本申請涉及空調(diào)，特別涉及一種膨脹罐組件及熱泵機(jī)組。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的熱泵機(jī)組一般會在機(jī)組的管路上安裝膨脹罐，其主要是為了穩(wěn)定管路內(nèi)的壓力，有利于防止機(jī)組在運(yùn)行時(shí)管路內(nèi)的壓力因管路內(nèi)的水溫增高而增大，從而有利于防止管路因內(nèi)部壓力增大而漏水。其中，膨脹罐按照安裝形式分類可分為立式膨脹罐和臥式膨脹罐，按照工作原理分類可分為氣囊式膨脹罐和隔膜式膨脹罐，按照結(jié)構(gòu)形狀分類可分為圓柱形膨脹罐(氣囊式膨脹罐)和方形膨脹罐(隔膜式膨脹罐)。

2、當(dāng)膨脹罐內(nèi)置于室內(nèi)機(jī)或者室外機(jī)的內(nèi)部時(shí)，通常采用隔膜式膨脹罐，其結(jié)構(gòu)扁平，便于安裝在室內(nèi)機(jī)或者室外機(jī)的內(nèi)部。但是，隔膜式膨脹罐的耐壓能力較差，可靠性不高，很難較好地長期承受機(jī)組運(yùn)行時(shí)水系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力。另外，機(jī)組運(yùn)行時(shí)膨脹罐所產(chǎn)生的振動很容易導(dǎo)致與膨脹罐的接口相連接的金屬管發(fā)生變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本申請?zhí)岢鲆环N膨脹罐組件，采用耐壓能力較好的氣囊式膨脹罐，具有較高的可靠性，能夠較好地長期承受熱泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)水系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力，另外，通過對氣囊式膨脹罐進(jìn)行承托和固定，有利于削弱熱泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)氣囊式膨脹罐所產(chǎn)生的振動，從而有利于防止與氣囊式膨脹罐相連接的金屬管發(fā)生變形。

2、本申請還提出一種具有上述膨脹罐組件的熱泵機(jī)組。

3、根據(jù)本申請的第一方面實(shí)施例的膨脹罐組件，包括：氣囊式膨脹罐，所述氣囊式膨脹罐的主體部分呈圓柱形，所述氣囊式膨脹罐的底部具有用于連接管路的接口部；l型支架，所述l型支架包括相互連接的水平部和豎直部，所述水平部用于承托所述氣囊式膨脹罐，所述水平部上具有用于穿設(shè)所述接口部的避讓口，所述豎直部用于固定在安裝面上；u型抱箍，所述u型抱箍圍設(shè)于所述氣囊式膨脹罐的外周壁上，所述u型抱箍的兩個端部連接于所述豎直部，以將所述氣囊式膨脹罐固定在所述豎直部上。

4、根據(jù)本申請實(shí)施例的膨脹罐組件，至少具有如下有益效果：使用時(shí)，由于本申請實(shí)施例的膨脹罐組件采用耐壓能力較好的氣囊式膨脹罐，具有較高的可靠性，能夠較好地長期承受熱泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)水系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力；另外，通過l型支架的水平部對氣囊式膨脹罐進(jìn)行承托并通過u型抱箍將氣囊式膨脹罐固定在l型支架的豎直部上，其中，l型支架用于固定在熱泵機(jī)組相應(yīng)的安裝面上，有利于削弱熱泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)氣囊式膨脹罐所產(chǎn)生的振動，從而有利于防止與氣囊式膨脹罐的接口部相連接的金屬管發(fā)生變形。

5、根據(jù)本申請的一些實(shí)施例，所述氣囊式膨脹罐的底部具有連接法蘭，所述接口部突出于所述連接法蘭的下表面，所述連接法蘭上連接有多個與所述接口部間隔設(shè)置并突出于所述連接法蘭的下表面的連接螺栓，所述水平部上對應(yīng)所有的所述連接螺栓一一對應(yīng)地設(shè)置有用于穿設(shè)所述連接螺栓的避讓孔。

6、根據(jù)本申請的一些實(shí)施例，其中一個所述避讓孔位于所述水平部遠(yuǎn)離所述豎直部的一側(cè)的邊緣處，所述水平部遠(yuǎn)離所述豎直部的一側(cè)的邊緣設(shè)置有連通于該避讓孔的缺口。

7、根據(jù)本申請的一些實(shí)施例，所述u型抱箍由柔性鋼片制成。

8、根據(jù)本申請的一些實(shí)施例，所述氣囊式膨脹罐的外周壁上具有凸起的環(huán)形焊縫，所述u型抱箍朝向所述氣囊式膨脹罐的外周壁的一側(cè)具有用于嵌設(shè)所述環(huán)形焊縫的限位槽。

9、根據(jù)本申請的一些實(shí)施例，所述限位槽沿所述氣囊式膨脹罐的徑向貫穿所述u型抱箍。

10、根據(jù)本申請的一些實(shí)施例，所述u型抱箍的端部可拆卸地連接于所述豎直部。

11、根據(jù)本申請的一些實(shí)施例，所述u型抱箍的端部通過螺釘連接于所述豎直部。

12、根據(jù)本申請的第二方面實(shí)施例的熱泵機(jī)組，其包括根據(jù)本申請上述第一方面實(shí)施例的膨脹罐組件，所述熱泵機(jī)組還包括殼體，所述殼體內(nèi)具有中隔板，所述中隔板將所述殼體內(nèi)部的空間分隔為換熱區(qū)和電氣區(qū)，所述l型支架設(shè)置于所述中隔板上并位于所述電氣區(qū)。

13、根據(jù)本申請的一些實(shí)施例，所述中隔板上對應(yīng)所述l型支架設(shè)置有安裝凹位。

14、本申請的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種膨脹罐組件，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的膨脹罐組件，其特征在于，所述氣囊式膨脹罐(100)的底部具有連接法蘭(120)，所述接口部(110)突出于所述連接法蘭(120)的下表面，所述連接法蘭(120)上連接有多個與所述接口部(110)間隔設(shè)置并突出于所述連接法蘭(120)的下表面的連接螺栓(130)，所述水平部(210)上對應(yīng)所有的所述連接螺栓(130)一一對應(yīng)地設(shè)置有用于穿設(shè)所述連接螺栓(130)的避讓孔(212)。

3.如權(quán)利要求2所述的膨脹罐組件，其特征在于，其中一個所述避讓孔(212)位于所述水平部(210)遠(yuǎn)離所述豎直部(220)的一側(cè)的邊緣處，所述水平部(210)遠(yuǎn)離所述豎直部(220)的一側(cè)的邊緣設(shè)置有連通于該避讓孔(212)的缺口(213)。

4.如權(quán)利要求1所述的膨脹罐組件，其特征在于，所述u型抱箍(300)由柔性鋼片制成。

5.如權(quán)利要求1所述的膨脹罐組件，其特征在于，所述氣囊式膨脹罐(100)的外周壁上具有凸起的環(huán)形焊縫(140)，所述u型抱箍(300)朝向所述氣囊式膨脹罐(100)的外周壁的一側(cè)具有用于嵌設(shè)所述環(huán)形焊縫(140)的限位槽(310)。

6.如權(quán)利要求5所述的膨脹罐組件，其特征在于，所述限位槽(310)沿所述氣囊式膨脹罐(100)的徑向貫穿所述u型抱箍(300)。

7.如權(quán)利要求1所述的膨脹罐組件，其特征在于，所述u型抱箍(300)的端部可拆卸地連接于所述豎直部(220)。

8.如權(quán)利要求7所述的膨脹罐組件，其特征在于，所述u型抱箍(300)的端部通過螺釘連接于所述豎直部(220)。

9.一種熱泵機(jī)組，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的膨脹罐組件，所述熱泵機(jī)組還包括殼體(400)，所述殼體(400)內(nèi)具有中隔板(410)，所述中隔板(410)將所述殼體(400)內(nèi)部的空間分隔為換熱區(qū)(420)和電氣區(qū)(430)，所述l型支架(200)設(shè)置于所述中隔板(410)上并位于所述電氣區(qū)(430)。

10.如權(quán)利要求9所述的熱泵機(jī)組，其特征在于，所述中隔板(410)上對應(yīng)所述l型支架(200)設(shè)置有安裝凹位(411)。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種膨脹罐組件及熱泵機(jī)組，膨脹罐組件包括：主體部分呈圓柱形的氣囊式膨脹罐，其底部具有用于連接管路的接口部；L型支架，包括水平部和豎直部，水平部用于承托氣囊式膨脹罐，水平部上具有用于穿設(shè)接口部的避讓口，豎直部用于固定在安裝面上；U型抱箍，圍設(shè)于氣囊式膨脹罐的外周壁上，U型抱箍的兩個端部連接于豎直部，以將氣囊式膨脹罐固定在豎直部上。上述的膨脹罐組件采用耐壓能力較好的氣囊式膨脹罐，具有較高的可靠性，能夠較好地長期承受熱泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)水系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力；另外，通過對氣囊式膨脹罐進(jìn)行承托和固定，有利于削弱熱泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)氣囊式膨脹罐所產(chǎn)生的振動，從而有利于防止與氣囊式膨脹罐相連接的金屬管發(fā)生變形。

技術(shù)研發(fā)人員：梁杰成,李典志,陸成銘,吳偉超,賓財(cái)章
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東芬尼能源技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/12/26