本技術(shù)涉及注塑模具，特別涉及一種收納箱注塑模具的四滑塊同步分離機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、注塑模具又稱注塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域，而在對(duì)收納箱進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，需要用到注塑模具。

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

3、現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)收納箱進(jìn)行脫模時(shí)，通常是單側(cè)或雙側(cè)同時(shí)進(jìn)行脫模，少有可以多面同時(shí)進(jìn)行脫模的，降低了工作效率，同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行脫模時(shí)，限位效果較差，導(dǎo)致在脫模過程中，可能會(huì)出現(xiàn)動(dòng)模座脫落的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種收納箱注塑模具的四滑塊同步分離機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種收納箱注塑模具的四滑塊同步分離機(jī)構(gòu)，包括定模座，所述定模座的內(nèi)壁呈矩形陣列固定連接有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套的內(nèi)壁活動(dòng)套接有導(dǎo)柱，所述定模座的內(nèi)壁通過螺栓固定連接有模芯，所述導(dǎo)柱的頂部通過螺栓固定連接有動(dòng)模機(jī)構(gòu)，所述定模座內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接有限位機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)模機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模座，所述動(dòng)模座的內(nèi)壁通過螺栓與導(dǎo)柱的頂部固定連接，所述限位機(jī)構(gòu)包括墊板，所述墊板的外壁與定模座內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接，所述墊板的內(nèi)壁活動(dòng)連接有收納箱，所述收納箱的頂部與動(dòng)模座的底部插接，所述收納箱的內(nèi)壁與模芯的外壁活動(dòng)套接。

4、優(yōu)選的：所述動(dòng)模座左右兩部的前后位置均活動(dòng)套接有斜導(dǎo)柱一，所述斜導(dǎo)柱一的外壁活動(dòng)套接有斜滑塊一，所述斜滑塊一的外壁與定模座的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述斜滑塊一的頂部與動(dòng)模座的內(nèi)壁插接，所述斜滑塊一的底端與墊板的頂端搭接，所述斜滑塊一的外壁與收納箱的外壁搭接。

5、優(yōu)選的：所述動(dòng)模座前后兩部的左右兩部均活動(dòng)套接有斜導(dǎo)柱二，所述斜導(dǎo)柱二的外壁活動(dòng)套接有斜滑塊二，所述斜滑塊二的外壁與斜滑塊一的外壁搭接，所述斜滑塊二的外壁與定模座的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述斜滑塊二的頂部與動(dòng)模座的內(nèi)壁插接，所述斜滑塊二的底端與墊板的頂端搭接，所述斜滑塊二的外壁與收納箱的外壁搭接。

6、優(yōu)選的：所述斜滑塊一的外壁通過螺栓固定連接有油缸，所述油缸的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿與斜導(dǎo)柱一處于平行狀態(tài)。

7、優(yōu)選的：所述驅(qū)動(dòng)桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的外壁與動(dòng)模座的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向塊的外形為t字形。

8、優(yōu)選的：所述墊板的頂端的四角通過螺栓固定連接有限位塊，所述限位塊的外壁與定模座的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述限位塊的內(nèi)壁與斜滑塊一和斜滑塊二的底部滑動(dòng)連接，所述限位塊的內(nèi)壁與導(dǎo)柱的外壁活動(dòng)套接。

9、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

10、1、本實(shí)用新型提供一種收納箱注塑模具的四滑塊同步分離機(jī)構(gòu)，通過啟動(dòng)油缸，由油缸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿進(jìn)行伸展，使驅(qū)動(dòng)桿向上頂動(dòng)動(dòng)模座，使動(dòng)模座帶動(dòng)斜導(dǎo)柱一和斜導(dǎo)柱二同步向上移動(dòng)，因斜導(dǎo)柱一和斜導(dǎo)柱二均存在斜度，所以當(dāng)動(dòng)模座帶動(dòng)斜導(dǎo)柱一和斜導(dǎo)柱二向上移動(dòng)時(shí)，使斜滑塊一在斜導(dǎo)柱二的外壁滑動(dòng)，且在斜導(dǎo)柱一的作用下，斜滑塊一進(jìn)行水平方向的平移，同時(shí)在斜導(dǎo)柱二的作用下，斜滑塊二同步進(jìn)行水平方向的平移，且同時(shí)斜滑塊一和斜滑塊二的內(nèi)壁與限位塊的外壁滑動(dòng)連接，由限位塊對(duì)斜滑塊一和斜滑塊二進(jìn)行導(dǎo)向，使斜滑塊一和斜滑塊二滑動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)偏移，由此使斜滑塊一和斜滑塊二的外壁不再與收納箱有接觸，由此同時(shí)對(duì)收納箱進(jìn)行四面脫模，加快了工作效率，起到了多面同時(shí)脫模的效果。

11、2、本實(shí)用新型提供一種收納箱注塑模具的四滑塊同步分離機(jī)構(gòu)，通過油缸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿向上移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)動(dòng)模座同步向上移動(dòng)時(shí)，因驅(qū)動(dòng)桿存在斜度，所以當(dāng)動(dòng)模座向上移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向塊在動(dòng)模座的內(nèi)壁滑動(dòng)，由導(dǎo)向塊對(duì)驅(qū)動(dòng)桿進(jìn)行限位和導(dǎo)向，防止驅(qū)動(dòng)桿向上伸展過多或向上伸展時(shí)出現(xiàn)偏移，避免動(dòng)模座脫落，由此對(duì)驅(qū)動(dòng)桿進(jìn)行導(dǎo)向和限位，起到了導(dǎo)向限位的效果。

技術(shù)特征：

1.一種收納箱注塑模具的四滑塊同步分離機(jī)構(gòu)，包括定模座(1)，其特征在于：所述定模座(1)的內(nèi)壁呈矩形陣列固定連接有導(dǎo)套(11)，所述導(dǎo)套(11)的內(nèi)壁活動(dòng)套接有導(dǎo)柱(12)，所述定模座(1)的內(nèi)壁通過螺栓固定連接有模芯(13)，所述導(dǎo)柱(12)的頂部通過螺栓固定連接有動(dòng)模機(jī)構(gòu)(2)，所述定模座(1)內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接有限位機(jī)構(gòu)(3)，所述動(dòng)模機(jī)構(gòu)(2)包括動(dòng)模座(21)，所述動(dòng)模座(21)的內(nèi)壁通過螺栓與導(dǎo)柱(12)的頂部固定連接，所述限位機(jī)構(gòu)(3)包括墊板(31)，所述墊板(31)的外壁與定模座(1)內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接，所述墊板(31)的內(nèi)壁活動(dòng)連接有收納箱(4)，所述收納箱(4)的頂部與動(dòng)模座(21)的底部插接，所述收納箱(4)的內(nèi)壁與模芯(13)的外壁活動(dòng)套接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收納箱注塑模具的四滑塊同步分離機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述動(dòng)模座(21)左右兩部的前后位置均活動(dòng)套接有斜導(dǎo)柱一(22)，所述斜導(dǎo)柱一(22)的外壁活動(dòng)套接有斜滑塊一(24)，所述斜滑塊一(24)的外壁與定模座(1)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述斜滑塊一(24)的頂部與動(dòng)模座(21)的內(nèi)壁插接，所述斜滑塊一(24)的底端與墊板(31)的頂端搭接，所述斜滑塊一(24)的外壁與收納箱(4)的外壁搭接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收納箱注塑模具的四滑塊同步分離機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述動(dòng)模座(21)前后兩部的左右兩部均活動(dòng)套接有斜導(dǎo)柱二(23)，所述斜導(dǎo)柱二(23)的外壁活動(dòng)套接有斜滑塊二(25)，所述斜滑塊二(25)的外壁與斜滑塊一(24)的外壁搭接，所述斜滑塊二(25)的外壁與定模座(1)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述斜滑塊二(25)的頂部與動(dòng)模座(21)的內(nèi)壁插接，所述斜滑塊二(25)的底端與墊板(31)的頂端搭接，所述斜滑塊二(25)的外壁與收納箱(4)的外壁搭接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種收納箱注塑模具的四滑塊同步分離機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述斜滑塊一(24)的外壁通過螺栓固定連接有油缸(26)，所述油缸(26)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿(27)，所述驅(qū)動(dòng)桿(27)與斜導(dǎo)柱一(22)處于平行狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種收納箱注塑模具的四滑塊同步分離機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)桿(27)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向塊(28)，所述導(dǎo)向塊(28)的外壁與動(dòng)模座(21)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向塊(28)的外形為t字形。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種收納箱注塑模具的四滑塊同步分離機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述墊板(31)的頂端的四角通過螺栓固定連接有限位塊(32)，所述限位塊(32)的外壁與定模座(1)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述限位塊(32)的內(nèi)壁與斜滑塊一(24)和斜滑塊二(25)的底部滑動(dòng)連接，所述限位塊(32)的內(nèi)壁與導(dǎo)柱(12)的外壁活動(dòng)套接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種收納箱注塑模具的四滑塊同步分離機(jī)構(gòu)，涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，包括定模座，所述定模座的內(nèi)壁呈矩形陣列固定連接有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套的內(nèi)壁活動(dòng)套接有導(dǎo)柱，所述定模座的內(nèi)壁通過螺栓固定連接有模芯，所述導(dǎo)柱的頂部通過螺栓固定連接有動(dòng)模機(jī)構(gòu)。本技術(shù)所述的一種收納箱注塑模具的四滑塊同步分離機(jī)構(gòu)，通過油缸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿向上移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)動(dòng)模座同步向上移動(dòng)時(shí)，因驅(qū)動(dòng)桿存在斜度，所以當(dāng)動(dòng)模座向上移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向塊在動(dòng)模座的內(nèi)壁滑動(dòng)，由導(dǎo)向塊對(duì)驅(qū)動(dòng)桿進(jìn)行限位和導(dǎo)向，防止驅(qū)動(dòng)桿向上伸展過多或向上伸展時(shí)出現(xiàn)偏移，避免動(dòng)模座脫落，由此對(duì)驅(qū)動(dòng)桿進(jìn)行導(dǎo)向和限位，起到了導(dǎo)向限位的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：汪巍,王偉達(dá)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江黃巖江南模具廠
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/23