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一種分體式注塑模具的制作方法

文檔序號:40475786發(fā)布日期:2024-12-27 09:47閱讀:28來源:國知局
一種分體式注塑模具的制作方法

本技術(shù)涉及注塑模具,尤其涉及一種分體式注塑模具。


背景技術(shù):

1、注塑模具一般指注塑成型,注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法,目前,注塑模具都是通過兩組模具配合完成注塑工作的。

2、中國專利網(wǎng)公布了一種分體式注塑模具,公開號cn220390222u,包括底座,所述底座頂部設(shè)置有凹型支架,所述凹型支架內(nèi)壁一側(cè)頂部設(shè)置有模具本體,所述模具本體包括模具a和模具b,所述凹型支架外側(cè)頂部通過螺栓設(shè)置有電動推桿,所述凹型支架內(nèi)壁對應(yīng)電動推桿頂部和底部分別設(shè)置有推料桿a和推料桿b,所述模具b一側(cè)表面頂部和底部分別開設(shè)有推料口a和推料口b,所述凹型支架內(nèi)側(cè)底部通過螺釘設(shè)置有排料坡。

3、但是上述裝置中注塑件從模具中脫離后,由于排料坡固定安裝,且排料坡與模具下料口距離較近,容易導(dǎo)致注塑件卡在模具和排料坡之間。

4、因此,有必要提供一種分體式注塑模具解決上述技術(shù)問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種分體式注塑模具,解決了排料坡與模具下料口距離較近,容易導(dǎo)致注塑件卡在模具和排料坡之間的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的分體式注塑模具包括:底板,所述底板的頂部固定安裝有兩組矩形板,一組所述矩形板的外壁固定安裝有電推桿,所述電推桿的輸出端貫穿至矩形板,所述電推桿的輸出端固定安裝有模具一,安裝有所述電推桿的矩形板內(nèi)壁固定安裝有兩組圓桿一,兩組所述圓桿一貫穿至模具一內(nèi)部且圓桿一與模具一滑動連接,另一組所述矩形板的內(nèi)壁均勻安裝有若干組圓桿二,若干組所述圓桿二的另一端固定安裝有模具二,另一組所述矩形板外壁固定安裝有注塑管,所述注塑管的進(jìn)料口貫穿至模具二內(nèi)部,兩組所述矩形板下端之間轉(zhuǎn)動連接有接料板,所述底板頂部安裝有安裝架,所述安裝架外壁固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有圓盤,所述圓盤的側(cè)壁固定安裝有連接桿,一組所述矩形板的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸一,所述轉(zhuǎn)軸一的一端與接料板固定連接,所述轉(zhuǎn)軸一的另一端固定安裝有齒輪,一組所述矩形板的外壁固定安裝有滑軌,所述滑軌內(nèi)壁滑動連接有齒條,所述齒輪與齒條嚙合連接,所述齒條的外壁固定安裝有矩形塊,所述矩形塊的外壁固定安裝有環(huán)形導(dǎo)軌,所述環(huán)形導(dǎo)軌內(nèi)壁滑動連接有滑塊,所述滑塊的外壁與連接桿轉(zhuǎn)動連接,所述接料板的前后兩端的正下方均設(shè)置有接料箱。

3、優(yōu)選的,所述接料板的前端側(cè)壁開設(shè)有兩組限位槽,兩組所述限位槽內(nèi)部插接連接有限位塊,兩組所述限位塊頂部均固定安裝有擋板一。

4、優(yōu)選的,所述接料板的前端側(cè)壁固定安裝有兩組轉(zhuǎn)軸二,兩組所述轉(zhuǎn)軸二的側(cè)壁均轉(zhuǎn)動連接有擋板二,所述擋板二的另一端與擋板一的側(cè)壁貼合接觸。

5、優(yōu)選的,所述擋板二與轉(zhuǎn)軸二之間安裝有扭簧,所述接料板的前端側(cè)壁固定安裝有限位塊,所述限位塊與擋板二的一側(cè)側(cè)壁貼合接觸。

6、優(yōu)選的,所述接料板的頂部安裝有海綿塊,所述電機(jī)和電推桿均與外部電源電連接。

7、與相關(guān)技術(shù)相比較,本實(shí)用新型提供的分體式注塑模具具有如下有益效果:

8、本實(shí)用新型提供一種分體式注塑模具,通過電機(jī)、圓盤、連接桿、滑塊、環(huán)形導(dǎo)軌、矩形塊、齒條、滑軌、齒輪、轉(zhuǎn)軸一和接料板等組件的相互作用,可以控制接料板沿著轉(zhuǎn)軸一進(jìn)行一定角度的前后擺動,方便將模具一內(nèi)部下來的注塑件均勻的送入接料箱內(nèi)部,相對于角度固定的接料板,本裝置不會存在注塑件卡在模具一和接料板之間。



技術(shù)特征:

1.一種分體式注塑模具,其特征在于,包括:底板,所述底板的頂部固定安裝有兩組矩形板,一組所述矩形板的外壁固定安裝有電推桿,所述電推桿的輸出端貫穿至矩形板,所述電推桿的輸出端固定安裝有模具一,安裝有所述電推桿的矩形板內(nèi)壁固定安裝有兩組圓桿一,兩組所述圓桿一貫穿至模具一內(nèi)部且圓桿一與模具一滑動連接,另一組所述矩形板的內(nèi)壁均勻安裝有若干組圓桿二,若干組所述圓桿二的另一端固定安裝有模具二,另一組所述矩形板外壁固定安裝有注塑管,所述注塑管的進(jìn)料口貫穿至模具二內(nèi)部,兩組所述矩形板下端之間轉(zhuǎn)動連接有接料板,所述底板頂部安裝有安裝架,所述安裝架外壁固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定安裝有圓盤,所述圓盤的側(cè)壁固定安裝有連接桿,一組所述矩形板的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸一,所述轉(zhuǎn)軸一的一端與接料板固定連接,所述轉(zhuǎn)軸一的另一端固定安裝有齒輪,一組所述矩形板的外壁固定安裝有滑軌,所述滑軌內(nèi)壁滑動連接有齒條,所述齒輪與齒條嚙合連接,所述齒條的外壁固定安裝有矩形塊,所述矩形塊的外壁固定安裝有環(huán)形導(dǎo)軌,所述環(huán)形導(dǎo)軌內(nèi)壁滑動連接有滑塊,所述滑塊的外壁與連接桿轉(zhuǎn)動連接,所述接料板的前后兩端的正下方均設(shè)置有接料箱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式注塑模具,其特征在于,所述接料板的前端側(cè)壁開設(shè)有兩組限位槽,兩組所述限位槽內(nèi)部插接連接有限位塊,兩組所述限位塊頂部均固定安裝有擋板一。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式注塑模具,其特征在于,所述接料板的前端側(cè)壁固定安裝有兩組轉(zhuǎn)軸二,兩組所述轉(zhuǎn)軸二的側(cè)壁均轉(zhuǎn)動連接有擋板二,所述擋板二的另一端與擋板一的側(cè)壁貼合接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分體式注塑模具,其特征在于,所述擋板二與轉(zhuǎn)軸二之間安裝有扭簧,所述接料板的前端側(cè)壁固定安裝有限位塊,所述限位塊與擋板二的一側(cè)側(cè)壁貼合接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式注塑模具,其特征在于,所述接料板的頂部安裝有海綿塊,所述電機(jī)和電推桿均與外部電源電連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種分體式注塑模具。所述分體式注塑模具包括:底板,所述底板的頂部固定安裝有兩組矩形板,一組所述矩形板的外壁固定安裝有電推桿,所述電推桿的輸出端貫穿至矩形板,所述電推桿的輸出端固定安裝有模具一。本技術(shù)提供的分體式注塑模具,通過電機(jī)、圓盤、連接桿、滑塊、環(huán)形導(dǎo)軌、矩形塊、齒條、滑軌、齒輪、轉(zhuǎn)軸一和接料板等組件的相互作用,可以控制接料板沿著轉(zhuǎn)軸一進(jìn)行一定角度的前后擺動,方便將模具一內(nèi)部下來的注塑件均勻的送入接料箱內(nèi)部,相對于角度固定的接料板,本裝置不會存在注塑件卡在模具一和接料板之間。

技術(shù)研發(fā)人員:邵賽,丁彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者:太倉慶良電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240429
技術(shù)公布日:2024/12/26
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