本技術(shù)涉及玻璃鋼儲(chǔ)罐加工，具體涉及一種玻璃鋼儲(chǔ)罐成型加工機(jī)床。

背景技術(shù)：

1、玻璃鋼儲(chǔ)罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑，樹(shù)脂為粘合劑通過(guò)微電腦控制機(jī)器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料，玻璃鋼儲(chǔ)罐具有抗腐蝕，高強(qiáng)度，質(zhì)量輕，壽命長(zhǎng)，由于其還具有可設(shè)計(jì)性靈活，工藝性強(qiáng)的特點(diǎn)，可以靈活的設(shè)計(jì)出運(yùn)用在不同行業(yè)，在玻璃鋼儲(chǔ)罐成型加工過(guò)程中，需要將玻璃鋼儲(chǔ)罐固定在加工機(jī)床上，從而便于進(jìn)行打磨、噴涂等更為精細(xì)化的處理。

2、現(xiàn)有的玻璃鋼儲(chǔ)罐與機(jī)床之間的固定大多采用抱箍等外部夾持的方式，對(duì)于玻璃鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行單位置的夾持，在夾持過(guò)程中，由于通過(guò)對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐的一側(cè)進(jìn)行夾持來(lái)對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐整體進(jìn)行固定，從而導(dǎo)致抱箍受到整體的玻璃鋼儲(chǔ)罐重力影響而容易發(fā)生變形，從而導(dǎo)致玻璃鋼儲(chǔ)罐在夾持過(guò)程中容易發(fā)生松動(dòng)或者脫落的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而影響玻璃鋼儲(chǔ)罐的加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種玻璃鋼儲(chǔ)罐成型加工機(jī)床，解決了現(xiàn)有技術(shù)中玻璃鋼儲(chǔ)罐在加工過(guò)程中固定效果不佳的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種玻璃鋼儲(chǔ)罐成型加工機(jī)床，包括機(jī)床架、調(diào)節(jié)柱、夾持座、固定柱、穩(wěn)固盤、夾持機(jī)構(gòu)以及穩(wěn)固機(jī)構(gòu)；

3、所述調(diào)節(jié)柱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)床架上；

4、所述夾持座固定設(shè)置在所述調(diào)節(jié)柱上；

5、所述固定柱固定設(shè)置在所述夾持座上；

6、所述穩(wěn)固盤固定設(shè)置在所述固定柱上；

7、所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述夾持座內(nèi)，用于對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐的口沿進(jìn)行夾持固定；

8、所述穩(wěn)固機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述穩(wěn)固盤內(nèi)，用于對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐的內(nèi)壁進(jìn)行固定。

9、優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括：

10、第一空腔以及第二空腔，所述第一空腔以及第二空腔對(duì)稱開(kāi)設(shè)在所述夾持座內(nèi)；

11、第一夾持盤以及第二夾持盤，所述第一夾持盤以及第二夾持盤分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述第一空腔以及所述第二空腔內(nèi)；

12、夾持口，所述第一空腔以及第二空腔側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)所述夾持口；

13、第一夾持板，所述第一夾持板滑動(dòng)設(shè)置在與所述第一空腔相對(duì)應(yīng)的所述夾持口內(nèi)，所述第一夾持板與所述第一夾持盤之間鉸接設(shè)置有第一夾持桿；

14、第一夾持塊，所述第一夾持板上固定設(shè)置有l(wèi)形的第一夾持塊；

15、第二夾持板，所述第二夾持板滑動(dòng)設(shè)置在與所述第二空腔相對(duì)應(yīng)的所述夾持口內(nèi)，所述第二夾持板與所述第二夾持盤之間鉸接設(shè)置有第二夾持桿；

16、第二夾持塊，所述第二夾持塊固定設(shè)置在所述第二夾持板上；

17、動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述夾持座內(nèi)，用于控制第一夾持盤以及所述第二夾持盤進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

18、進(jìn)一步的，所述動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)包括：

19、第三空腔，所述第三空腔開(kāi)設(shè)在所述第一空腔與所述第二空腔之間；

20、第一錐齒輪以及第二錐齒輪，所述第三空腔靠近所述第一空腔以及所述第二空腔一側(cè)側(cè)壁分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一錐齒輪以及第二錐齒輪；

21、其中，所述第一錐齒輪與所述第一夾持盤之間固定設(shè)置有第一連接桿，所述第二錐齒輪與所述第二夾持盤之間固定設(shè)置有第二連接桿；

22、第三錐齒輪，所述第三錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述第三空腔內(nèi)，所述第三錐齒輪與所述第一錐齒輪以及所述第二錐齒輪相嚙合；

23、第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定設(shè)置在所述調(diào)節(jié)柱上，所述第一電機(jī)輸出端與所述第一夾持盤連接。

24、再進(jìn)一步的，所述穩(wěn)固機(jī)構(gòu)包括：

25、定位通槽，所述定位通槽設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)所述定位通槽開(kāi)設(shè)在所述穩(wěn)固盤側(cè)壁上；

26、定位塊，所述定位塊設(shè)置在所述定位通槽內(nèi)；

27、定位板，每個(gè)所述定位塊與所述定位通槽的槽底之間鉸接設(shè)置有兩個(gè)所述定位板；

28、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述穩(wěn)固盤內(nèi)，用于對(duì)所述定位板的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

29、更進(jìn)一步的，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：

30、第四空腔，所述第四空腔開(kāi)設(shè)在所述穩(wěn)固盤內(nèi)，所述第四空腔與所述定位通槽之間設(shè)置有定位口；

31、定位盤，所述定位盤滑動(dòng)設(shè)置在所述第四空腔內(nèi)，所述定位盤與相近的所述定位板之間鉸接有定位桿；

32、定位螺紋桿，所述定位螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述第四空腔內(nèi)，所述定位螺紋桿通過(guò)螺紋配合貫穿所述定位盤；

33、第二電機(jī)，所述第二電機(jī)設(shè)置在所述穩(wěn)固盤內(nèi)，所述第二電機(jī)輸出端與所述定位螺紋桿連接。

34、在上述方案的基礎(chǔ)上，還包括有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于控制玻璃鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

35、環(huán)形齒條，所述環(huán)形齒條固定設(shè)置在所述調(diào)節(jié)柱上；

36、第一齒輪，所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)床架上，所述第一齒輪與所述環(huán)形齒條相嚙合；

37、第三電機(jī)，所述第三電機(jī)安裝在所述機(jī)床架上，所述第三電機(jī)輸出端與所述第一齒輪連接。

38、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

39、本實(shí)用新型中，通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)置，第一電機(jī)的工作可以帶動(dòng)第一夾持盤以及第一錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)第三錐齒輪以及第二錐齒輪的傳導(dǎo)可以帶動(dòng)第二夾持盤進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第一夾持桿以及第二夾持桿分別帶動(dòng)第一夾持板以及第二夾持板進(jìn)行反向移動(dòng)，從而便于通過(guò)第一夾持塊以及第二夾持塊對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐的口沿進(jìn)行夾持固定；

40、本實(shí)用新型中，通過(guò)穩(wěn)固機(jī)構(gòu)的設(shè)置，第二電機(jī)的工作可以帶動(dòng)定位螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)定位螺紋桿與定位盤的螺紋配合帶動(dòng)定位盤進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)定位桿推動(dòng)定位板進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，從而便于帶動(dòng)定位塊對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐的內(nèi)壁進(jìn)行支撐，從而提升玻璃鋼儲(chǔ)罐加工過(guò)程中的穩(wěn)定性；

41、本實(shí)用新型中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，第三電機(jī)的工作可以帶動(dòng)第一齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第一齒輪與環(huán)形齒條的嚙合帶動(dòng)調(diào)節(jié)柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而便于控制玻璃鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于提升加工效果；

42、本實(shí)用新型中，通過(guò)機(jī)床架、調(diào)節(jié)柱、夾持座、固定柱、穩(wěn)固盤、夾持機(jī)構(gòu)以及穩(wěn)固機(jī)構(gòu)的設(shè)置，便于通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)以及穩(wěn)固機(jī)構(gòu)分別與玻璃鋼儲(chǔ)罐兩側(cè)進(jìn)行夾持以及支撐，從而提升玻璃鋼儲(chǔ)罐的夾持穩(wěn)定性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中玻璃鋼儲(chǔ)罐在加工過(guò)程中固定效果不佳的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃鋼儲(chǔ)罐成型加工機(jī)床，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼儲(chǔ)罐成型加工機(jī)床，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃鋼儲(chǔ)罐成型加工機(jī)床，其特征在于，所述動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃鋼儲(chǔ)罐成型加工機(jī)床，其特征在于，所述穩(wěn)固機(jī)構(gòu)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃鋼儲(chǔ)罐成型加工機(jī)床，其特征在于，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃鋼儲(chǔ)罐成型加工機(jī)床，其特征在于，還包括有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于控制玻璃鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及玻璃鋼儲(chǔ)罐加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃鋼儲(chǔ)罐成型加工機(jī)床，包括機(jī)床架、調(diào)節(jié)柱、夾持座、固定柱、穩(wěn)固盤、夾持機(jī)構(gòu)以及穩(wěn)固機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)柱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)床架上，夾持座固定設(shè)置在調(diào)節(jié)柱上，固定柱固定設(shè)置在夾持座上，穩(wěn)固盤固定設(shè)置在固定柱上，夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在夾持座內(nèi)，用于對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐的口沿進(jìn)行夾持固定，穩(wěn)固機(jī)構(gòu)設(shè)置在穩(wěn)固盤內(nèi)，用于對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐的內(nèi)壁進(jìn)行固定，便于通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)以及穩(wěn)固機(jī)構(gòu)分別與玻璃鋼儲(chǔ)罐兩側(cè)進(jìn)行夾持以及支撐，從而提升玻璃鋼儲(chǔ)罐的夾持穩(wěn)定性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中玻璃鋼儲(chǔ)罐在加工過(guò)程中固定效果不佳的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：戶子龍,戶子英,范志旺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北天拓玻璃鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/26