本技術(shù)涉及注塑加工，尤其涉及一種具有預(yù)熱結(jié)構(gòu)加工用注塑模具。

背景技術(shù)：

1、注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法，注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，可以通過注塑模具制備許多內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜難以加工的工件，但是許多注塑工件在垂直脫模往往容易造成工件損毀，所以需要一種方便脫模的注塑模具。

2、基于上述，現(xiàn)有的加工成型用的注塑模具結(jié)構(gòu)簡單，存在生產(chǎn)效率低、注塑成品效果差、脫模受損率較高等缺點。使用的時候，現(xiàn)有的注塑模具每次注塑需要人工拆卸，操作十分麻煩，造成生產(chǎn)速度慢，在注塑模具中射入高溫原料，注塑模具的局部會存在收縮變形的可能，同時內(nèi)部會出現(xiàn)氣泡，導(dǎo)致產(chǎn)品的品質(zhì)較差，脫模時不易拿出，造成產(chǎn)品受損，為此，本實用新型改進(jìn)了帶有預(yù)熱結(jié)構(gòu)及無需手動拆卸安裝即可快速使用的注塑模具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本公開實施例涉及一種具有預(yù)熱結(jié)構(gòu)加工用注塑模具，其升降液壓油缸的伸縮部調(diào)整長度，使連接板帶動蓋板在限位桿上上下移動，提高工作效率，通過密封層卡裝在注塑槽內(nèi)，卡裝板套裝在卡槽中，使蓋板與底座密封連接，增加注塑效果。

2、本公開第一方面，提供了一種具有預(yù)熱結(jié)構(gòu)加工用注塑模具，包括底板、緩沖機(jī)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、震動電機(jī)；所述底板上方固定連接有立柱；所述立柱上方焊有固定板；所述緩沖機(jī)構(gòu)包括：固定塊、滑桿、滑塊、支撐桿、支撐板；所述固定塊固定連接在底板上方；所述滑桿固定連接在兩組固定塊之間；所述滑塊活動套裝在滑桿上；所述支撐桿設(shè)在滑塊上方，且支撐桿下端通過支架與滑塊活動連接；所述支撐板設(shè)在支撐桿上方，且支撐板通過支架與支撐桿上端活動連接；所述模具結(jié)構(gòu)包括：底座、注塑槽、卡槽、注塑管、對接管；所述底座設(shè)在支撐板上方，且底座與支撐板固定連接；所述底座上方開設(shè)有注塑槽；所述注塑槽周圍開設(shè)有卡槽；所述注塑管設(shè)在蓋板上方，且注塑管與蓋板固定連接；所述對接管設(shè)在注塑管側(cè)方，且對接管與注塑管一端螺紋擰接。

3、至少一些實施例中，所述緩沖機(jī)構(gòu)還包括：彈簧；所述彈簧活動套裝在滑桿上，且彈簧兩端分別與固定塊和滑塊固定連接。

4、至少一些實施例中，所述緩沖機(jī)構(gòu)還包括：連接桿、限位塊；所述連接桿設(shè)在兩組支撐桿之間，且連接桿兩端分別與兩組支撐桿焊接；所述限位塊固定連接在支撐板下方兩側(cè)。

5、至少一些實施例中，所述模具結(jié)構(gòu)還包括：加熱線圈、限位桿；所述加熱線圈螺旋纏繞在注塑槽外圍，且加熱線圈固定連接在底座內(nèi)部；所述限位桿固定連接在底座上方，且等距固定連接在卡槽內(nèi)側(cè)。

6、至少一些實施例中，所述模具結(jié)構(gòu)還包括：蓋板、密封層、卡裝板；所述蓋板設(shè)在底座上方，且蓋板通過滑孔活動套裝在限位桿上；所述蓋板下方固定連接有密封層；所述卡裝板設(shè)在蓋板下方周圍，且卡裝板與蓋板固定連接。

7、至少一些實施例中，所述模具結(jié)構(gòu)還包括：連接板、升降液壓油缸；所述連接板通過螺栓固定連接在蓋板上方；所述升降液壓油缸底部固定連接在固定板下方，且升降液壓油缸伸縮部與連接板固定連接。

8、至少一些實施例中，所述震動電機(jī)設(shè)在底座側(cè)方，且震動電機(jī)通過支架螺栓連接在支撐板上方。

9、本實用新型提供了一種具有預(yù)熱結(jié)構(gòu)加工用注塑模具，具有如下有益效果：

10、本實用新型在使用中，通過在底座內(nèi)部設(shè)置加熱線圈，使加熱線圈螺旋纏繞在注塑槽外側(cè)，通過加熱線圈加熱使注塑槽內(nèi)部可以預(yù)熱，防止高溫原料造成模具內(nèi)部受損，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，同時在脫模時防止產(chǎn)品冷卻過快造成模具粘連，對產(chǎn)品造成損壞，使脫模更加方便，提高成品率。

11、此外，本實用新型通過設(shè)置升降液壓油缸，通過升降液壓油缸的伸縮部調(diào)整長度，使連接板帶動蓋板在限位桿上上下移動，提高工作效率，通過密封層卡裝在注塑槽內(nèi)，卡裝板套裝在卡槽中，使蓋板與底座密封連接，增加注塑效果。

12、通過設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)，通過支撐板上的震動電機(jī)在注塑時產(chǎn)生震動，使注塑槽內(nèi)原料中的氣泡全部排出，增加注塑產(chǎn)品的密度，使產(chǎn)品品質(zhì)更高，通過連接桿上的彈簧對滑塊進(jìn)行緩沖，減少支撐桿的受力，保護(hù)模具不受傷害，增加模具使用壽命，同時減少震動產(chǎn)生的噪音。

技術(shù)特征：

1.一種具有預(yù)熱結(jié)構(gòu)加工用注塑模具，包括底板(1)、緩沖機(jī)構(gòu)(4)、模具結(jié)構(gòu)(5)、震動電機(jī)(6)；所述底板(1)上方固定連接有立柱(2)；所述立柱(2)上方焊有固定板(3)；其特征在于：所述緩沖機(jī)構(gòu)(4)包括：固定塊(401)、滑桿(402)、滑塊(403)、支撐桿(405)、支撐板(407)；所述固定塊(401)固定連接在底板(1)上方；所述滑桿(402)固定連接在兩組固定塊(401)之間；所述滑塊(403)活動套裝在滑桿(402)上；所述支撐桿(405)設(shè)在滑塊(403)上方，且支撐桿(405)下端通過支架與滑塊(403)活動連接；所述支撐板(407)設(shè)在支撐桿(405)上方，且支撐板(407)通過支架與支撐桿(405)上端活動連接；所述模具結(jié)構(gòu)(5)包括：底座(501)、注塑槽(502)、卡槽(503)、注塑管(509)、對接管(510)；所述底座(501)設(shè)在支撐板(407)上方，且底座(501)與支撐板(407)固定連接；所述底座(501)上方開設(shè)有注塑槽(502)；所述注塑槽(502)周圍開設(shè)有卡槽(503)；所述注塑管(509)設(shè)在蓋板(506)上方，且注塑管(509)與蓋板(506)固定連接；所述對接管(510)設(shè)在注塑管(509)側(cè)方，且對接管(510)與注塑管(509)一端螺紋擰接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有預(yù)熱結(jié)構(gòu)加工用注塑模具，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有預(yù)熱結(jié)構(gòu)加工用注塑模具，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有預(yù)熱結(jié)構(gòu)加工用注塑模具，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有預(yù)熱結(jié)構(gòu)加工用注塑模具，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有預(yù)熱結(jié)構(gòu)加工用注塑模具，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有預(yù)熱結(jié)構(gòu)加工用注塑模具，其特征在于，所述震動電機(jī)(6)設(shè)在底座(501)側(cè)方，且震動電機(jī)(6)通過支架螺栓連接在支撐板(407)上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種具有預(yù)熱結(jié)構(gòu)加工用注塑模具，涉及注塑加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、緩沖機(jī)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、震動電機(jī)；所述底板上方固定連接有立柱；所述立柱上方焊有固定板；所述模具結(jié)構(gòu)包括：底座、注塑槽、卡槽、注塑管、對接管；所述對接管設(shè)在注塑管側(cè)方，且對接管與注塑管一端螺紋擰接。通過在底座內(nèi)部設(shè)置加熱線圈，使加熱線圈螺旋纏繞在注塑槽外側(cè)，通過加熱線圈加熱使注塑槽內(nèi)部可以預(yù)熱，防止高溫原料造成模具內(nèi)部受損，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，同時在脫模時防止產(chǎn)品冷卻過快造成模具粘連，對產(chǎn)品造成損壞，使脫模更加方便，提高成品率。解決了現(xiàn)有注塑模具生產(chǎn)效率低、注塑成品效果差、脫模受損率較高的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門凱源升實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2024/12/17