本技術屬于pe管生產(chǎn)進料,具體的說是一種pe管生產(chǎn)進料設備。
背景技術:
1、pe又被稱為聚乙烯管,具體來說是一種塑料的材質(zhì),pe材質(zhì)制作而成的管材,就被稱為pe管道。
2、pe管在生產(chǎn)的過程中,需要將pe顆粒放置在加工裝置中,隨后啟動加工裝置,將pe顆粒熔化,隨后通過成型裝置,即可對融化后的pe顆粒進行塑性,最終得到pe管材。
3、現(xiàn)有的pe管材加工在長時間的使用和觀察中發(fā)現(xiàn),在對pe管材進料時,是將所有的pe顆粒統(tǒng)一放置在加工裝置中,在放置pe顆粒時,pe顆粒表面攜帶的灰塵或者雜質(zhì)也會被放置在加工裝置中,當灰塵和pe顆粒進行融合時,就會導致pe顆粒的成分不純粹,最終造成影響成型的pe管材的質(zhì)量出現(xiàn)問題。
4、為此,本實用新型提供一種pe管生產(chǎn)進料設備。
技術實現(xiàn)思路
1、為了彌補現(xiàn)有技術的不足,解決背景技術中所提出的至少一個技術問題。
2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:本實用新型所述的一種pe管生產(chǎn)進料設備,包括進料桶;所述進料桶的側壁固接有支撐板;所述支撐板的頂部固接有水箱;所述水箱的頂部連通有水管;所述進料桶與支撐板相鄰的一側壁開設有通孔;所述水管貫穿通孔延伸至進料桶的內(nèi)部;所述進料桶的內(nèi)側壁開設有滑槽;所述滑槽的側壁固接有兩個轉動座;兩個所述轉動座的中部轉動連接有轉動桿;所述轉動桿的中部轉動連接有轉動板;所述滑槽遠離轉動座的兩側壁均固接有電動伸縮桿;所述電動伸縮桿的輸出端與轉動板的底部固接;所述進料桶的內(nèi)部固接有第一過濾板;所述第一過濾板位于轉動板的上方;所述進料桶遠離通孔的一側壁開設有出料孔;所述進料桶靠近通孔的一側壁開設有出水孔,通過上述結構,可以減少pe顆粒表面吸附的灰塵和雜質(zhì),從而讓金瑞生產(chǎn)線的pe顆粒更加的純粹,減少了pe顆粒表面灰塵吸附過多,影響后續(xù)pe管道生產(chǎn)的質(zhì)量。
3、優(yōu)選的,所述進料桶的頂部固接有兩個斜板;兩個所述斜板為對稱設置;所述斜板的頂部開設有多個漏孔;多個所述漏孔等距分布于斜板的頂部,通過上述結構,可以將較大體積的pe顆粒篩分出去,隨后重新加工,進而使進入生產(chǎn)線的pe顆粒大小大致相同,減少了pe顆粒過大,導致融化不充分的情況出現(xiàn)。
4、優(yōu)選的,所述第一過濾板的底部固接有兩個彈性帶;兩個所述彈性帶為對稱設置;所述彈性帶的端部固接有浮板;所述浮板的頂部固接有多個凸塊;多個所述凸塊的位置與第一過濾板頂部的空隙對應,通過上述結構,可以讓體型較小的pe顆粒一直處于轉動板的下方,以實現(xiàn)對較小體積的pe顆粒充分的清洗,同時,位于上方的較大體積的pe顆粒和雜質(zhì)也會被凸塊阻擋,以方便收集和清理。
5、優(yōu)選的,所述出水孔的端部連通有通管;所述進料桶的側壁固接有收集盒;所述收集盒位于通管的下方,且通管的端部延伸至收集盒的內(nèi)部,通過上述結構,可以對清洗pe顆粒產(chǎn)生的廢水進行統(tǒng)一的收集和處理,減少了廢水亂流導致的環(huán)境的污染的情況出現(xiàn)。
6、優(yōu)選的,所述出料孔的端部連通有導向筒;所述導向筒的內(nèi)側壁固接有通風管;所述通風管呈環(huán)形設置于導向筒的內(nèi)部,且通風管的端部延伸至導向筒的外部;多個所述通風管的中部開設有多個出風孔;多個所述出風孔沿通風管的輪廓等距分布,通過上述結構,可以對pe顆粒持續(xù)的風干,從而減少pe顆粒表面吸附過多的水分,導致的后續(xù)加工受到影響的情況出現(xiàn)。
7、優(yōu)選的,所述收集盒的內(nèi)側壁固接有第二過濾板;所述第二過濾板位于收集盒靠近端部位置,通過上述結構,可以對pe顆粒進行阻擋,從而減少了pe顆粒的浪費。
8、本實用新型的有益效果如下:
9、1.本實用新型所述的一種pe管生產(chǎn)進料設備,通過減少pe顆粒表面吸附的灰塵和雜質(zhì),從而讓金瑞生產(chǎn)線的pe顆粒更加的純粹,減少了pe顆粒表面灰塵吸附過多,影響后續(xù)pe管道生產(chǎn)的質(zhì)量。
10、2.本實用新型所述的一種pe管生產(chǎn)進料設備,通過將較大體積的pe顆粒篩分出去,隨后重新加工,進而使進入生產(chǎn)線的pe顆粒大小大致相同,減少了pe顆粒過大,導致融化不充分的情況出現(xiàn)。
1.一種pe管生產(chǎn)進料設備,包括進料桶(1);其特征在于:所述進料桶(1)的側壁固接有支撐板(12);所述支撐板(12)的頂部固接有水箱(13);所述水箱(13)的頂部連通有水管(14);所述進料桶(1)與支撐板(12)相鄰的一側壁開設有通孔(15);所述水管(14)貫穿通孔(15)延伸至進料桶(1)的內(nèi)部;所述進料桶(1)的內(nèi)側壁開設有滑槽(19);所述滑槽(19)的側壁固接有兩個轉動座(16);兩個所述轉動座(16)的中部轉動連接有轉動桿(17);所述轉動桿(17)的中部轉動連接有轉動板(18);所述滑槽(19)遠離轉動座(16)的兩側壁均固接有電動伸縮桿(110);所述電動伸縮桿(110)的輸出端與轉動板(18)的底部固接;所述進料桶(1)的內(nèi)部固接有第一過濾板(111);所述第一過濾板(111)位于轉動板(18)的上方;所述進料桶(1)遠離通孔(15)的一側壁開設有出料孔(112);所述進料桶(1)靠近通孔(15)的一側壁開設有出水孔(113)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種pe管生產(chǎn)進料設備,其特征在于:所述進料桶(1)的頂部固接有兩個斜板(2);兩個所述斜板(2)為對稱設置;所述斜板(2)的頂部開設有多個漏孔(21);多個所述漏孔(21)等距分布于斜板(2)的頂部。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種pe管生產(chǎn)進料設備,其特征在于:所述第一過濾板(111)的底部固接有兩個彈性帶(3);兩個所述彈性帶(3)為對稱設置;所述彈性帶(3)的端部固接有浮板(31);所述浮板(31)的頂部固接有多個凸塊(32);多個所述凸塊(32)的位置與第一過濾板(111)頂部的空隙對應。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種pe管生產(chǎn)進料設備,其特征在于:所述出水孔(113)的端部連通有通管(42);所述進料桶(1)的側壁固接有收集盒(41);所述收集盒(41)位于通管(42)的下方,且通管(42)的端部延伸至收集盒(41)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種pe管生產(chǎn)進料設備,其特征在于:所述出料孔(112)的端部連通有導向筒(51);所述導向筒(51)的內(nèi)側壁固接有通風管(52);所述通風管(52)呈環(huán)形設置于導向筒(51)的內(nèi)部,且通風管(52)的端部延伸至導向筒(51)的外部;多個所述通風管(52)的中部開設有多個出風孔(53);多個所述出風孔(53)沿通風管(52)的輪廓等距分布。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種pe管生產(chǎn)進料設備,其特征在于:所述收集盒(41)的內(nèi)側壁固接有第二過濾板(6);所述第二過濾板(6)位于收集盒(41)靠近端部位置。