本技術(shù)涉及模具抽芯結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種圓弧抽芯滑塊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、圓弧抽芯的模具有多種類型，常見有通過齒輪齒條、油缸、連桿機(jī)構(gòu)等實(shí)現(xiàn)圓弧抽芯，基本原理均是運(yùn)用外部動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)圓弧運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)側(cè)抽芯滑塊走圓弧路線，申請?zhí)枮?02211244828.2的專利公開了一種側(cè)抽芯模具，屬于模具的技術(shù)領(lǐng)域，包括：型腔，其設(shè)置有滑槽；主抽芯件，其可滑動(dòng)地設(shè)置于所述滑槽；次抽芯件，所述次抽芯件的中心線方向與所述主抽芯件的滑動(dòng)方向具有夾角，并且所述次抽芯件與所述主抽芯件聯(lián)動(dòng)連接，所述主抽芯件的一次抽芯滑動(dòng)可同時(shí)完成兩個(gè)不同方向的側(cè)抽芯。該結(jié)構(gòu)的抽芯模具僅能實(shí)現(xiàn)直線抽芯，導(dǎo)致其無法加工圓弧狀等較為復(fù)雜形狀的工件，脫模效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種圓弧抽芯滑塊結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中抽芯模具難以加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種圓弧抽芯滑塊結(jié)構(gòu)，包括行位座以及與所述行位座滑動(dòng)連接的行位嵌件，所述行位嵌件的一端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述行位座內(nèi)設(shè)有弧形的抽芯槽，所述行位嵌件一端的驅(qū)動(dòng)部與所述抽芯槽配合，所述驅(qū)動(dòng)部可沿所述抽芯槽滑動(dòng)，所述行位嵌件的另一端為連接部，所述連接部用于連接外部工件；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述行位嵌件沿所述抽芯槽滑動(dòng)，使工件受力變形脫離所述連接部完成脫模。

5、在一些實(shí)施例中，所述行位座包括上行位座與下行位座，所述上行位座與所述下行位座之間形成有所述抽芯槽，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括油缸以及連接在所述油缸一端的拉鉤，所述拉鉤連接所述驅(qū)動(dòng)部。

6、在一些實(shí)施例中，所述拉鉤呈l型折彎，所述行位嵌件上設(shè)有第一插槽，所述拉鉤頂端的鉤部穿過所述第一插槽，所述油缸拉動(dòng)所述拉鉤驅(qū)動(dòng)所述行位嵌件。

7、在一些實(shí)施例中，所述上行位座內(nèi)設(shè)有第一避讓槽，所述鉤部沿所述第一避讓槽活動(dòng)，所述下行位座內(nèi)設(shè)有第二避讓槽，所述拉鉤沿所述第二避讓槽活動(dòng)。

8、在一些實(shí)施例中，所述行位嵌件上還設(shè)有第二插槽，所述行位座的一側(cè)連接有后模，所述后模內(nèi)設(shè)有可升降的鎖止塊，所述鎖止塊穿過所述第二插槽。

9、在一些實(shí)施例中，所述上行位座內(nèi)設(shè)有鎖止槽，所述鎖止塊貫通所述下行位座插入所述鎖止槽內(nèi)，所述行位嵌件的端部連接有至少一個(gè)引流桿，所述下行位座的表面設(shè)有與所述引流桿對(duì)應(yīng)的第三避讓槽，所述下行位座的表面還設(shè)有多個(gè)滲漏孔，所述引流桿將冷卻水引入后對(duì)工件進(jìn)行冷卻。

10、(三)有益效果

11、本實(shí)用新型提供的一種圓弧抽芯滑塊結(jié)構(gòu)，通過行位座內(nèi)弧形的抽芯槽與行位嵌件配合，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)行位嵌件在行位座內(nèi)沿弧形軌跡運(yùn)行進(jìn)行抽芯，從而對(duì)其端部的工件進(jìn)行脫模，該抽芯結(jié)構(gòu)克服了現(xiàn)有脫模結(jié)構(gòu)不適用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品、脫模困難、脫模質(zhì)量差的缺陷。

技術(shù)特征：

1.一種圓弧抽芯滑塊結(jié)構(gòu)，包括行位座以及與所述行位座滑動(dòng)連接的行位嵌件(1)，其特征在于：所述行位嵌件(1)的一端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述行位座內(nèi)設(shè)有弧形的抽芯槽(2)，所述行位嵌件(1)一端的驅(qū)動(dòng)部(101)與所述抽芯槽(2)配合，所述行位嵌件(1)的另一端為連接部(102)，所述連接部(102)用于連接外部工件；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述行位嵌件(1)沿所述抽芯槽(2)滑動(dòng)，使工件受力變形脫離所述連接部(102)。

2.如權(quán)利要求1所述的圓弧抽芯滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述行位座包括上行位座(3)與下行位座(4)，所述上行位座(3)與所述下行位座(4)之間形成有所述抽芯槽(2)。

3.如權(quán)利要求2所述的圓弧抽芯滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括油缸(5)以及連接在所述油缸(5)一端的拉鉤(6)，所述拉鉤(6)連接所述驅(qū)動(dòng)部(101)。

4.如權(quán)利要求3所述的圓弧抽芯滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述拉鉤(6)呈l型折彎，所述行位嵌件(1)上設(shè)有第一插槽(103)，所述拉鉤(6)頂端的鉤部(601)穿過所述第一插槽(103)。

5.如權(quán)利要求4所述的圓弧抽芯滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上行位座(3)內(nèi)設(shè)有第一避讓槽(301)，所述鉤部(601)沿所述第一避讓槽(301)活動(dòng)，所述下行位座(4)內(nèi)設(shè)有第二避讓槽(401)，所述拉鉤(6)沿所述第二避讓槽(401)活動(dòng)。

6.如權(quán)利要求2所述的圓弧抽芯滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述行位嵌件(1)上還設(shè)有第二插槽(104)，所述行位座的一側(cè)連接有后模(7)，所述后模(7)內(nèi)設(shè)有可升降的鎖止塊(8)，所述鎖止塊(8)穿過所述第二插槽(104)。

7.如權(quán)利要求6所述的圓弧抽芯滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上行位座(3)內(nèi)設(shè)有鎖止槽(302)，所述鎖止塊(8)貫通所述下行位座(4)插入所述鎖止槽(302)內(nèi)。

8.如權(quán)利要求2所述的圓弧抽芯滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述行位嵌件(1)的端部連接有至少一個(gè)引流桿(9)，所述下行位座(4)的表面設(shè)有與所述引流桿(9)對(duì)應(yīng)的第三避讓槽(402)。

9.如權(quán)利要求2所述的圓弧抽芯滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述下行位座(4)的表面還設(shè)有多個(gè)滲漏孔(403)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種圓弧抽芯滑塊結(jié)構(gòu)，包括行位座以及與所述行位座滑動(dòng)連接的行位嵌件，所述行位嵌件的一端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述行位座內(nèi)設(shè)有弧形的抽芯槽，所述行位嵌件一端的驅(qū)動(dòng)部與所述抽芯槽配合，所述行位嵌件的另一端為連接部，所述連接部用于連接外部工件；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述行位嵌件沿所述抽芯槽滑動(dòng)，使工件受力變形脫離所述連接部。本技術(shù)提供的一種圓弧抽芯滑塊結(jié)構(gòu)，通過行位座內(nèi)弧形的抽芯槽與行位嵌件配合，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)行位嵌件在行位座內(nèi)沿弧形軌跡運(yùn)行進(jìn)行抽芯，從而對(duì)其端部的工件進(jìn)行脫模，該抽芯結(jié)構(gòu)克服了現(xiàn)有脫模結(jié)構(gòu)不適用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品、脫模困難、脫模質(zhì)量差的缺陷。

技術(shù)研發(fā)人員：景偉德,陳勇,李先平,楊奎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：慈溪市盛藝模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/23