本技術(shù)涉及乳膠海綿生產(chǎn)，具體為一種新型乳膠海綿生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、乳膠海綿是生產(chǎn)乳膠床墊和乳膠枕頭的重要原材料，而乳膠海綿是通過(guò)乳膠發(fā)泡成型的，在乳膠海綿發(fā)泡成型后需要對(duì)其外表面進(jìn)行修剪，方便對(duì)乳膠海綿的進(jìn)一步加工，例如中國(guó)專利公開(kāi)了一種乳膠海綿修邊裝置(公告號(hào)cn203973591u)，該裝置雖然能夠?qū)θ槟z海綿的側(cè)面進(jìn)行修邊處理，但是該裝置在對(duì)乳膠海綿的側(cè)面進(jìn)行修邊時(shí)，無(wú)法保證修剪完的乳膠邊保持平整，在進(jìn)行下一步的加工前，還需要進(jìn)行打磨，為乳膠床墊和乳膠枕頭的加工提供便利，增加了的多余的加工工序，影響加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型乳膠海綿生產(chǎn)裝置，解決了修剪后的乳膠海綿側(cè)面無(wú)法保持平整的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種新型乳膠海綿生產(chǎn)裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)側(cè)壁連接有輸送帶，所述底座的上表面連接有多個(gè)支撐柱，所述底座的上表面設(shè)置有兩組修邊單元；

3、所述修邊單元包括兩個(gè)固定座，兩個(gè)所述固定座的內(nèi)側(cè)壁均連接有連接桿，兩個(gè)所述連接桿的一端連接有連接架，所述連接架的表面貫穿連接有連接架，所述連接桿的另一端連接有安裝座。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，多個(gè)所述支撐柱之間均連接有限位輥，兩組所述安裝座的內(nèi)側(cè)壁分別連接有打磨輥和切割刀，所述連接架的一端連接于支撐柱的一側(cè)面，所述打磨輥和切割刀通過(guò)安裝座和連接桿及連接架與支撐柱相連接。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述打磨輥和切割刀的兩側(cè)表面均連接有滑軌，所述安裝座的內(nèi)側(cè)壁與滑軌滑動(dòng)路徑的對(duì)應(yīng)處均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述打磨輥和切割刀的一側(cè)面均連接有連接塊。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，頂端的所述安裝座的一側(cè)面均連接有滑動(dòng)柱，所述滑動(dòng)柱的外表面連接有限位塊，所述滑動(dòng)柱的外表面且位于限位塊的一側(cè)面連接有連接彈簧，所述連接塊的上表面連接有限位柱，所述限位塊的一端與限位柱對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有限位槽。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述安裝座通過(guò)連接桿和連接架及固定座與底座的上表面相連接，所述固定座的表面均與連接桿對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有通孔，所述打磨輥和切割刀的外徑尺寸均與安裝座的內(nèi)徑尺寸相適配。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述滑槽的內(nèi)徑尺寸與滑軌的滑動(dòng)路徑相適配，所述連接塊的下表面與安裝座的上表面相貼合，所述滑動(dòng)柱的外徑尺寸與限位塊的滑動(dòng)路徑相適配，所述限位柱的外徑尺寸與限位槽的內(nèi)徑尺寸相適配。

9、有益效果

10、本實(shí)用新型提供了一種新型乳膠海綿生產(chǎn)裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

11、1、一種新型乳膠海綿生產(chǎn)裝置，通過(guò)輸送帶和限位輥能夠?qū)θ槟z海綿進(jìn)行限位固定，而調(diào)節(jié)絲桿和連接架及連接桿與安裝座和打磨滾及切割刀之間的配合，能夠?qū)θ槟z海綿的側(cè)面進(jìn)行同步的修剪和打磨，防止修剪處不夠平整，為乳膠海綿的進(jìn)一步加工提供便利。

12、2、一種新型乳膠海綿生產(chǎn)裝置，通過(guò)連接塊和限位柱與限位塊和連接彈簧及限位槽之間的配合，能夠方便打磨輥和切割刀與安裝座之間的快速拆裝，便于對(duì)打磨輥和切割刀進(jìn)行快速更換，提高乳膠海綿側(cè)面的修邊和打磨平整性，保證打磨修邊的效果。

技術(shù)特征：

1.一種新型乳膠海綿生產(chǎn)裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的內(nèi)側(cè)壁連接有輸送帶(2)，所述底座(1)的上表面連接有多個(gè)支撐柱(3)，所述底座(1)的上表面設(shè)置有兩組修邊單元(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型乳膠海綿生產(chǎn)裝置，其特征在于，多個(gè)所述支撐柱(3)之間均連接有限位輥(4)，兩組所述安裝座(55)的內(nèi)側(cè)壁分別連接有打磨輥(56)和切割刀(57)，所述連接架(53)的一端連接于支撐柱(3)的一側(cè)面，所述打磨輥(56)和切割刀(57)通過(guò)安裝座(55)和連接桿(52)及連接架(53)與支撐柱(3)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型乳膠海綿生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述打磨輥(56)和切割刀(57)的兩側(cè)表面均連接有滑軌(58)，所述安裝座(55)的內(nèi)側(cè)壁與滑軌(58)滑動(dòng)路徑的對(duì)應(yīng)處均開(kāi)設(shè)有滑槽(59)，所述打磨輥(56)和切割刀(57)的一側(cè)面均連接有連接塊(504)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型乳膠海綿生產(chǎn)裝置，其特征在于，頂端的所述安裝座(55)的一側(cè)面均連接有滑動(dòng)柱(501)，所述滑動(dòng)柱(501)的外表面連接有限位塊(502)，所述滑動(dòng)柱(501)的外表面且位于限位塊(502)的一側(cè)面連接有連接彈簧(503)，所述連接塊(504)的上表面連接有限位柱(505)，所述限位塊(502)的一端與限位柱(505)對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有限位槽(506)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型乳膠海綿生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述安裝座(55)通過(guò)連接桿(52)和連接架(53)及固定座(51)與底座(1)的上表面相連接，所述固定座(51)的表面均與連接桿(52)對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有通孔，所述打磨輥(56)和切割刀(57)的外徑尺寸均與安裝座(55)的內(nèi)徑尺寸相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型乳膠海綿生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述滑槽(59)的內(nèi)徑尺寸與滑軌(58)的滑動(dòng)路徑相適配，所述連接塊(504)的下表面與安裝座(55)的上表面相貼合，所述滑動(dòng)柱(501)的外徑尺寸與限位塊(502)的滑動(dòng)路徑相適配，所述限位柱(505)的外徑尺寸與限位槽(506)的內(nèi)徑尺寸相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種新型乳膠海綿生產(chǎn)裝置，涉及乳膠海綿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的內(nèi)側(cè)壁連接有輸送帶，所述底座的上表面連接有多個(gè)支撐柱，所述底座的上表面設(shè)置有兩組修邊單元，該裝置通過(guò)輸送帶和限位輥能夠?qū)θ槟z海綿進(jìn)行限位固定，而調(diào)節(jié)絲桿和連接架及連接桿與安裝座和打磨滾及切割刀之間的配合，能夠?qū)θ槟z海綿的側(cè)面進(jìn)行同步的修剪和打磨，防止修剪處不夠平整，為乳膠海綿的進(jìn)一步加工提供便利，且通過(guò)連接塊和限位柱與限位塊和連接彈簧及限位槽之間的配合，能夠方便打磨輥和切割刀與安裝座之間的快速拆裝，便于對(duì)打磨輥和切割刀進(jìn)行快速更換，提高乳膠海綿側(cè)面的修邊和打磨平整性，保證打磨修邊的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：彭挺,彭從煥,李凱晟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市喜爾沃乳膠制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231201
技術(shù)公布日：2024/12/17