本技術(shù)涉及煉塑設(shè)備，特別涉及一種連續(xù)自動(dòng)煉塑的酚醛模塑料雙輥筒煉塑機(jī)。

背景技術(shù)：

1、酚醛模塑料，又叫酚醛塑封料、膠木粉等。主要應(yīng)用于汽車電機(jī)、電動(dòng)工具、家用電器等。煉塑機(jī)是一種用于加工塑料材料的設(shè)備，通過(guò)高溫和高壓來(lái)使塑料熔化，并通過(guò)攪拌和擠壓使其成為所需產(chǎn)品的形狀。

2、專利申請(qǐng)?zhí)枴癱n202222050938.7”，專利名稱“連續(xù)自動(dòng)煉塑的酚醛模塑料雙輥筒煉塑機(jī)”，通過(guò)將待加工的物料放入進(jìn)料斗中，通過(guò)進(jìn)料斗的使用，能夠有效對(duì)物料進(jìn)行承接，再通過(guò)進(jìn)料斗底部表面兩側(cè)的導(dǎo)料板的使用，能夠有效使物料進(jìn)入到第一輥筒和第二輥筒之間，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)第一輥筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)帶動(dòng)第二輥筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即可對(duì)物料進(jìn)行煉塑加工，降低了人工手動(dòng)將物料放入到輥筒之間發(fā)生安全隱患的風(fēng)險(xiǎn)，有利于提高本設(shè)備在使用時(shí)的安全性。

3、但上述方案中的煉塑機(jī)的兩根輥筒之間的距離無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié)，不能根據(jù)需求改變加工出的塑料厚度，導(dǎo)致該方案中煉塑機(jī)的適用性較小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)自動(dòng)煉塑的酚醛模塑料雙輥筒煉塑機(jī)，能夠通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)煉塑機(jī)中的兩根輥筒之間的距離，從而改變擠壓加工出的塑料厚度，提高裝置的適用性。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種連續(xù)自動(dòng)煉塑的酚醛模塑料雙輥筒煉塑機(jī)，包括：底座，所述底座的上端固定連接有支撐板，且支撐板分別位于底座的兩側(cè)端中部，所述支撐板的側(cè)端開(kāi)設(shè)有滑槽，所述支撐板之間設(shè)置有兩根擠壓輥，且擠壓輥的兩端分別與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩根所述擠壓輥的中部固定連接有傳動(dòng)軸，且傳動(dòng)軸的兩端分別穿過(guò)滑槽，所述支撐板的側(cè)端安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離擠壓輥，所述滑槽位于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的側(cè)端中部，所述傳動(dòng)軸的兩端分別與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩根所述擠壓輥之間的上方設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的側(cè)端固定連接有安裝架，且安裝架的另一端與支撐板的上端固定連接；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、固定板、導(dǎo)桿、第二電機(jī)、調(diào)節(jié)塊、雙向絲桿，所述固定板固定連接于支撐板側(cè)端，且固定板遠(yuǎn)離擠壓輥，所述固定板分別位于支撐板的兩端，且滑槽位于固定板之間并位于固定板的中部，所述導(dǎo)桿與雙向絲桿分別位于固定板之間，且導(dǎo)桿與雙向絲桿在固定板表面對(duì)稱分布，所述第一電機(jī)固定連接于固定板的一端，且第一電機(jī)的輸出端與雙向絲桿固定連接，所述雙向絲桿的兩端分別與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)塊設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)調(diào)節(jié)塊位于固定板之間，所述雙向絲桿與導(dǎo)桿分別貫穿調(diào)節(jié)塊，且兩個(gè)調(diào)節(jié)塊分別對(duì)稱分布于雙向絲桿的兩個(gè)螺紋方向上并與雙向絲桿螺紋連接，所述第二電機(jī)分別固定連接于兩個(gè)調(diào)節(jié)塊的側(cè)端中部，且第二電機(jī)遠(yuǎn)離支撐板，兩根所述傳動(dòng)軸分別與兩個(gè)調(diào)節(jié)塊的側(cè)端中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述第二電機(jī)的輸出端分別與兩根傳動(dòng)軸固定連接。能夠通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)煉塑機(jī)中的兩根輥筒之間的距離，從而改變擠壓加工出的塑料厚度，提高裝置的適用性。

3、根據(jù)所述的一種連續(xù)自動(dòng)煉塑的酚醛模塑料雙輥筒煉塑機(jī)，所述底座上端滑動(dòng)連接有收集槽，且收集槽的外側(cè)端與支撐板滑動(dòng)連接。用于對(duì)加工出的酚醛模塑料進(jìn)行收集。

4、根據(jù)所述的一種連續(xù)自動(dòng)煉塑的酚醛模塑料雙輥筒煉塑機(jī)，所述收集槽的側(cè)端中部固定連接有把手。便于工作人員拉動(dòng)收集槽，將其從裝置中取出。

5、根據(jù)所述的一種連續(xù)自動(dòng)煉塑的酚醛模塑料雙輥筒煉塑機(jī)，所述支撐板之間固定連接有兩塊刮板，且刮板的一端位于擠壓輥下方，所述刮板的另一端與擠壓輥的底部滑動(dòng)連接，且兩塊刮板呈八字形。用于將輥筒表面粘連的材料刮除，避免材料聚集在輥筒表面，影響對(duì)酚醛模塑料的加工效果。

6、根據(jù)所述的一種連續(xù)自動(dòng)煉塑的酚醛模塑料雙輥筒煉塑機(jī)，兩塊所述調(diào)節(jié)塊的一端中部安裝有位移傳感器，且位移傳感器遠(yuǎn)離固定板。用于檢測(cè)調(diào)節(jié)塊之間的距離，便于對(duì)輥筒之間的距離進(jìn)行調(diào)整。

7、根據(jù)所述的一種連續(xù)自動(dòng)煉塑的酚醛模塑料雙輥筒煉塑機(jī)，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有制動(dòng)器。提高第一電機(jī)對(duì)雙向絲桿的自鎖效果，避免加工過(guò)程中輥筒之間的距離發(fā)生變化，影響對(duì)酚醛模塑料的加工效果。

8、上述方案具有的有益效果：通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)雙向絲桿旋轉(zhuǎn)，使雙向絲桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)塊相對(duì)移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)兩根輥筒之間的距離，改變擠壓加工出的塑料厚度，提高裝置的適用性。

9、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種連續(xù)自動(dòng)煉塑的酚醛模塑料雙輥筒煉塑機(jī)，包括：底座(5)，其特征在于，所述底座(5)的上端固定連接有支撐板(7)，且支撐板(7)分別位于底座(5)的兩側(cè)端中部，所述支撐板(7)的側(cè)端開(kāi)設(shè)有滑槽(17)，所述支撐板(7)之間設(shè)置有兩根擠壓輥(2)，且擠壓輥(2)的兩端分別與支撐板(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩根所述擠壓輥(2)的中部固定連接有傳動(dòng)軸(8)，且傳動(dòng)軸(8)的兩端分別穿過(guò)滑槽(17)，所述支撐板(7)的側(cè)端安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9)，且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9)遠(yuǎn)離擠壓輥(2)，所述滑槽(17)位于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9)的側(cè)端中部，所述傳動(dòng)軸(8)的兩端分別與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩根所述擠壓輥(2)之間的上方設(shè)置有進(jìn)料斗(1)，所述進(jìn)料斗(1)的側(cè)端固定連接有安裝架(10)，且安裝架(10)的另一端與支撐板(7)的上端固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)自動(dòng)煉塑的酚醛模塑料雙輥筒煉塑機(jī)，其特征在于，所述底座(5)上端滑動(dòng)連接有收集槽(4)，且收集槽(4)的外側(cè)端與支撐板(7)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)自動(dòng)煉塑的酚醛模塑料雙輥筒煉塑機(jī)，其特征在于，所述收集槽(4)的側(cè)端中部固定連接有把手(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)自動(dòng)煉塑的酚醛模塑料雙輥筒煉塑機(jī)，其特征在于，所述支撐板(7)之間固定連接有兩塊刮板(3)，且刮板(3)的一端位于擠壓輥(2)下方，所述刮板(3)的另一端與擠壓輥(2)的底部滑動(dòng)連接，且兩塊刮板(3)呈八字形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)自動(dòng)煉塑的酚醛模塑料雙輥筒煉塑機(jī)，其特征在于，兩塊所述調(diào)節(jié)塊(15)的一端中部安裝有位移傳感器，且位移傳感器遠(yuǎn)離固定板(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)自動(dòng)煉塑的酚醛模塑料雙輥筒煉塑機(jī)，其特征在于，所述第一電機(jī)(11)的轉(zhuǎn)軸上安裝有制動(dòng)器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種連續(xù)自動(dòng)煉塑的酚醛模塑料雙輥筒煉塑機(jī)，其包括底座，所述底座的上端固定連接有支撐板，且支撐板分別位于底座的兩側(cè)端中部，所述支撐板的側(cè)端開(kāi)設(shè)有滑槽，所述支撐板之間設(shè)置有兩根擠壓輥，且擠壓輥的兩端分別與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩根所述擠壓輥的中部固定連接有傳動(dòng)軸，所述支撐板的側(cè)端安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述滑槽位于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的側(cè)端中部，所述傳動(dòng)軸的兩端分別與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩根所述擠壓輥之間的上方設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的側(cè)端固定連接有安裝架。通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)煉塑機(jī)中的兩根輥筒之間的距離，從而改變擠壓加工出的塑料厚度，提高裝置的適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：吳梟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：三明宏偉塑料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/26