本技術(shù)涉及色母料生產(chǎn)加工,尤其涉及一種色母料攪拌干燥裝置。
背景技術(shù):
1、由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性,色母粒是一種新型高分子材料專用著色劑,易稱顏料制備物,色母主要用在塑料上,色母粒由顏料、載體和添加劑三種基礎(chǔ)要素組成,是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,可稱顏料濃縮物,所以它的著色力高于顏料本身,加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混,就可達到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品,色母料的使用非常廣泛所以對于色母料的生產(chǎn)加工優(yōu)化也是必要的。
2、例如在公告號為cn210820382u的中國實用新型專利中公開了一種新材料色母粒高速攪拌干燥裝置,上述現(xiàn)有技術(shù),雖然讓高溫氣體均勻的散發(fā)在攪拌罐內(nèi),并在高速攪拌的情況下與色母粒充分接觸,增加其攪拌干燥的效率,但是由于攪拌罐是豎直設(shè)置的,色母料就會因為重力原因都在攪拌罐的底部堆積,而攪拌桿的設(shè)置雖然可以對色母料進行攪拌,但是無法讓攪拌罐內(nèi)部的色母料一次性全部晃動,就會有部分的色母料會在一個位置待的比較久,且在攪拌罐底部堆積的色母料無法全面的與空氣接觸,導(dǎo)致部分的色母料不能很好的與熱氣進行接觸干燥,讓攪拌罐內(nèi)部的色母料干燥速度不一致,而太長時間的攪拌和加熱干燥又會導(dǎo)致部分熱量較高的色母料之間結(jié)塊影響品質(zhì),因此設(shè)計一種在色母料攪拌干燥時能讓所有色母料都一起進行晃動,保持同步干燥速度的色母料攪拌干燥裝置是必要的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決攪拌桿無法讓所有色母料一起晃動與空氣接觸,導(dǎo)致堆積在攪拌罐底部色母料加熱干燥速度不一致的技術(shù)問題,本實用新型提供一種色母料攪拌干燥裝置。
2、本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種色母料攪拌干燥裝置,包括支撐底座,所述支撐底座的一側(cè)設(shè)有用于將色母料進行加熱干燥的加熱組件,所述加熱組件的內(nèi)部設(shè)有在色母料進行加熱干燥時對其進行滾動攪拌增加干燥均勻度和干燥速度的攪拌組件,所述攪拌組件的內(nèi)部設(shè)有多個將正在滾動的色母料進行打散的打散組件,所述攪拌組件的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動攪拌組件進行工作并對加熱組件進行通風(fēng)讓加熱更加均勻的驅(qū)動組件。
3、通過上述技術(shù)方案,使用攪拌組件可以讓所有色母料都在攪拌組件里晃動,在晃動的過程中還會被打散組件進行撞擊打散,讓色母料更加的分散與熱氣進行接觸,方便保持所有色母料的干燥統(tǒng)一。
4、作為上述方案的進一步改進,所述加熱組件包括固定安裝在支撐底座上并且為空心設(shè)置的加熱筒、固定安裝在加熱筒內(nèi)壁上的保溫板和安裝在保溫板內(nèi)部呈螺旋狀設(shè)置的加熱棒。
5、通過上述技術(shù)方案,螺旋狀的加熱棒可以讓加熱筒內(nèi)部的加熱更加均勻。
6、作為上述方案的進一步改進,所述攪拌組件包括設(shè)置在加熱筒內(nèi)部的攪拌桶、轉(zhuǎn)動設(shè)置在攪拌桶內(nèi)部的轉(zhuǎn)動柱和用于將攪拌桶關(guān)閉的蓋板,所述攪拌桶的內(nèi)壁上固定安裝有多個呈中心對稱設(shè)置的擋板,所述攪拌桶的兩端均轉(zhuǎn)動套設(shè)有限位環(huán),兩個所述限位環(huán)的圓周面上均固定安裝有多個一側(cè)與加熱筒內(nèi)壁固定安裝的連接板,所述攪拌桶與蓋板均為通風(fēng)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)設(shè)置。
7、通過上述技術(shù)方案,攪拌桶和轉(zhuǎn)動柱會相互反向轉(zhuǎn)動,讓內(nèi)部的色母料晃動的更加充分,擋板還會阻止色母料在攪拌桶的底部堆積。
8、作為上述方案的進一步改進,所述打散組件包括固定安裝在轉(zhuǎn)動柱上的固定桿、轉(zhuǎn)動套設(shè)在固定桿上的轉(zhuǎn)動套和固定安裝在轉(zhuǎn)動套兩側(cè)的打散板。
9、通過上述技術(shù)方案,在攪拌桶內(nèi)部上下晃動的色母料還會被打散板撞擊,讓色母料的更加的分散,與熱氣更好的接觸干燥。
10、作為上述方案的進一步改進,所述加熱筒的一端固定安裝有開設(shè)了齒輪槽的齒輪盤,所述轉(zhuǎn)動柱的一端貫穿攪拌桶并固定安裝有第一齒輪,所述第一齒輪的一側(cè)嚙合連接有與攪拌桶轉(zhuǎn)動安裝的第二齒輪,所述第二齒輪的一側(cè)嚙合連接有與攪拌桶轉(zhuǎn)動安裝的第三齒輪,所述第三齒輪與齒輪盤嚙合連接,所述轉(zhuǎn)動柱的另一端貫穿蓋板。
11、通過上述技術(shù)方案,三個齒輪配合齒輪盤就可以讓轉(zhuǎn)動柱與攪拌桶進行相反方向的轉(zhuǎn)動。
12、作為上述方案的進一步改進,所述驅(qū)動組件包括設(shè)置在支撐底座一側(cè)的伺服電機、固定安裝在伺服電機輸出端上的連接桿和多個呈中心對稱設(shè)置安裝在連接桿圓周面上的扇葉,所述連接桿的一端與轉(zhuǎn)動柱固定安裝,所述轉(zhuǎn)動柱的一端滑動套設(shè)有阻擋將蓋板移動的橡膠圈。
13、通過上述技術(shù)方案,伺服電機啟動以后,扇葉會吹動熱氣進行流通,讓熱氣更好的與色母料進行接觸。
14、相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:
15、本實用新型通過設(shè)置加熱組件、攪拌組件、打散組件和驅(qū)動組件,達到在對色母料進行攪拌干燥時,加熱組件會均勻的對色母料進行加熱,驅(qū)動組件啟動后攪拌組件的攪拌桶和轉(zhuǎn)動柱會進行相反方向的轉(zhuǎn)動,讓色母料在攪拌桶內(nèi)部可以更好的進行晃動攪拌,而打散組件會在色母料在晃動的時候與其進行碰撞,讓堆積在一起晃動的色母料可以分散開,有讓色母料進行統(tǒng)一攪拌使其加熱干燥速度保持一致的效果。
1.一種色母料攪拌干燥裝置,包括支撐底座(1),其特征在于,所述支撐底座(1)的一側(cè)設(shè)有用于將色母料進行加熱干燥的加熱組件,所述加熱組件的內(nèi)部設(shè)有在色母料進行加熱干燥時對其進行滾動攪拌增加干燥均勻度和干燥速度的攪拌組件,所述攪拌組件的內(nèi)部設(shè)有多個將正在滾動的色母料進行打散的打散組件,所述攪拌組件的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動攪拌組件進行工作并對加熱組件進行通風(fēng)讓加熱更加均勻的驅(qū)動組件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種色母料攪拌干燥裝置,其特征在于,所述加熱組件包括固定安裝在支撐底座(1)上并且為空心設(shè)置的加熱筒(201)、固定安裝在加熱筒(201)內(nèi)壁上的保溫板(202)和安裝在保溫板(202)內(nèi)部呈螺旋狀設(shè)置的加熱棒(203)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種色母料攪拌干燥裝置,其特征在于,所述攪拌組件包括設(shè)置在加熱筒(201)內(nèi)部的攪拌桶(301)、轉(zhuǎn)動設(shè)置在攪拌桶(301)內(nèi)部的轉(zhuǎn)動柱(302)和用于將攪拌桶(301)關(guān)閉的蓋板(303),所述攪拌桶(301)的內(nèi)壁上固定安裝有多個呈中心對稱設(shè)置的擋板(6),所述攪拌桶(301)的兩端均轉(zhuǎn)動套設(shè)有限位環(huán)(7),兩個所述限位環(huán)(7)的圓周面上均固定安裝有多個一側(cè)與加熱筒(201)內(nèi)壁固定安裝的連接板(8),所述攪拌桶(301)與蓋板(303)均為通風(fēng)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的一種色母料攪拌干燥裝置,其特征在于,所述打散組件包括固定安裝在轉(zhuǎn)動柱(302)上的固定桿(401)、轉(zhuǎn)動套設(shè)在固定桿(401)上的轉(zhuǎn)動套(402)和固定安裝在轉(zhuǎn)動套(402)兩側(cè)的打散板(403)。
5.如權(quán)利要求3所述的一種色母料攪拌干燥裝置,其特征在于,所述加熱筒(201)的一端固定安裝有開設(shè)了齒輪槽的齒輪盤(9),所述轉(zhuǎn)動柱(302)的一端貫穿攪拌桶(301)并固定安裝有第一齒輪(10),所述第一齒輪(10)的一側(cè)嚙合連接有與攪拌桶(301)轉(zhuǎn)動安裝的第二齒輪(11),所述第二齒輪(11)的一側(cè)嚙合連接有與攪拌桶(301)轉(zhuǎn)動安裝的第三齒輪(12),所述第三齒輪(12)與齒輪盤(9)嚙合連接,所述轉(zhuǎn)動柱(302)的另一端貫穿蓋板(303)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種色母料攪拌干燥裝置,其特征在于,所述驅(qū)動組件包括設(shè)置在支撐底座(1)一側(cè)的伺服電機(501)、固定安裝在伺服電機(501)輸出端上的連接桿(502)和多個呈中心對稱設(shè)置安裝在連接桿(502)圓周面上的扇葉(503),所述連接桿(502)的一端與轉(zhuǎn)動柱(302)固定安裝,所述轉(zhuǎn)動柱(302)的一端滑動套設(shè)有阻擋將蓋板(303)移動的橡膠圈(13)。