本技術(shù)涉及注塑模具領(lǐng)域，特別是涉及一種設(shè)置有喇叭網(wǎng)孔的右下?lián)跄_板二次頂出注塑模具。

背景技術(shù)：

1、在汽車(chē)的內(nèi)飾的配件中，經(jīng)常會(huì)看見(jiàn)在門(mén)板上有喇叭網(wǎng)孔的設(shè)計(jì)，比如右下?lián)跄_板。右下?lián)跄_板上的喇叭網(wǎng)孔通常排列密集，且各個(gè)孔之間間隙小，因此當(dāng)右下?lián)醢灏遄⑺艹尚秃?，其喇叭網(wǎng)孔的脫模成了難題。

2、公告號(hào)為cn205835856u的實(shí)用新型公開(kāi)了汽車(chē)門(mén)板模具的喇叭網(wǎng)孔小第一頂針二次頂出機(jī)構(gòu)，包括下復(fù)板，下復(fù)板上設(shè)置模腳，模腳之間的下復(fù)板上設(shè)置上頂針板和下頂針板，上、下頂針板上設(shè)置第一頂針，模腳上設(shè)置型芯，型芯中設(shè)置喇叭網(wǎng)孔鑲塊，所述的下復(fù)板上設(shè)置小氣缸，在型芯中開(kāi)有安裝腔，安裝腔下設(shè)置固定板，固定板上的安裝腔中設(shè)置二次上頂板和二次下頂板，小氣缸的活塞桿穿過(guò)固定板與二次上、下頂板相連接，在二次上、下頂板上設(shè)置小第一頂針，小第一頂針穿過(guò)喇叭網(wǎng)孔鑲塊與塑料件相接觸。

3、上述技術(shù)方案中，其通過(guò)上、下頂針板和二次上、下頂針板分別推動(dòng)第一頂針，使第一頂針對(duì)產(chǎn)品上的喇叭網(wǎng)孔進(jìn)行二次頂出，但是該作用下的第一頂針過(guò)于細(xì)長(zhǎng)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行頂出時(shí)容易變形、折斷，對(duì)產(chǎn)品頂出造成影響，對(duì)喇叭網(wǎng)孔的頂出造成不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了便于喇叭網(wǎng)孔的頂出脫模，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N設(shè)置有喇叭網(wǎng)孔的右下?lián)跄_板二次頂出注塑模具。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N設(shè)置有喇叭網(wǎng)孔的右下?lián)跄_板二次頂出注塑模具采用如下的技術(shù)方案：

3、一種設(shè)置有喇叭網(wǎng)孔的右下?lián)跄_板二次頂出注塑模具，包括后模面板、帶有成型面的型芯板和型腔板，還包括頂塊、第一頂針、第一驅(qū)動(dòng)件和第二驅(qū)動(dòng)件，所述型芯板上設(shè)有帶有喇叭網(wǎng)孔成型面的第一鑲塊，所述頂塊沿模具的開(kāi)模方向滑動(dòng)連接在型芯板上，所述第一頂針有多個(gè)，多個(gè)所述第一頂針?lè)謩e沿模具的開(kāi)模方向穿設(shè)并滑動(dòng)連接在第一鑲塊上，所述第一驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)第一頂針的滑動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)頂塊的滑動(dòng)。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，先通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)第一頂針滑動(dòng)，將產(chǎn)品從第一鑲塊上部分頂出，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行松動(dòng)和排氣，再通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)頂塊滑動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品徹底從第一鑲塊上進(jìn)行頂出，使產(chǎn)品脫模，便于產(chǎn)品喇叭網(wǎng)孔部分的脫模。

5、優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)件包括滑移桿、限位塊和彈性件，所述后模面板上沿模具的開(kāi)模方向滑動(dòng)連接有頂針板，所述滑移桿的一端設(shè)有安裝塊，多個(gè)所述第一頂針?lè)謩e可拆卸連接在安裝塊上，所述滑移桿遠(yuǎn)離第一頂針的沿模具的開(kāi)模方向穿設(shè)并滑動(dòng)連接在頂針板上，所述滑移桿的周向側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有抵接槽，所述限位塊沿垂直于模具的開(kāi)模方向滑動(dòng)連接在頂針板上，所述彈性件設(shè)置于限位塊上，所述彈性件始終驅(qū)動(dòng)限位塊朝抵接槽內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)模具處于合模狀態(tài)的時(shí)候，所述限位塊位于抵接槽內(nèi)。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，模具開(kāi)模時(shí)，限位塊位于抵接槽內(nèi)，頂針板帶動(dòng)限位塊朝遠(yuǎn)離后模面板的一側(cè)移動(dòng)，通過(guò)限位塊帶動(dòng)滑移桿朝遠(yuǎn)離后模面板的一側(cè)移動(dòng)，從而使第一頂針朝遠(yuǎn)離后模面板的一側(cè)滑動(dòng)，將產(chǎn)品從第一鑲塊上部分頂出。

7、優(yōu)選的，所述后模面板上固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端同時(shí)穿設(shè)限位塊和頂針板并固定連接在型芯板上，所述導(dǎo)向桿上開(kāi)設(shè)有限位滑槽，所述限位塊上設(shè)有限位滑塊，所述限位滑槽與限位滑塊靠近彈性件的一端至遠(yuǎn)離彈性件的一端呈漸縮狀設(shè)置，當(dāng)模具處于合模狀態(tài)的時(shí)候，所述限位滑塊位于限位滑槽內(nèi)。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向桿可對(duì)頂針板的滑動(dòng)進(jìn)行限位，減小頂針板滑動(dòng)偏移的可能性；當(dāng)模具開(kāi)模時(shí)，限位滑塊滑動(dòng)在限位滑槽內(nèi)，因?yàn)橄尬换瑝K與限位滑槽呈漸縮裝設(shè)置，所以當(dāng)限位滑塊滑動(dòng)一定距離后可滑出限位滑槽，此時(shí)使限位塊朝遠(yuǎn)離抵接槽的一側(cè)移動(dòng)，并脫離抵接槽，使滑移桿停止移動(dòng)，頂針板繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。

9、優(yōu)選的，所述滑移桿遠(yuǎn)離第一頂針的一端沿模具的開(kāi)模方向穿設(shè)并滑動(dòng)連接在后模面板上，所述滑移桿遠(yuǎn)離第一頂針的一端固定連接有限位塊，所述，所述后模面板上開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位塊沿模具的開(kāi)模方向滑動(dòng)連接在限位槽內(nèi)。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)滑移桿的移動(dòng)距離進(jìn)行限位，從而對(duì)第一頂針的移動(dòng)距離進(jìn)行限位，減小第一頂針頂出過(guò)多導(dǎo)致的彎曲或斷裂的可能性。

11、優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動(dòng)件包括頂桿，所述頂桿位于第一鑲塊的周向側(cè)壁上，所述頂桿的兩端分別固定連接在頂塊和頂針板上。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)限位塊脫離抵接槽后，頂針板繼續(xù)滑動(dòng)，使頂桿帶動(dòng)頂塊將產(chǎn)品頂出，頂塊設(shè)置在頂塊的側(cè)面上，對(duì)喇叭網(wǎng)孔的側(cè)邊進(jìn)行頂出，減小通過(guò)頂塊直接頂出喇叭網(wǎng)孔位置時(shí)，喇叭網(wǎng)孔位置被頂壞的可能性。

13、優(yōu)選的，所述頂針板上還設(shè)有第二頂針，所述第二頂針沿模具的開(kāi)模方向穿設(shè)型腔板并滑動(dòng)連接在型腔板上。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)喇叭網(wǎng)孔的側(cè)邊進(jìn)行頂出，減小通過(guò)頂塊直接頂出喇叭網(wǎng)孔位置時(shí)，喇叭網(wǎng)孔位置被頂壞的可能性。

15、優(yōu)選的，所述后模面板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)ko孔，多個(gè)所述ko孔用于供注塑機(jī)上的頂棍穿過(guò)，當(dāng)模具處于開(kāi)模狀態(tài)時(shí)，所述注塑機(jī)上的頂棍穿過(guò)ko孔并抵接在頂針板上。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)模具開(kāi)模時(shí)，注塑機(jī)上的頂棍伸出，穿過(guò)ko孔并抵接在頂針板上，通過(guò)注塑機(jī)上的頂棍推動(dòng)頂針板朝遠(yuǎn)離后模面板的一側(cè)移動(dòng)。

17、優(yōu)選的，所述型腔板上設(shè)有帶有喇叭網(wǎng)孔成型面的第二鑲塊。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)第一鑲塊和第二鑲塊的配合，共通形成喇叭網(wǎng)孔,使喇叭網(wǎng)孔從型腔板和型芯板共同脫模，減小喇叭網(wǎng)孔脫模時(shí)的摩擦力，便于喇叭網(wǎng)孔的頂出脫模。

19、本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：

20、1、本實(shí)用新型通過(guò)使第一頂針和頂塊分別對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二段頂出，先通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)第一頂針滑動(dòng)，將產(chǎn)品從第一鑲塊上部分頂出，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行松動(dòng)和排氣，再通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)頂塊滑動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品徹底從第一鑲塊上進(jìn)行頂出，使產(chǎn)品脫模，便于產(chǎn)品喇叭網(wǎng)孔部分的脫模；

21、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一驅(qū)動(dòng)件，模具開(kāi)模時(shí)，限位塊位于抵接槽內(nèi)，頂針板帶動(dòng)限位塊朝遠(yuǎn)離后模面板的一側(cè)移動(dòng)，通過(guò)限位塊帶動(dòng)滑移桿朝遠(yuǎn)離后模面板的一側(cè)移動(dòng)，從而使第一頂針朝遠(yuǎn)離后模面板的一側(cè)滑動(dòng)，將產(chǎn)品從第一鑲塊上部分頂出；

22、3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置限位滑槽和限位滑塊，當(dāng)模具開(kāi)模時(shí)，限位滑塊滑動(dòng)在限位滑槽內(nèi)，因?yàn)橄尬换瑝K與限位滑槽呈漸縮裝設(shè)置，所以當(dāng)限位滑塊滑動(dòng)一定距離后可滑出限位滑槽，此時(shí)使限位塊朝遠(yuǎn)離抵接槽的一側(cè)移動(dòng)，并脫離抵接槽，使滑移桿停止移動(dòng)，頂針板繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種設(shè)置有喇叭網(wǎng)孔的右下?lián)跄_板二次頂出注塑模具，包括后模面板(1)、帶有成型面的型芯板(2)和型腔板(3)，其特征在于：還包括頂塊(22)、第一頂針(23)、第一驅(qū)動(dòng)件(4)和第二驅(qū)動(dòng)件(5)，所述型芯板(2)上設(shè)有帶有喇叭網(wǎng)孔成型面的第一鑲塊(21)，所述頂塊(22)沿模具的開(kāi)模方向滑動(dòng)連接在型芯板(2)上，所述第一頂針(23)有多個(gè)，多個(gè)所述第一頂針(23)分別沿模具的開(kāi)模方向穿設(shè)并滑動(dòng)連接在第一鑲塊(21)上，所述第一驅(qū)動(dòng)件(4)用于驅(qū)動(dòng)第一頂針(23)的滑動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)件(5)用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)頂塊(22)的滑動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置有喇叭網(wǎng)孔的右下?lián)跄_板二次頂出注塑模具，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)件(4)包括滑移桿(41)、限位塊(42)和彈性件(43)，所述后模面板(1)上沿模具的開(kāi)模方向滑動(dòng)連接有頂針板(12)，所述滑移桿(41)的一端設(shè)有安裝塊(25)，多個(gè)所述第一頂針(23)分別固定連接接在安裝塊(25)上，所述滑移桿(41)遠(yuǎn)離第一頂針(23)的沿模具的開(kāi)模方向穿設(shè)并滑動(dòng)連接在頂針板(12)上，所述滑移桿(41)的周向側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有抵接槽(413)，所述限位塊(42)沿垂直于模具的開(kāi)模方向滑動(dòng)連接在頂針板(12)上，所述彈性件(43)設(shè)置于限位塊(42)上，所述彈性件(43)始終驅(qū)動(dòng)限位塊(42)朝抵接槽(413)內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)模具處于合模狀態(tài)的時(shí)候，所述限位塊(42)位于抵接槽(413)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)置有喇叭網(wǎng)孔的右下?lián)跄_板二次頂出注塑模具，其特征在于：所述后模面板(1)上固定連接有導(dǎo)向桿(15)，所述導(dǎo)向桿(15)的一端同時(shí)穿設(shè)限位塊(42)和頂針板(12)并固定連接在型芯板(2)上，所述導(dǎo)向桿(15)上開(kāi)設(shè)有限位滑槽(151)，所述限位塊(42)上設(shè)有限位滑塊(422)，所述限位滑槽(151)與限位滑塊(422)靠近彈性件(43)的一端至遠(yuǎn)離彈性件(43)的一端呈漸縮狀設(shè)置，當(dāng)模具處于合模狀態(tài)的時(shí)候，所述限位滑塊(422)位于限位滑槽(151)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種設(shè)置有喇叭網(wǎng)孔的右下?lián)跄_板二次頂出注塑模具，其特征在于：所述滑移桿(41)遠(yuǎn)離第一頂針(23)的一端沿模具的開(kāi)模方向穿設(shè)并滑動(dòng)連接在后模面板(1)上，所述滑移桿(41)遠(yuǎn)離第一頂針(23)的一端固定連接有限位塊(42)，所述，所述后模面板(1)上開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位塊(42)沿模具的開(kāi)模方向滑動(dòng)連接在限位槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)置有喇叭網(wǎng)孔的右下?lián)跄_板二次頂出注塑模具，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)件(5)包括頂桿(51)，所述頂桿(51)位于第一鑲塊(21)的周向側(cè)壁上，所述頂桿(51)的兩端分別固定連接在頂塊(22)和頂針板(12)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種設(shè)置有喇叭網(wǎng)孔的右下?lián)跄_板二次頂出注塑模具，其特征在于：所述頂針板(12)上還設(shè)有第二頂針(121)，所述第二頂針(121)沿模具的開(kāi)模方向穿設(shè)型腔板(3)并滑動(dòng)連接在型腔板(3)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種設(shè)置有喇叭網(wǎng)孔的右下?lián)跄_板二次頂出注塑模具，其特征在于：所述后模面板(1)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)ko孔(14)，多個(gè)所述ko孔(14)用于供注塑機(jī)上的頂棍穿過(guò)，當(dāng)模具處于開(kāi)模狀態(tài)時(shí)，所述注塑機(jī)上的頂棍穿過(guò)ko孔(14)并抵接在頂針板(12)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置有喇叭網(wǎng)孔的右下?lián)跄_板二次頂出注塑模具，其特征在于：所述型腔板(3)上設(shè)有帶有喇叭網(wǎng)孔成型面的第二鑲塊(31)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種設(shè)置有喇叭網(wǎng)孔的右下?lián)跄_板二次頂出注塑模具，包括后模面板、帶有成型面的型芯板和型腔板，還包括頂塊、第一頂針、第一驅(qū)動(dòng)件和第二驅(qū)動(dòng)件，所述型芯板上設(shè)有帶有喇叭網(wǎng)孔成型面的第一鑲塊，所述頂塊沿模具的開(kāi)模方向滑動(dòng)連接在型芯板上，所述第一頂針有多個(gè)，多個(gè)所述第一頂針?lè)謩e沿模具的開(kāi)模方向穿設(shè)并滑動(dòng)連接在第一鑲塊上，所述第一驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)第一頂針的滑動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)頂塊的滑動(dòng)。先通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)第一頂針滑動(dòng)，將產(chǎn)品從第一鑲塊上部分頂出，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行松動(dòng)和排氣，再通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)頂塊滑動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品徹底從第一鑲塊上進(jìn)行頂出，使產(chǎn)品脫模，便于產(chǎn)品喇叭網(wǎng)孔部分的脫模。

技術(shù)研發(fā)人員：何志軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺(tái)州美途模塑有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/12/26