本發(fā)明屬于塑料加工行業(yè)，特指一種雙工位合模機構(gòu)及雙工位吹塑機。

背景技術(shù)：

1、通常的大形中空件吹塑機，每個吹塑機的合模機構(gòu)只有一個，每次吹一個制品后需要等制品冷卻后，取出工件后再吹第二個，工作效率低。為了提高效率有人發(fā)明了高效自動中空吹塑機,專利號201721020141.5是兩臺合模裝置設(shè)置于同一底座上來回工作,?兩套合模裝置輪流工作的確能提高工作效率,?但是兩套合模裝置每套設(shè)置于同一底座上，底座很長,?占地面積大?制造成本也高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種雙工位合模機構(gòu)及帶有雙工位合模機構(gòu)的吹塑機，使工作效率提高，而且造價低，占地少。

2、本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

3、一種雙工位吹塑機，主要包括：擠出機構(gòu)、合模機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、移位機構(gòu)、支架、底座、口模等組成，所述的合模機構(gòu)，主要包括一個定墻板、兩個動墻板、拉桿及移模機構(gòu)組成雙工位合模機構(gòu)，所述的墻板下面設(shè)置有滾輪或滑塊，滾輪或滑塊下面有軌道，移位機構(gòu)帶動雙工位合模機構(gòu)在軌道上往復移動，使二個合模機構(gòu)輪流進入工作區(qū)；所述的定墻板為兩個合模機構(gòu)共用，動墻板、定墻板及移模機構(gòu)的固定板由拉桿連接在一起，動墻板可在拉桿上移動；或定墻板及移模機構(gòu)的固定板由拉桿連接在一起，動墻板僅在軌道上移動。

4、所述的擠出機構(gòu)設(shè)置在平臺上，口模向下出料，兩套模具的定模分別裝在定墻板兩側(cè)，動模各裝在動墻板上，其中一套模具在吹塑工作時另一副模具在冷卻、取出制品，雙工位合模機構(gòu)及擠出機構(gòu)共用一套液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)；所述的模具在吹塑工作時需設(shè)置定模與動模相對口模的同步合模機構(gòu)，雙工位吹塑機可共用一套同步合模機構(gòu)，包括兩個齒條和一個齒輪，齒輪設(shè)置在齒輪座內(nèi)由軸定位可轉(zhuǎn)動，兩個齒條的一端各自固定在一個動墻板上，齒條的另一端進入齒輪座內(nèi)，在所述齒輪、齒條的作用下使進入工作區(qū)吹塑工作的模具同步閉合。

5、所述的移位機構(gòu)包括油缸，所述的油缸連接在底座上，油缸的活塞桿與合模機構(gòu)的齒輪座連接，油缸伸縮使兩套模具輪流進入口模下工作；或所述的移位機構(gòu)可用螺桿與螺母分別連接在底座及齒輪座，螺桿與螺母可替代油缸作為移位機構(gòu)。

6、所述的拉桿是圓柱形的軸，軸的中段固定有共用的定墻板，定墻板兩側(cè)各有一個動墻板，所述定墻板的兩邊都有模具的安裝位，兩個動墻板相對共用定墻板的面都設(shè)置有模具的安裝位，工作時動墻板在油缸的作用下合?；蜷_模。

7、所述的拉桿是圓柱形的軸，軸分為兩段，其中一段軸的一端制有外螺紋，外螺紋從共用的定墻板的拉桿孔內(nèi)穿過，另一段軸的一端制有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋連接所述的外螺紋使拉桿和共用的定墻板固定連接；所述兩段軸的另一端各與雙工位合模機構(gòu)兩側(cè)的固定板連接，兩個動墻板各在兩段軸上工作時來回移動，整個雙工位合模機構(gòu)至少由兩個動墻板下的滾輪或滑塊承重在軌道上移動。

8、所述的拉桿是圓柱形的軸，軸分為主軸與副軸，所述的主軸為階梯形，階梯形的小端穿過定墻板，副軸為空心軸，空心軸套在主軸小端的外面，空心軸的一端和定墻板靠接，另一端和固定板靠接用螺母緊固；或所述的主軸大端和小端是組合而成的；或所述的拉桿是兩端有螺紋的光軸，光軸穿過定墻板，定墻板兩邊設(shè)置的光軸外設(shè)置空心管，空心管的一端和定墻板靠接，另一端和固定板靠接光軸兩端用螺母緊固。

9、所述的一種雙工位吹塑機，各模具至少有一套與口模的同步對中機構(gòu)，所述的對中機構(gòu)包括兩個齒條和一個齒輪，齒輪設(shè)置在齒輪座內(nèi)由軸定位可轉(zhuǎn)動，所述的兩個齒條的一端各自固定在一個動墻板上，齒條的另一端進入齒輪座內(nèi)，在所述齒輪、齒條的作用下使進入工作區(qū)吹塑工作的模具同步閉合。

10、所述的擠出機構(gòu)與軌道俯視投影為基本垂直設(shè)置，擠出機構(gòu)包括機頭及口模，擠出機構(gòu)有前后移動的功能，大型吹塑機的擠出機構(gòu)還設(shè)置有儲料機構(gòu)，所述的儲料機構(gòu)是螺桿驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動螺桿把熱態(tài)塑料擠入儲料機構(gòu)內(nèi)，達到設(shè)定的量后熱態(tài)塑料被壓出成為管狀形坯，形坯進入安裝在定墻板與動墻板的模具之間，模具同步閉合后吹入壓縮空氣使型坯吹漲充型成為制品。

11、本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是：

12、本發(fā)明的一種雙工位合模機構(gòu)及帶有雙工位合模機構(gòu)的吹塑機，使工作效率提高，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便占地少。本發(fā)明的兩套合模機構(gòu)共用一個同步機構(gòu)，用同一導軌完成合模與移模動作。

技術(shù)特征：

1.一種雙工位吹塑機，主要包括：擠出機構(gòu)、合模機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、移位機構(gòu)、支架、底座、口模等組成，其特征包括，所述的合模機構(gòu)，主要包括一個定墻板、兩個動墻板、拉桿及移模機構(gòu)組成雙工位合模機構(gòu)，所述的墻板下面設(shè)置有滾輪或滑塊，滾輪或滑塊下面有軌道，移位機構(gòu)帶動雙工位合模機構(gòu)在軌道上往復移動，使二個合模機構(gòu)輪流進入工作區(qū)；所述的定墻板為兩個合模機構(gòu)共用，動墻板、定墻板及移模機構(gòu)的固定板由拉桿連接在一起，動墻板可在拉桿上移動；或定墻板及移模機構(gòu)的固定板由拉桿連接在一起，動墻板僅在軌道上移動。

2.如權(quán)利要求1所述的雙工位吹塑機，其特征在于，所述的擠出機構(gòu)設(shè)置在平臺上，口模向下出料，兩套模具的定模分別裝在定墻板兩側(cè)，動模各裝在動墻板上，其中一套模具在吹塑工作時另一副模具在冷卻、取出制品，雙工位合模機構(gòu)及擠出機構(gòu)共用一套液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)；所述的模具在吹塑工作時需設(shè)置定模與動模相對口模的同步合模機構(gòu)，雙工位吹塑機可共用一套同步合模機構(gòu)，包括兩個齒條和一個齒輪，齒輪設(shè)置在齒輪座內(nèi)由軸定位可轉(zhuǎn)動，兩個齒條的一端各自固定在一個動墻板上，齒條的另一端進入齒輪座內(nèi)，在所述齒輪、齒條的作用下使進入工作區(qū)吹塑工作的模具同步閉合。

3.如權(quán)利要求1所述的雙工位吹塑機，其特征在于，所述的移位機構(gòu)包括油缸，所述的油缸連接在底座上，油缸的活塞桿與合模機構(gòu)的齒輪座連接，油缸伸縮使兩套模具輪流進入口模下工作；或所述的移位機構(gòu)可用螺桿與螺母分別連接在底座及齒輪座，螺桿與螺母可替代油缸作為移位機構(gòu)。

4.如權(quán)利要求1所述的雙工位吹塑機，其特征在于，所述的拉桿是圓柱形的軸，軸的中段固定有共用的定墻板，定墻板兩側(cè)各有一個動墻板，所述定墻板的兩邊都有模具的安裝位，兩個動墻板相對共用定墻板的面都設(shè)置有模具的安裝位，工作時動墻板在油缸的作用下合?；蜷_模。

5.如權(quán)利要求1所述的一種雙工位吹塑機，其特征在于，所述的拉桿是圓柱形的軸，軸分為兩段，其中一段軸的一端制有外螺紋，外螺紋從共用的定墻板的拉桿孔內(nèi)穿過，另一段軸的一端制有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋連接所述的外螺紋使拉桿和共用的定墻板固定連接；所述兩段軸的另一端各與雙工位合模機構(gòu)兩側(cè)的固定板連接，兩個動墻板各在兩段軸上工作時來回移動，整個雙工位合模機構(gòu)至少由兩個動墻板下的滾輪或滑塊承重在軌道上移動。

6.如權(quán)利要求1所述的一種雙工位吹塑機，其特征在于，所述的拉桿是圓柱形的軸，軸分為主軸與副軸，所述的主軸為階梯形，階梯形的小端穿過定墻板，副軸為空心軸，空心軸套在主軸小端的外面，空心軸的一端和定墻板靠接，另一端和固定板靠接用螺母緊固；或所述的主軸大端和小端是組合而成的；或所述的拉桿是兩端有螺紋的光軸，光軸穿過定墻板，定墻板兩邊設(shè)置的光軸外設(shè)置空心管，空心管的一端和定墻板靠接，另一端和固定板靠接光軸兩端用螺母緊固。

7.如權(quán)利要求1所述的一種雙工位吹塑機，其特征在于，各模具至少有一套與口模的同步對中機構(gòu)，所述的對中機構(gòu)包括兩個齒條和一個齒輪，齒輪設(shè)置在齒輪座內(nèi)由軸定位可轉(zhuǎn)動，所述的兩個齒條的一端各自固定在一個動墻板上，齒條的另一端進入齒輪座內(nèi)，在所述齒輪、齒條的作用下使進入工作區(qū)吹塑工作的模具同步閉合。

8.如權(quán)利要求1所述的一種雙工位吹塑機，其特征包括，擠出機構(gòu)與軌道俯視投影為基本垂直設(shè)置，擠出機構(gòu)包括機頭及口模，擠出機構(gòu)有前后移動的功能，大型吹塑機的擠出機構(gòu)還設(shè)置有儲料機構(gòu)，所述的儲料機構(gòu)是螺桿驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動螺桿把熱態(tài)塑料擠入儲料機構(gòu)內(nèi)，達到設(shè)定的量后熱態(tài)塑料被壓出成為管狀形坯，形坯進入安裝在定墻板與動墻板的模具之間，模具同步閉合后吹入壓縮空氣使型坯吹漲充型成為制品。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種雙工位吹塑機，主要包括：擠出機構(gòu)、合模機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、移位機構(gòu)、支架、底座、口模等組成，其特征包括，所述的合模機構(gòu)，主要包括一個定墻板、兩個動墻板、拉桿及移模機構(gòu)組成雙工位合模機構(gòu)，所述的墻板下面設(shè)置有滾輪或滑塊，滾輪或滑塊下面有軌道，移位機構(gòu)帶動雙工位合模機構(gòu)在軌道上往復移動，使二個合模機構(gòu)輪流進入工作區(qū)；所述的定墻板為兩個合模機構(gòu)共用，動墻板、定墻板及移模機構(gòu)的固定板由拉桿連接在一起，動墻板可在拉桿上移動；或定墻板及移模機構(gòu)的固定板由拉桿連接在一起，動墻板僅在軌道上移動。

技術(shù)研發(fā)人員：吳為國
受保護的技術(shù)使用者：浙江富地機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23