本技術(shù)涉及治具，具體為手柄折疊治具。

背景技術(shù)：

1、某些具有雙層離型膜手柄的模切組件，需要在使用前對(duì)一側(cè)手柄進(jìn)行彎折，便于后續(xù)使用過程中剝離產(chǎn)品離型膜。目前采取的手動(dòng)彎折方式效率過低，亟待改進(jìn)，為此，我們提出了一種用于模切組件中離型膜手柄彎折的治具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了手柄折疊治具，解決了上述背景技術(shù)提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：手柄折疊治具，包括隔離部和彎折部，其中，所述隔離部與彎折部呈對(duì)向設(shè)置，所述隔離部靠近彎折部一側(cè)邊緣高于彎折部的邊緣，且遮蔽彎折部的部分區(qū)域，所述彎折部靠近產(chǎn)品進(jìn)料口一端設(shè)有突出于隔離部的分離部，所述彎折部靠近隔離部的一側(cè)與隔離部的邊緣水平距離隨產(chǎn)品行進(jìn)方向減小。

3、進(jìn)一步的，所述分離部沿產(chǎn)品行進(jìn)方向的截面成一銳角。

4、進(jìn)一步的，所述分離部背離隔離部的一端具有倒角一，倒角角度≤5.71°。

5、進(jìn)一步的，所述彎折部沿產(chǎn)品行進(jìn)方向的末端與產(chǎn)品行進(jìn)方向形成夾角0.95±0.2°。

6、進(jìn)一步的，所述隔離部水平面向上傾角為10±1°。

7、進(jìn)一步的，所述隔離部靠近彎折部的一端末端具有倒角二，倒角角度≤16.7°。

8、進(jìn)一步的，所述隔離部厚度為1.5±0.2mm，彎折部厚度為1±0.1mm。

9、進(jìn)一步的，所述彎折部的下方分別連接有l(wèi)型固定塊和矩形固定塊，l型固定塊和矩形固定塊的下方共同連接有底座，彎折部與l型固定塊之間具有固定端與相對(duì)自由端，相對(duì)自由端與彎折部通過彈性部件連接固定。

10、進(jìn)一步的，所述彎折部的表面還設(shè)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔為長(zhǎng)條形，可用于調(diào)節(jié)彎折部與隔離部的距離。

11、進(jìn)一步的，通過所述調(diào)節(jié)孔，還能在彎折部的上部安裝防劃傷隔板。

12、本實(shí)用新型提供了手柄折疊治具。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

13、該手柄折疊治具，與現(xiàn)有普通通過手動(dòng)彎折的方式相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效且大幅度的提高模切組件手柄的折疊效率，并且能夠降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.手柄折疊治具，其特征在于，包括隔離部（7）和彎折部（5），其中，所述隔離部（7）與彎折部（5）呈對(duì)向設(shè)置，所述隔離部（7）靠近彎折部（5）一側(cè)邊緣高于彎折部（5）的邊緣，且遮蔽彎折部（5）的部分區(qū)域，所述彎折部（5）靠近產(chǎn)品進(jìn)料口一端設(shè)有突出于隔離部（7）的分離部（6），所述彎折部（5）靠近隔離部（7）的一側(cè)與隔離部（7）的邊緣水平距離隨產(chǎn)品行進(jìn)方向減小。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄折疊治具，其特征在于，所述分離部（6）沿產(chǎn)品行進(jìn)方向的截面成一銳角。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄折疊治具，其特征在于，所述分離部（6）背離隔離部（7）的一端具有倒角一（61），倒角角度≤5.71°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄折疊治具，其特征在于，所述彎折部（5）沿產(chǎn)品行進(jìn)方向的末端與產(chǎn)品行進(jìn)方向形成夾角0.95±0.2°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄折疊治具，其特征在于，所述隔離部（7）水平面向上傾角為10±1°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄折疊治具，其特征在于，所述隔離部（7）靠近彎折部（5）的一端末端具有倒角二（71），倒角角度≤16.7°。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄折疊治具，其特征在于，所述隔離部（7）厚度為1.5±0.2mm，彎折部（5）厚度為1±0.1mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄折疊治具，其特征在于，所述彎折部（5）的下方分別連接有l(wèi)型固定塊（2）和矩形固定塊（3），l型固定塊（2）和矩形固定塊（3）的下方共同連接有底座（1），彎折部（5）與l型固定塊（2）之間具有固定端與相對(duì)自由端，相對(duì)自由端與彎折部（5）通過彈性部件（4）連接固定。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄折疊治具，其特征在于，所述彎折部（5）的表面還設(shè)有調(diào)節(jié)孔（51），調(diào)節(jié)孔（51）為長(zhǎng)條形，可用于調(diào)節(jié)彎折部（5）與隔離部（7）的距離。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的手柄折疊治具，其特征在于，通過所述調(diào)節(jié)孔（51），還能在彎折部（5）的上部安裝防劃傷隔板（8）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了手柄折疊治具，涉及治具技術(shù)領(lǐng)域，包括隔離部和彎折部，其中，所述隔離部與彎折部呈對(duì)向設(shè)置，所述隔離部靠近彎折部一側(cè)邊緣高于彎折部的邊緣，且遮蔽彎折部的部分區(qū)域，所述彎折部靠近產(chǎn)品進(jìn)料口一端設(shè)有突出于隔離部的分離部，所述彎折部靠近隔離部的一側(cè)與隔離部的邊緣水平距離隨產(chǎn)品行進(jìn)方向減小。該手柄折疊治具，與現(xiàn)有普通通過手動(dòng)彎折的方式相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效且大幅度的提高模切組件手柄的折疊效率，并且能夠降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：胡宗維,陳聰,王振南,劉平,王逍宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：捷邦精密科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/12/19