本申請涉及塑料薄膜,具體為一種塑料薄膜生產用混料裝置。
背景技術:
1、用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜,用于包裝,以及用作覆膜層,塑料包裝及塑料包裝產品在市場上所占的份額越來越大,特別是復合塑料軟包裝,已經廣泛地應用于食品、醫(yī)藥、化工等領域,其中又以食品包裝所占比例最大,比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等,這些產品都給人們生活帶來了極大的便利。
2、專利公告號“cn218985358u”的公開了“一種塑料薄膜生產用混料裝置”,包括混料箱所述混料箱的上部安裝有入料箱,所述入料箱下部的外側安裝有密封擋板,所述入料箱上部的中部固定連接有入料漏斗,所述入料漏斗的下部固定連接有分散輸送箱一。該塑料薄膜生產用混料裝置,通過的帶動裝置分散輸送箱一和分散輸送箱二呈錐形,即可通過在入料漏斗的內部注入塑料薄膜生產材料,并帶動塑料薄膜生產材料移動至分散輸送箱一和分散輸送箱二之間,并啟動第一電機帶動攪挫防堵塞板旋轉,至此可帶動分散輸送箱一和分散輸送箱二之間的塑料薄膜生產材料移動,避免塑料薄膜生產材料堵塞在分散輸送箱一和分散輸送箱二之間的問題。
3、上述專利中的裝置在進行對材料混料時難以對一些可能攜帶著灰塵的材料進行處理,如果外表攜帶著灰塵的材料在進行混料時可能會使灰塵飛揚,從而會導致飛揚的灰塵會進入外界空氣,影響空氣質量。
4、為此,本實用新型提供了一種塑料薄膜生產用混料裝置,以解決上述問題。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足,本申請?zhí)峁┝艘环N塑料薄膜生產用混料裝置,解決了上述背景技術中所提到的問題。
3、(二)技術方案
4、為實現以上目的,本申請通過以下技術方案予以實現:一種塑料薄膜生產用混料裝置,包括進入口與入料機構,所述入料機構設置在進入口下方,所述入料機構下方設置有混料機構,所述入料機構一側設置有過濾機構,所述過濾機構包括過濾箱與吸塵管,所述吸塵管一端固定安裝貫穿在過濾箱內,所述吸塵管外側固定安裝有抽氣泵,所述過濾箱表面分別固定安裝有貫穿在頂部的安裝框,所述安裝框兩面分別固定安裝有在過濾箱頂部內壁刮塊,所述安裝框內分別固定安裝有過濾網,所述過濾箱一端開設有出風口,所述吸塵管另一端固定安裝有吸塵罩,所述吸塵罩內部固定安裝有過濾片。
5、通過采用上述技術方案,抽氣泵的主要作用是將氣體從高壓區(qū)域抽取到低壓區(qū)域,在空氣凈化、氣體檢測、真空工藝等應用中,抽氣泵可以幫助實現氣體的抽取和處理,過濾網分別為初效濾網與hepa濾網,初效濾網通常是尼龍網,無紡布,金屬孔網等材料組成,置于過濾系統(tǒng)的前端,能過濾毛發(fā)、粗塵等大顆粒,并能有效地保護其它濾芯,hepa濾網主要用于捕集0.5μm以下的顆?;覊m及各種懸浮物,hepa分pp濾紙、玻璃纖維、復合pp、pet濾紙、熔噴滌綸無紡布和熔噴玻璃纖維這五種材質,通過吸塵管抽氣泵抽出攜帶灰塵的空氣,進入過濾箱中的空氣被過濾箱中安裝的過濾網過濾,解決了如果外表攜帶著灰塵的材料在進行混料時可能會使灰塵飛揚,從而會導致飛揚的灰塵會進入外界空氣影響空氣質量的問題。
6、優(yōu)選的,所述入料機構包括入料箱與第一支撐架,所述第一支撐架一端分別固定安裝在入料箱內壁,所述第一支撐架表面固定安裝有第一伺服電機,所述第一伺服電機輸出端固定安裝有轉動分散板,所述轉動分散板上方固定安裝有在入料箱內壁的透氣分散板。
7、通過采用上述技術方案,進入的材料通過第一伺服電機轉動帶動輸出端固定的轉動分散板轉動,轉動分散板能夠有效使落在表面的材料進行初步混合,通過轉動分散板上方透氣分散板能夠使飛揚的灰塵有效進入過濾機構。
8、優(yōu)選的,所述過濾機構的吸塵管另一端固定安裝貫穿在入料機構的入料箱頂部,所述吸塵罩頂部固定安裝在入料箱頂部內壁,所述進入口底部完全貫穿入料箱固定安裝貫穿在透氣分散板底面。
9、通過采用上述技術方案,吸塵管通過外側固定在入料箱頂部內壁的吸塵罩,能夠有效擴大吸塵面積防止細小灰塵逃脫。
10、優(yōu)選的,混料機構包括混料箱與第二伺服電機,所述第二伺服電機輸出端轉動連接在混料箱底部內部,所述第二伺服電機輸出端固定安裝有攪拌桿,所述攪拌桿底部外側固定安裝有螺旋葉片,所述混料箱上方內壁分別固定安裝有第二支撐架,所述攪拌桿頂部轉動連接在第二支撐架內部。
11、通過采用上述技術方案,進入混料機構的材料通過第二伺服電機帶動輸出端固定的攪拌桿轉動,轉動的攪拌桿能夠使在混料箱內部的材料進行融合,通過攪拌桿底部外側安裝的螺旋葉片,由于螺旋葉片設計能夠使底部的材料進行向上輸出,從而實現了底部堆積的材料得到充分的攪拌融合效果。
12、優(yōu)選的,所述混料機構的混料箱外側開設有出料口,所述出料口外側滑動連接有擋板。
13、通過采用上述技術方案,通過開設在混料箱外側的出料口能夠有效使融合好的材料排出。
14、優(yōu)選的,所述混料機構的混料箱頂部端面與入料機構的入料箱頂部端面之間螺接有螺栓。
15、通過采用上述技術方案,混料機構的混料箱頂部端面與入料機構的入料箱頂部端面通過螺栓螺接緊固,螺栓能夠有效固定混料箱與入料箱的位置。
16、優(yōu)選的,所述入料機構的第一支撐架下方固定安裝有在混料機構的混料箱上方內壁篩網。
17、通過采用上述技術方案,混料機構的混料箱上方內壁的篩網能夠有效攔截材料中攜帶的較大雜質。
18、優(yōu)選的,所述混料機構的混料箱底部與過濾機構的過濾箱底部分別固定安裝有支撐柱。
19、通過采用上述技術方案,混料箱底部與過濾箱底部分別固定的支撐柱能夠分散荷載,增加零件承受荷載的能力,并確保零件不會因壓力而變形。
20、(三)有益效果
21、本申請?zhí)峁┝艘环N塑料薄膜生產用混料裝置。具備有益效果如下:
22、1.通過增加過濾機構,通過吸塵管外側固定的抽氣泵抽出攜帶灰塵的空氣,進入過濾箱中的空氣被過濾箱中安裝的過濾網過濾,解決了如果外表攜帶著灰塵的材料在進行混料時可能會使灰塵飛揚,從而會導致飛揚的灰塵會進入外界空氣影響空氣質量的問題。
23、2.通過增加混料機構,進入混料機構的材料通過第二伺服電機帶動輸出端固定的攪拌桿轉動,轉動的攪拌桿能夠使在混料箱內部的材料進行融合,通過攪拌桿底部外側安裝的螺旋葉片,由于螺旋葉片設計能夠使底部的材料進行向上輸出,從而實現了底部堆積的材料得到充分的攪拌融合效果。
1.一種塑料薄膜生產用混料裝置,包括進入口(1)與入料機構(2),其特征在于:所述入料機構(2)設置在進入口(1)下方,所述入料機構(2)下方設置有混料機構(3),所述入料機構(2)一側設置有過濾機構(4),所述過濾機構(4)包括過濾箱(43)與吸塵管(41),所述吸塵管(41)一端固定安裝貫穿在過濾箱(43)內,所述吸塵管(41)外側固定安裝有抽氣泵(42),所述過濾箱(43)表面分別固定安裝有貫穿在頂部的安裝框(44),所述安裝框(44)兩面分別固定安裝有在過濾箱(43)頂部內壁刮塊(45),所述安裝框(44)內分別固定安裝有過濾網(46),所述過濾箱(43)一端開設有出風口(47),所述吸塵管(41)另一端固定安裝有吸塵罩(48),所述吸塵罩(48)內部固定安裝有過濾片(49)。
2.根據權利要求1所述的一種塑料薄膜生產用混料裝置,其特征在于:所述入料機構(2)包括入料箱(21)與第一支撐架(22),所述第一支撐架(22)一端分別固定安裝在入料箱(21)內壁,所述第一支撐架(22)表面固定安裝有第一伺服電機(23),所述第一伺服電機(23)輸出端固定安裝有轉動分散板(24),所述轉動分散板(24)上方固定安裝有在入料箱(21)內壁的透氣分散板(25)。
3.根據權利要求1所述的一種塑料薄膜生產用混料裝置,其特征在于:所述過濾機構(4)的吸塵管(41)另一端固定安裝貫穿在入料機構(2)的入料箱(21)頂部,所述吸塵罩(48)頂部固定安裝在入料箱(21)頂部內壁,所述進入口(1)底部完全貫穿入料箱(21)固定安裝貫穿在透氣分散板(25)底面。
4.根據權利要求1所述的一種塑料薄膜生產用混料裝置,其特征在于:所述混料機構(3)包括混料箱(31)與第二伺服電機(32),所述第二伺服電機(32)輸出端轉動連接在混料箱(31)底部內部,所述第二伺服電機(32)輸出端固定安裝有攪拌桿(33),所述攪拌桿(33)底部外側固定安裝有螺旋葉片(34),所述混料箱(31)上方內壁分別固定安裝有第二支撐架(35),所述攪拌桿(33)頂部轉動連接在第二支撐架(35)內部。
5.根據權利要求4所述的一種塑料薄膜生產用混料裝置,其特征在于:所述混料機構(3)的混料箱(31)外側開設有出料口(5),所述出料口(5)外側滑動連接有擋板(6)。
6.根據權利要求5所述的一種塑料薄膜生產用混料裝置,其特征在于:所述混料機構(3)的混料箱(31)頂部端面與入料機構(2)的入料箱(21)頂部端面之間螺接有螺栓(7)。
7.根據權利要求2所述的一種塑料薄膜生產用混料裝置,其特征在于:所述入料機構(2)的第一支撐架(22)下方固定安裝有在混料機構(3)的混料箱(31)上方內壁篩網(8)。
8.根據權利要求6所述的一種塑料薄膜生產用混料裝置,其特征在于:所述混料機構(3)的混料箱(31)底部與過濾機構(4)的過濾箱(43)底部分別固定安裝有支撐柱(9)。