本發(fā)明涉及尼龍薄膜加工，尤其涉及一種用于尼龍薄膜的橫向拉伸裝置及其方法。

背景技術(shù)：

1、雙向拉伸尼龍薄膜是生產(chǎn)各種復(fù)合包裝材料的重要材料，雙向拉伸尼龍薄膜在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行雙向拉伸，其拉伸階段需經(jīng)過(guò)先縱向拉伸后橫向拉伸兩個(gè)階段。

2、公開(kāi)號(hào)為cn221365838u的專利文件，公開(kāi)了一種尼龍薄膜用橫向拉伸設(shè)備，包括底座，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)拉伸裝置，所述底座的頂部固定設(shè)置有支架，所述支架的側(cè)壁上設(shè)置有夾合裝置，所述支架的頂部通過(guò)螺栓連接有熱風(fēng)機(jī)，所述支架的頂部焊接有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管的一端與熱風(fēng)機(jī)相連接。

3、現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)尼龍薄膜進(jìn)行橫向拉伸時(shí)，通常利用拉伸輥對(duì)尼龍薄膜進(jìn)行夾持拉伸，但在實(shí)際操作的過(guò)程中，需要對(duì)尼龍薄膜進(jìn)行限位，再對(duì)限位處進(jìn)行拉伸，當(dāng)尼龍薄膜的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，需要人工進(jìn)行多次限位并重復(fù)拉伸操作，從而影響了尼龍薄膜的拉伸效率，并降低了尼龍薄膜橫向拉伸的自動(dòng)化程度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于尼龍薄膜的橫向拉伸裝置及其方法。

2、為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種用于尼龍薄膜的橫向拉伸裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)頂部的兩側(cè)均固定連接有遮擋框架，所述遮擋框架的內(nèi)部均設(shè)置有支撐板，所述支撐板均固定連接在所述加工臺(tái)的頂部，所述支撐板的上方均設(shè)置有多個(gè)夾持工裝，所述夾持工裝上均連接有薄膜夾持機(jī)構(gòu)，所述支撐板上連接有循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)；

3、所述遮擋框架上連接有移動(dòng)拉伸機(jī)構(gòu)，通過(guò)循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述夾持工裝進(jìn)行移動(dòng)，并在移動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)薄膜夾持機(jī)構(gòu)對(duì)尼龍薄膜的側(cè)邊進(jìn)行夾持固定，然后通過(guò)移動(dòng)拉伸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述夾持工裝對(duì)尼龍薄膜進(jìn)行橫向拉伸，所述加工臺(tái)的兩端均連接有薄膜輸送機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)包括環(huán)形滑軌，所述環(huán)形滑軌固定連接在所述支撐板的頂部，所述環(huán)形滑軌上滑動(dòng)安裝有多個(gè)滑座，所述滑座的頂部固定連接有滑動(dòng)條，所述夾持工裝滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)的所述滑動(dòng)條上。

5、優(yōu)選的，所述移動(dòng)拉伸機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)引導(dǎo)軌道，兩個(gè)所述引導(dǎo)軌道分別固定連接在兩個(gè)所述遮擋框架的內(nèi)部，所述引導(dǎo)軌道包括限位段、傾斜段和回正段，所述傾斜段和所述回正段靠近兩個(gè)所述環(huán)形滑軌相鄰的一側(cè)，所述夾持工裝的一側(cè)均固定連接有安裝條，所述安裝條的頂部固定連接有兩個(gè)安裝軸，所述安裝軸上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位滾輪，相鄰的兩個(gè)所述限位滾輪均位于對(duì)應(yīng)的所述引導(dǎo)軌道的兩側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述薄膜夾持機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽開(kāi)設(shè)在所述夾持工裝的一側(cè)，所述活動(dòng)槽內(nèi)部的頂面上設(shè)置有活動(dòng)板，所述活動(dòng)槽的內(nèi)部固定連接有兩個(gè)圓形銷，所述圓形銷均滑動(dòng)插設(shè)在所述活動(dòng)板上，所述圓形銷上均套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧固定連接在所述活動(dòng)板和所述活動(dòng)槽內(nèi)部的底面之間，所述活動(dòng)板的一側(cè)延伸至所述活動(dòng)槽的外部后固定連接有上夾爪，所述夾持工裝的一側(cè)固定連接有固定條，所述固定條的一側(cè)固定連接有下夾爪，所述夾持工裝的另一側(cè)設(shè)置有固定框架，所述固定框架上滑動(dòng)插設(shè)有兩個(gè)限位銷，所述限位銷均固定連接在所述夾持工裝上，所述限位銷上套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧固定連接在所述固定框架和所述限位銷遠(yuǎn)離所述夾持工裝的一端之間，所述固定框架的內(nèi)部固定連接有擋條，所述擋條的一端貫穿所述夾持工裝且延伸至所述活動(dòng)槽的內(nèi)部后位于所述活動(dòng)板的底部，所述擋條位于所述活動(dòng)板底部的一端開(kāi)設(shè)有引導(dǎo)斜面，兩個(gè)所述遮擋框架相鄰的一側(cè)均設(shè)置有第一圓形板，所述第一圓形板位于所述限位段和所述傾斜段交接處的一側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述固定框架的頂部均固定連接有連接條，所述連接條的頂部均固定連接有圓形柱，所述遮擋框架內(nèi)部的頂面上固定連接有固定桿，所述固定桿上固定連接有第二圓形板，所述第二圓形板位于所述傾斜段和所述回正段交接處的上方。

8、優(yōu)選的，所述遮擋框架的頂部均固定連接有限位殼體，所述限位殼體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有安裝板，所述安裝板的一端固定連接在對(duì)應(yīng)的所述第一圓形板上，所述限位殼體的頂部固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞軸貫穿所述限位殼體且延伸至所述限位殼體的內(nèi)部后固定連接在對(duì)應(yīng)的所述安裝板頂部。

9、優(yōu)選的，所述薄膜輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)安裝架，兩個(gè)所述安裝架分別固定連接在所述加工臺(tái)的兩端，所述安裝架的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均固定連接有輸送輥，所述安裝架上均連接有相向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

10、優(yōu)選的，所述相向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)固定安裝在所述安裝架上，所述電機(jī)的輸出軸固定連接在其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端上，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端均固定連接有齒輪，兩個(gè)所述齒輪相互嚙合。

11、優(yōu)選的，兩個(gè)所述遮擋框架之間固定安裝有第一加熱板，兩個(gè)所述支撐板之間固定安裝有第二加熱板，所述第一加熱板和所述第二加熱板的加熱端相對(duì)設(shè)置。

12、一種用于尼龍薄膜的橫向拉伸裝置的拉伸方法，該方法包括以下步驟：

13、步驟一、通過(guò)薄膜輸送機(jī)構(gòu)對(duì)尼龍薄膜進(jìn)行移動(dòng)輸送，使尼龍薄膜在兩個(gè)遮擋框架之間進(jìn)行移動(dòng)；

14、步驟二、通過(guò)循環(huán)輸送機(jī)構(gòu)的作用使兩個(gè)支撐板上的夾持工裝均沿著尼龍薄膜的移動(dòng)方向進(jìn)行單向循環(huán)移動(dòng)，并且和尼龍薄膜保持相同的移動(dòng)速度；

15、步驟三、支撐板上的夾持工裝移動(dòng)到尼龍薄膜的一側(cè)時(shí)，通過(guò)薄膜夾持機(jī)構(gòu)的作用對(duì)尼龍薄膜對(duì)應(yīng)的一側(cè)進(jìn)行夾持，并在和尼龍薄膜同步移動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)移動(dòng)拉伸機(jī)構(gòu)的作用對(duì)尼龍薄膜的夾持位置進(jìn)行橫向拉伸。

16、現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

17、1、通過(guò)移動(dòng)拉伸機(jī)構(gòu)的作用對(duì)尼龍薄膜的夾持位置進(jìn)行橫向拉伸，并在拉伸結(jié)束后解除對(duì)尼龍薄膜側(cè)邊的夾持，從而在尼龍薄膜進(jìn)行移動(dòng)輸送的過(guò)程中，通過(guò)多個(gè)夾持工裝的單向循環(huán)移動(dòng)對(duì)尼龍薄膜的側(cè)邊進(jìn)行持續(xù)的橫向拉伸，從而提高尼龍薄膜的拉伸效率和橫向拉伸的自動(dòng)化程度，減少人力資源的需求。

18、2、通過(guò)傾斜段對(duì)相鄰的兩個(gè)限位滾輪進(jìn)行引導(dǎo)限位，使夾持工裝沿著對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)條進(jìn)行橫向滑動(dòng)，使尼龍薄膜的兩側(cè)分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的夾持工裝進(jìn)行雙向的橫向拉伸，并沿著傾斜段的軌跡逐漸增加拉伸距離，使尼龍薄膜的拉伸程度逐漸增加，當(dāng)相鄰的兩個(gè)限位滾輪沿著傾斜段向?qū)?yīng)的回正段移動(dòng)時(shí)，解除夾持工裝對(duì)尼龍薄膜的夾持作用，并且在限位滾輪從回正段移動(dòng)到限位段時(shí)，夾持工裝沿著對(duì)應(yīng)的安裝條滑動(dòng)至初始位置，便于夾持工裝進(jìn)行下一次的循環(huán)拉伸。

19、3、當(dāng)活動(dòng)板移動(dòng)到擋條一端的底部時(shí)，上夾爪和下夾爪對(duì)尼龍薄膜的側(cè)邊進(jìn)行夾持，同時(shí)擋條的一端失去活動(dòng)板的阻擋，并在第二彈簧的彈性伸展作用下使擋條的一端重新進(jìn)入活動(dòng)槽內(nèi)部并位于活動(dòng)板的頂部限制活動(dòng)板向上移動(dòng)，使活動(dòng)板從第一圓形板的底部脫離后，上夾爪和下夾爪保持對(duì)薄膜側(cè)邊的夾持限位。

20、4、活動(dòng)板的頂部在失去擋條的阻擋后，通過(guò)第一彈簧的彈性伸展作用向上移動(dòng)返回初始位置，并解除上夾爪和下夾爪保持對(duì)薄膜側(cè)邊的夾持限位，并在圓形柱從第二圓形板表面通過(guò)后，第二彈簧的彈性伸展作用使擋條的一端重新進(jìn)入活動(dòng)槽內(nèi)部，并重新位于活動(dòng)板的底部。