本技術(shù)涉及制鞋設(shè)備，尤其涉及一種混色設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在制作鞋底時(shí)，為了滿足客戶的要求，生產(chǎn)特定顏色的產(chǎn)品，需要對(duì)制鞋用塑料進(jìn)行混色，從而達(dá)到需要的顏色，但現(xiàn)有技術(shù)中的混色機(jī)在對(duì)物料進(jìn)行混色前，要操作人員進(jìn)行手動(dòng)稱料，并且稱好的物料還要操作人員手動(dòng)倒入至混色罐中，這樣操作人員的勞動(dòng)量相對(duì)較大。

2、為解決以上問題，現(xiàn)有公開專利(cn212636192u)公開了原料混色攪拌設(shè)備，包括密封式混合罐、攪拌組件、加熱器、正壓風(fēng)機(jī)、混色劑儲(chǔ)備箱、原料儲(chǔ)備箱、負(fù)壓吸料機(jī)一和負(fù)壓吸料機(jī)二，加熱器的進(jìn)口端與正壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過出風(fēng)管路連接，加熱器的出口端通過分歧管路與密封式混合罐的頂部連接，負(fù)壓吸料機(jī)一的進(jìn)料口通過吸料管路與原料儲(chǔ)備箱連接，負(fù)壓吸料機(jī)一的出料口通過出料管路與密封式混合罐的一頂部側(cè)邊連接，負(fù)壓吸料機(jī)二的進(jìn)料口通過吸料管路與混色劑儲(chǔ)備箱連接，負(fù)壓吸料機(jī)二的出料口通過出料管路與密封式混合罐的另一頂部側(cè)邊連接，密封式混合罐的底部設(shè)有卸料出口，本技術(shù)方案能向密封式混合罐內(nèi)定量的投入混色劑和原料。

3、但現(xiàn)有的原料混色攪拌設(shè)備中的攪拌結(jié)構(gòu)較為簡單，僅通過螺旋葉片對(duì)混合罐內(nèi)的原料和混色劑進(jìn)行攪拌時(shí)，部分原料和混色劑會(huì)附著在混合罐的內(nèi)壁上，導(dǎo)致混合罐內(nèi)的原料和混色劑混合效果不夠理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種混色設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有的原料混色攪拌設(shè)備中的攪拌結(jié)構(gòu)較為簡單，僅通過螺旋葉片對(duì)混合罐內(nèi)的原料和混色劑進(jìn)行攪拌時(shí)，部分原料和混色劑會(huì)附著在混合罐的內(nèi)壁上，導(dǎo)致混合罐內(nèi)的原料和混色劑混合效果不夠理想的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種混色設(shè)備，包括密封式混合罐、混色劑儲(chǔ)備箱、原料儲(chǔ)備箱、第一負(fù)壓吸料機(jī)、第二負(fù)壓吸料機(jī)和刮料機(jī)構(gòu)，所述密封式混合罐兩側(cè)分別設(shè)置有所述第一負(fù)壓吸料機(jī)和所述第二負(fù)壓吸料機(jī)，所述第一負(fù)壓吸料機(jī)的進(jìn)料口通過吸料管路與所述原料儲(chǔ)備箱連接，所述第一負(fù)壓吸料機(jī)的出料口通過出料管路與所述密封式混合罐的頂部的側(cè)邊連接，所述第二負(fù)壓吸料機(jī)的進(jìn)料口通過吸料管路與所述混色劑儲(chǔ)備箱連接，所述第二負(fù)壓吸料機(jī)的出料口通過出料管路與所述密封式混合罐的頂部的側(cè)邊連接，所述密封式混合罐的底部設(shè)有卸料出口，所述密封式混合罐的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸位于所述密封式混合罐的內(nèi)部的一端設(shè)置有攪拌扇葉；

3、所述刮料機(jī)構(gòu)包括第一安裝件、第二安裝件、多個(gè)安裝板、多個(gè)刮料板和多個(gè)弧形彈簧件，所述攪拌軸位于所述密封式混合罐的內(nèi)部的兩端分別設(shè)置有所述第一安裝件和所述第二安裝件，所述第一安裝件和所述第二安裝件的外側(cè)壁之間固定設(shè)置有多個(gè)所述安裝板，每個(gè)所述安裝板朝向所述密封式混合罐的內(nèi)壁的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有所述刮料板，每個(gè)所述刮料板的側(cè)面與對(duì)應(yīng)的所述安裝板的側(cè)面之間均設(shè)置有多個(gè)所述弧形彈簧件。

4、其中，所述第一安裝件包括第一安裝環(huán)和多個(gè)第一連桿，所述第二安裝件包括第二安裝環(huán)和多個(gè)第二連桿，所述第一安裝環(huán)與所述第二安裝環(huán)均與所述攪拌軸拆卸連接，并均套設(shè)在所述攪拌軸的外部，所述第一安裝環(huán)的外側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)所述第一連桿，所述第二安裝環(huán)的外側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)第二連桿，每個(gè)所述第一連桿和對(duì)應(yīng)的所述第二連桿之間均固定設(shè)置有所述安裝板。

5、其中，每個(gè)所述安裝板靠近所述密封式混合罐的內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)均設(shè)置有安裝槽，每個(gè)所述刮料板遠(yuǎn)離所述密封式混合罐的內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)均設(shè)置有安裝凸起，所述安裝凸起的兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述安裝槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、其中，每個(gè)所述弧形彈簧件均包括彈簧本體、第一連接塊和第二連接塊，所述彈簧本體的兩端分別設(shè)置有所述第一連接塊和所述第二連接塊，所述第一連接塊與所述刮料板的側(cè)面相連，所述第二連接塊與所述安裝板的側(cè)面相連。

7、其中，所述混色設(shè)備還包括多個(gè)保護(hù)罩，每個(gè)所述刮料板和對(duì)應(yīng)的所述安裝板之間均設(shè)置有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩設(shè)置在多個(gè)對(duì)應(yīng)的所述弧形彈簧件的外部。

8、其中，每個(gè)所述保護(hù)罩均包括罩體、第一連接框和第二連接框，所述罩體設(shè)置在多個(gè)所述弧形彈簧件的外部，所述罩體的一端設(shè)置有所述第一連接框，所述罩體的另一端設(shè)置有所述第二連接框，所述第一連接框與所述刮料板相連，所述第二連接框與所述安裝板相連。

9、本實(shí)用新型的一種混色設(shè)備，啟動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過所述攪拌軸帶動(dòng)所述攪拌扇葉對(duì)所述密封式混合罐內(nèi)的原料和混色劑進(jìn)行混合時(shí)，在所述第一安裝件和所述第二安裝件的配合下，帶動(dòng)多個(gè)所述安裝板在所述密封式混合罐的內(nèi)部同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并且由于所述刮料板與所述安裝板之間均設(shè)置有多個(gè)所述弧形彈簧件，通過所述弧形彈簧件彈性力，對(duì)所述刮料板施力，使得所述刮料板遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的所述安裝板的一端與所述密封式混合罐的內(nèi)壁緊密貼合，從而通過所述刮料板將所述密封式混合罐的內(nèi)壁上附著的原料進(jìn)行刮落，使得所述密封式混合罐內(nèi)的原料和混色劑混合更加均勻。

技術(shù)特征：

1.一種混色設(shè)備，包括密封式混合罐、混色劑儲(chǔ)備箱、原料儲(chǔ)備箱、第一負(fù)壓吸料機(jī)和第二負(fù)壓吸料機(jī)，所述密封式混合罐兩側(cè)分別設(shè)置有所述第一負(fù)壓吸料機(jī)和所述第二負(fù)壓吸料機(jī)，所述第一負(fù)壓吸料機(jī)的進(jìn)料口通過吸料管路與所述原料儲(chǔ)備箱連接，所述第一負(fù)壓吸料機(jī)的出料口通過出料管路與所述密封式混合罐的頂部的側(cè)邊連接，所述第二負(fù)壓吸料機(jī)的進(jìn)料口通過吸料管路與所述混色劑儲(chǔ)備箱連接，所述第二負(fù)壓吸料機(jī)的出料口通過出料管路與所述密封式混合罐的頂部的側(cè)邊連接，所述密封式混合罐的底部設(shè)有卸料出口，所述密封式混合罐的頂端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸位于所述密封式混合罐的內(nèi)部的一端設(shè)置有攪拌扇葉，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的混色設(shè)備，其特征在于，

3.如權(quán)利要求1所述的混色設(shè)備，其特征在于，

4.如權(quán)利要求1所述的混色設(shè)備，其特征在于，

5.如權(quán)利要求1所述的混色設(shè)備，其特征在于，

6.如權(quán)利要求5所述的混色設(shè)備，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及制鞋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混色設(shè)備；包括密封式混合罐、混色劑儲(chǔ)備箱、原料儲(chǔ)備箱、第一負(fù)壓吸料機(jī)、第二負(fù)壓吸料機(jī)和刮料機(jī)構(gòu)，刮料機(jī)構(gòu)包括第一安裝件、第二安裝件、多個(gè)安裝板、多個(gè)刮料板和多個(gè)弧形彈簧件，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過攪拌軸帶動(dòng)攪拌扇葉對(duì)密封式混合罐內(nèi)的原料和混色劑進(jìn)行混合時(shí)，在第一安裝件和第二安裝件的配合下，帶動(dòng)多個(gè)安裝板在密封式混合罐的內(nèi)部同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過弧形彈簧件彈性力，使得刮料板遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的安裝板的一端與密封式混合罐的內(nèi)壁緊密貼合，從而通過刮料板將密封式混合罐的內(nèi)壁上附著的原料進(jìn)行刮落，使得密封式混合罐內(nèi)的原料和混色劑混合更加均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：譚馳,陳克云,何則行
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市榮佳鞋材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240202
技術(shù)公布日：2024/12/19