本發(fā)明涉及口腔治療，具體涉及一種口腔印模材料加熱成型裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、口腔部分牙缺失或全部牙缺失患者的治療需要制取印模，以及全口個別托盤邊緣整塑均需用到印模材料，即紅白打樣膏（簡稱紅膏），使用紅膏時需要對其進行軟化并塑型。

2、目前臨床上是用溫水或酒精燈加熱來促使紅膏變軟，紅膏軟化的最佳溫度范圍一般為55℃至70℃，但是溫水或者酒精燈無法對軟化的溫度進行準確控制，容易出現(xiàn)紅膏偏硬無法準確表達口內(nèi)組織結(jié)構(gòu)及塑型，或者紅膏過軟易粘醫(yī)生佩戴的手套等問題，造成醫(yī)生操作不便；且醫(yī)生戴手套進行塑性，長時間治療過程中可能造成醫(yī)生手部受到燙傷問題，安全性較差。

3、因此，針對上述問題，提出一種口腔印模材料加熱成型裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，研制一種口腔印模材料加熱成型裝置，該發(fā)明可以對口腔印模材料進行加熱軟化，并將加熱溫度控制在預設的范圍內(nèi)，避免溫度過高或過低對成型的不利影響，同時減輕操作人員的勞動強度，提高治療的效率和患者的舒適性。

2、本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種口腔印模材料加熱成型裝置，包括外殼，外殼包括手持部和腔體，腔體內(nèi)設置加熱組件、制動推進組件和快退組件；加熱組件包括加熱艙，用于放置印模材料并對印模材料加熱，加熱艙的一端開口，開口外側(cè)的外殼上設置成型組件；制動推進組件包括動力件，動力件輸出端傳動連接推桿，推桿的一端連接壓片，壓片設置在加熱艙內(nèi)，用于將軟化的印模材料推出加熱艙并通過成型組件成型；控制組件，包括溫度傳感器，設置在外殼內(nèi)并與加熱艙連接，用于實時檢測印模材料的加熱溫度。

3、作為優(yōu)選，快退組件包括彈簧和限位板，彈簧設置在推桿上，且位于加熱艙外側(cè)，推桿帶動壓片擠壓印模材料時彈簧發(fā)生形變，推桿上沿軸線方向設置限位齒，限位齒的齒尖朝向遠離加熱艙的方向，限位板活動設置在外殼上，限位板用于與限位齒卡接。

4、作為優(yōu)選，加熱艙包括容料管和硅膠加熱片，容料管采用金屬材質(zhì)，硅膠加熱片包覆在容料管外壁上，硅膠加熱片遠離容料管的外側(cè)壁上套設測溫環(huán)，用于連接溫度傳感器。

5、作為優(yōu)選，制動推進組件還包括蝸桿，蝸桿同軸設置在動力件輸出端，蝸桿嚙合連接蝸輪，蝸輪通過轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動設置在外殼上，轉(zhuǎn)軸一上同軸設置主動齒輪，推桿上沿軸線方向設置齒條，主動齒輪與齒條間通過從動齒輪連接，從動齒輪與主動齒輪和齒條同時嚙合，用于向推桿傳遞動力。

6、作為優(yōu)選，從動齒輪通過轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動設置在活動板上，活動板活動設置在外殼上，用于帶動從動齒輪處于與主動齒輪和齒條同時嚙合的狀態(tài)一或不與齒條嚙合的狀態(tài)二。

7、作為優(yōu)選，壓片同軸設置在推桿的一端，且推桿與壓片的連接處設置加強肋，壓片的邊緣與容料管內(nèi)壁面緊密貼合。

8、作為優(yōu)選，成型組件包括連接蓋，連接蓋中部開孔，孔內(nèi)設置成型端口，成型端口的一端連通容料管的開口，成型端口另一端伸出連接蓋，連接蓋與成型端口間設置柔性墊，連接蓋與外殼螺紋連接，用于將成型端口壓設在容料管開口處。

9、作為優(yōu)選，成型端口包括多個，多個成型端口的開口形狀不同，包括圓形、矩形和月牙形等。

10、作為優(yōu)選，控制組件還包括電池，設置在外殼內(nèi)，電池通過開關一連接動力件，用于啟動動力件；電池通過開關二連接硅膠加熱片，用于控制加熱狀態(tài)，且開關二還連接控制芯片，控制芯片連接溫度傳感器。

11、本發(fā)明還提供了一種口腔印模材料加熱成型方法，包括如上所述的口腔印模材料加熱成型裝置，還包括以下步驟：

12、步驟一：放置印模材料，將連接蓋擰開，取下成型端口，露出加熱艙的開口，將印模材料放入容料管內(nèi)，蓋上成型端口，將連接蓋擰緊；

13、步驟二：加熱軟化，打開開關二，硅膠加熱墊對容料管內(nèi)的印模材料加熱，溫度傳感器實時檢測加熱溫度，并在溫度超出預設范圍時通過控制芯片控制硅膠加熱墊的加熱情況；

14、步驟三：擠出成型，調(diào)節(jié)活動板的位置，使得從動齒輪處于與主動齒輪和齒條同時嚙合的狀態(tài)一，打開開關一，啟動動力件，帶動推桿移動，推桿推動壓片將軟化的印模材料經(jīng)成型端口推出，且擠出的截面形狀通過更換不同開口形狀的成型端口而改變；

15、步驟四：快速回退，印模材料完全推出后，關閉動力件，再次調(diào)節(jié)活動板的位置，使得從動齒輪處于不與齒條嚙合的狀態(tài)二，然后調(diào)節(jié)限位板，使得限位板與限位齒斷開卡接，在彈簧的彈性作用下，推桿恢復至初始位置。

16、
技術(shù)實現(xiàn)要素：
中提供的效果僅僅是實施例的效果，而不是發(fā)明所有的全部效果，上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點：

17、本發(fā)明通過在外殼內(nèi)設置加熱組件，能夠?qū)τ∧２牧峡焖倬鶆蚣訜?，且避免了印模材料軟化后操作人員用手操作時材料粘在手套上的問題，減少了材料的浪費，提高了治療的經(jīng)濟性；通過制動推進組件，能夠?qū)④浕挠∧２牧蟿蛩贁D出成型，減輕了勞動強度，同時保證了材料成型的質(zhì)量，提高了裝置的實用性；通過設置快退組件，在材料使用完后能夠快速得到加熱艙內(nèi)的空間，方便下一組印模材料的快速填充，提高了裝置使用的效率；通過設置控制組件，能夠?qū)崟r檢測印模材料軟化的溫度，并將加熱溫度保持在預設的溫度范圍內(nèi)，避免溫度過低或過高對材料軟化的不利影響，提高了裝置的實用性和治療的效率；通過設置多個開口形狀不同的成型端口，能夠推出不同截面形狀的印模材料以滿足臨床上的不同需求，提高了裝置的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種口腔印模材料加熱成型裝置，包括外殼，外殼包括手持部和腔體，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種口腔印模材料加熱成型裝置，其特征在于：快退組件包括彈簧和限位板，彈簧設置在推桿上，且位于加熱艙外側(cè)，推桿帶動壓片擠壓印模材料時彈簧發(fā)生形變，推桿上沿軸線方向設置限位齒，限位齒的齒尖朝向遠離加熱艙的方向，限位板活動設置在外殼上，限位板用于與限位齒卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種口腔印模材料加熱成型裝置，其特征在于：加熱艙包括容料管和硅膠加熱片，容料管采用金屬材質(zhì)，硅膠加熱片包覆在容料管外壁上，硅膠加熱片遠離容料管的外側(cè)壁上套設測溫環(huán)，用于連接溫度傳感器。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種口腔印模材料加熱成型裝置，其特征在于：制動推進組件還包括蝸桿，蝸桿同軸設置在動力件輸出端，蝸桿嚙合連接蝸輪，蝸輪通過轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動設置在外殼上，轉(zhuǎn)軸一上同軸設置主動齒輪，推桿上沿軸線方向設置齒條，主動齒輪與齒條間通過從動齒輪連接，從動齒輪與主動齒輪和齒條同時嚙合，用于向推桿傳遞動力。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種口腔印模材料加熱成型裝置，其特征在于：從動齒輪通過轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動設置在活動板上，活動板活動設置在外殼上，用于帶動從動齒輪處于與主動齒輪和齒條同時嚙合的狀態(tài)一或不與齒條嚙合的狀態(tài)二。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種口腔印模材料加熱成型裝置，其特征在于：壓片同軸設置在推桿的一端，且推桿與壓片的連接處設置加強肋，壓片的邊緣與容料管內(nèi)壁面緊密貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種口腔印模材料加熱成型裝置，其特征在于：成型組件包括連接蓋，連接蓋中部開孔，孔內(nèi)設置成型端口，成型端口的一端連通容料管的開口，成型端口另一端伸出連接蓋，連接蓋與成型端口間設置柔性墊，連接蓋與外殼螺紋連接，用于將成型端口壓設在容料管開口處。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種口腔印模材料加熱成型裝置，其特征在于：成型端口包括多個，多個成型端口的開口形狀不同，包括圓形、矩形和月牙形。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種口腔印模材料加熱成型裝置，其特征在于：控制組件還包括電池，設置在外殼內(nèi)，電池通過開關一連接動力件，用于啟動動力件；電池通過開關二連接硅膠加熱片，用于控制加熱狀態(tài)，且開關二還連接控制芯片，控制芯片連接溫度傳感器。

10.一種口腔印模材料加熱成型方法，包括權(quán)利要求9所述的口腔印模材料加熱成型裝置，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及口腔治療技術(shù)領域，提供了一種口腔印模材料加熱成型裝置，包括外殼，外殼內(nèi)設置加熱組件、制動推進組件和快退組件；加熱組件包括加熱艙，用于放置印模材料并對印模材料加熱，加熱艙的一端開口，開口外側(cè)的外殼上設置成型組件；制動推進組件包括動力件，動力件輸出端傳動連接推桿，推桿的一端連接壓片，壓片設置在加熱艙內(nèi)，用于將軟化的印模材料推出加熱艙并通過成型組件成型；控制組件，包括溫度傳感器，設置在外殼內(nèi)并與加熱艙連接，用于實時檢測印模材料的加熱溫度。本發(fā)明可以對口腔印模材料進行加熱軟化，并將加熱溫度控制在預設的范圍內(nèi)，避免溫度過高或過低對成型的不良影響，提高了治療的效率和患者的舒適性。

技術(shù)研發(fā)人員：高傳飛,馬洪學,謝博,劉琨,孟春秀
受保護的技術(shù)使用者：聊城市人民醫(yī)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26