本技術(shù)涉及海綿加工，具體涉及一種基于海綿加工用的修邊裝置。

背景技術(shù)：

1、海綿是泡孔結(jié)構(gòu)為全部連孔或絕大部分連孔，少部分不連孔的多孔性橡膠材料，是乳膠制品中耗用乳膠量最大的一種，具有彈性高，吸收震動(dòng)，耐壓縮疲勞，承載性好，舒適耐久等特點(diǎn)。海綿分為模型和非模型制品兩大類，主要用于車輛坐墊，靠墊，高級(jí)家具以及室內(nèi)裝飾及地毯棉襯墊。這些海綿在生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)海綿進(jìn)行修邊處理，修整毛邊，使海綿更加整齊和美觀

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公開號(hào)為cn218476824u的專利文件中，提出一種海綿加工修邊裝置，在對(duì)海綿進(jìn)行修邊加工時(shí)，只需將海綿放置在加工臺(tái)上的輸送輥上，電機(jī)帶動(dòng)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)海綿勻速向切割組件中電熱絲方向運(yùn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)海綿的修邊加工，而修邊過(guò)程中產(chǎn)生的邊角在導(dǎo)板的作用下從加工臺(tái)側(cè)面的側(cè)孔導(dǎo)出，并集中收集在收集箱內(nèi)，整個(gè)過(guò)程修邊過(guò)程不僅不需要人工推動(dòng)海綿移動(dòng)，而且無(wú)需人工對(duì)修邊產(chǎn)生的邊角進(jìn)行收集，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了海綿的修邊加工效率。

3、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中海綿生產(chǎn)用海綿修邊操作大都采用人工處理，需要通過(guò)人工將海綿放置在切割臺(tái)上然后推動(dòng)海綿移動(dòng)，并且還需要工人對(duì)切割后的海綿邊角對(duì)外拉扯的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)是采用通過(guò)設(shè)置輸送輥、切割組件、調(diào)節(jié)組件和導(dǎo)板的相互配合可輔助帶動(dòng)海綿進(jìn)行移動(dòng)的方式進(jìn)行處理，但是還會(huì)出現(xiàn)該裝置在使用過(guò)程中無(wú)法對(duì)海綿進(jìn)行固定的情況，進(jìn)而導(dǎo)致降低了海綿修邊裝置的實(shí)用性的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于海綿加工用的修邊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種基于海綿加工用的修邊裝置，適用于海綿加工的切邊，包括工作臺(tái)；設(shè)置在所述工作臺(tái)外表面用以調(diào)節(jié)位置的調(diào)節(jié)單元；設(shè)置在所述工作臺(tái)內(nèi)壁用于夾持的夾持單元；以及設(shè)置在所述調(diào)節(jié)單元外表面用于切割的切割單元，所述夾持單元包括有設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)壁用于放置海綿的限位組件和設(shè)置在限位組件外表面的夾持組件，所述切割單元包括有設(shè)置在調(diào)節(jié)單元外表面的升降組件和設(shè)置在升降組件外表面的切割組件。

4、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述調(diào)節(jié)單元包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底面與工作臺(tái)的上表面可拆卸式連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有與工作臺(tái)上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的絲桿。

5、采用上述技術(shù)方案，采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)和絲桿的相互配合可方便驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板在水平方向上移動(dòng)。

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述絲桿的外表面螺紋連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有與工作臺(tái)上表面可拆卸式連接的限位滑桿。

7、采用上述技術(shù)方案，采用移動(dòng)板可輔助對(duì)移動(dòng)板的移動(dòng)進(jìn)行限位。

8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述限位組件包括有限位槽體，所述限位槽體的兩端與工作臺(tái)的內(nèi)壁固定連接，所述工作臺(tái)的內(nèi)壁固定連接有放置板，所述限位槽體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有擋板，所述擋板的外表面螺紋連接有固定螺栓。

9、采用上述技術(shù)方案，采用限位槽體、放置板、擋板和固定螺栓的相互配合可方便調(diào)節(jié)擋板在水平方向上的位置。

10、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述夾持組件包括有安裝支架，所述安裝支架的內(nèi)壁與限位槽體的外表面可拆卸式連接，所述安裝支架的上表面可拆卸式連接有氣動(dòng)氣缸，所述氣動(dòng)氣缸的伸縮端可拆卸式連接有夾持板。

11、采用上述技術(shù)方案，采用安裝支架、氣動(dòng)氣缸和夾持板的相互配合可方便對(duì)海綿進(jìn)行夾持。

12、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述升降組件包括有液壓缸和限位伸縮桿，所述液壓缸和限位伸縮桿的底面均與移動(dòng)板的上表面可拆卸式連接，所述限位伸縮桿和安裝板的伸縮端均可拆卸式連接有安裝板。

13、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述切割組件包括有切割機(jī)，所述切割機(jī)的上表面與安裝板的底面可拆卸式連接。

14、采用上述技術(shù)方案，采用液壓缸、限位伸縮桿、安裝板和切割機(jī)的相互配合可方便帶動(dòng)切割機(jī)升降，進(jìn)而對(duì)海綿的邊緣進(jìn)行切割。

15、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

16、1、本實(shí)用新型提供一種基于海綿加工用的修邊裝置，采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿、限位滑桿和移動(dòng)板的相互配合，可方便調(diào)節(jié)切割單元在水平方向的位置進(jìn)而增加修邊裝置的靈活性。

17、2、本實(shí)用新型提供一種基于海綿加工用的修邊裝置，采用限位槽體、放置板、擋板、固定螺栓、安裝支架、氣動(dòng)氣缸和夾持板的相互配合可方便對(duì)海綿進(jìn)行夾持，從而方便海綿在進(jìn)行修邊過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)，影響修邊效果。

18、3、本實(shí)用新型提供一種基于海綿加工用的修邊裝置，采用液壓缸、限位伸縮桿、安裝板和切割機(jī)的相互配合可方便帶動(dòng)切割機(jī)升降，進(jìn)而對(duì)海綿的邊緣進(jìn)行切割。

技術(shù)特征：

1.一種基于海綿加工用的修邊裝置，適用于海綿加工的切邊，包括工作臺(tái)(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于海綿加工用的修邊裝置，其特征在于：所述限位組件包括有限位槽體(31)，所述限位槽體(31)的兩端與工作臺(tái)(1)的內(nèi)壁固定連接，所述工作臺(tái)(1)的內(nèi)壁固定連接有放置板(32)，所述限位槽體(31)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有擋板(33)，所述擋板(33)的外表面螺紋連接有固定螺栓(34)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于海綿加工用的修邊裝置，其特征在于：所述夾持組件包括有安裝支架(35)，所述安裝支架(35)的內(nèi)壁與限位槽體(31)的外表面可拆卸式連接，所述安裝支架(35)的上表面可拆卸式連接有氣動(dòng)氣缸(36)，所述氣動(dòng)氣缸(36)的伸縮端可拆卸式連接有夾持板(37)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于海綿加工用的修邊裝置，其特征在于：所述升降組件包括有液壓缸(41)和限位伸縮桿(42)，所述液壓缸(41)和限位伸縮桿(42)的底面均與移動(dòng)板(24)的上表面可拆卸式連接，所述限位伸縮桿(42)和安裝板(43)的伸縮端均可拆卸式連接有安裝板(43)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于海綿加工用的修邊裝置，其特征在于：所述切割組件包括有切割機(jī)(44)，所述切割機(jī)(44)的上表面與安裝板(43)的底面可拆卸式連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種基于海綿加工用的修邊裝置，涉及海綿加工技術(shù)領(lǐng)域，適用于海綿加工的切邊，包括工作臺(tái)；設(shè)置在所述工作臺(tái)外表面用以調(diào)節(jié)位置的調(diào)節(jié)單元；設(shè)置在所述工作臺(tái)內(nèi)壁用于夾持的夾持單元；以及設(shè)置在所述調(diào)節(jié)單元外表面用于切割的切割單元，所述夾持單元包括有設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)壁用于放置海綿的限位組件。本技術(shù)通過(guò)采用限位槽體、放置板、擋板、固定螺栓、安裝支架、氣動(dòng)氣缸和夾持板的相互配合可方便對(duì)海綿進(jìn)行夾持，從而方便海綿在進(jìn)行修邊過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)，影響修邊效果，采用液壓缸、限位伸縮桿、安裝板和切割機(jī)的相互配合可方便帶動(dòng)切割機(jī)升降，進(jìn)而對(duì)海綿的邊緣進(jìn)行切割。

技術(shù)研發(fā)人員：文少云,衛(wèi)源,馮盛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶永迪高分子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231211
技術(shù)公布日：2024/12/19