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一種保溫效果好的熱咀的制作方法

文檔序號(hào):11737872閱讀:527來源:國知局
一種保溫效果好的熱咀的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及模具熱流道技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種保溫效果好的熱咀。



背景技術(shù):

目前中國市場塑膠產(chǎn)品的成型中注塑已經(jīng)占有非常重要的位置,而注塑主要分為冷流道和熱流道,注塑熱咀主要用在熱流道上。市面上售賣的注塑熱咀多種多樣,但是現(xiàn)有技術(shù)中的注塑熱咀,咀頭部分的膠料容易冷卻,容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,不利于生產(chǎn)。

因此,公告號(hào)為CN203267067U的實(shí)用新型提供了一種注塑熱咀,包括咀身、咀頭以及咀芯,安裝時(shí),咀身固定在模具內(nèi),膠料從咀身內(nèi)的軸向通道內(nèi)流入模具內(nèi)部。

參照圖5,現(xiàn)有技術(shù)中的咀身1大多是呈一體設(shè)置,由鋼制材料制成,安裝時(shí),一般是在模具上設(shè)有與咀身1配合的沉頭孔,咀身1插入模具的內(nèi)部,端頭與模具接觸;同時(shí),為了保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及耐熱性能,咀身1大多是由鋼材制成的,鋼材的導(dǎo)熱性能強(qiáng),在生產(chǎn)時(shí),由于鋼制的咀身1會(huì)與模具接觸,這樣咀身1內(nèi)的熱量散失就十分快,不利于咀身1內(nèi)的膠料的保溫。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種保溫效果好的熱咀,在生產(chǎn)時(shí)可以降低咀身的熱量散失,保溫效果好。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種保溫效果好的熱咀,包括呈圓柱狀設(shè)置的咀身,所述咀身內(nèi)設(shè)有流道,所述咀身外套設(shè)有由鈦合金制成的套環(huán),所述套環(huán)與模具上的沉頭孔配合,所述咀身端部設(shè)有用于對(duì)套環(huán)起限位作用的限位環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案:將咀身和套環(huán)設(shè)置成分體的,安裝完畢之后,套環(huán)與模具上的沉頭孔接觸,由于套環(huán)是由鈦合金制成的,鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)低,熱量散失慢,由于采用了由鈦合金制成的套環(huán)與模具接觸,可以避免鋼制的咀身直接與模具接觸,這樣可以減緩咀身上的熱量的流失速度,提高了熱咀的保溫效果。降低了能源的損耗,十分環(huán)保。同時(shí),由于咀身的保溫效果好,因此,可以避免咀身內(nèi)的膠料出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象,保證了注塑過程的穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)原料的浪費(fèi)。

作為優(yōu)選,所述套環(huán)與模具上的沉頭孔接觸的端面上環(huán)繞咀身設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽的內(nèi)徑與咀身的外徑相等。

通過采用上述技術(shù)方案:設(shè)置環(huán)形槽,安裝完畢之后,可以降低咀身與套環(huán)的接觸面積,這樣可以進(jìn)一步的降低環(huán)形槽的熱量的散失,咀身的保溫效果也能夠得到進(jìn)一步的提高。

作為優(yōu)選,所述限位環(huán)與套環(huán)之間設(shè)有彈性墊片。

通過采用上述技術(shù)方案:由于咀身與套環(huán)是滑移連接的,在注塑時(shí),當(dāng)咀身進(jìn)入到模具上的沉頭孔內(nèi)時(shí),套環(huán)的頂面與限位環(huán)之間會(huì)產(chǎn)生撞擊,在限位環(huán)與環(huán)形槽之間設(shè)置彈性墊片,這樣可以起到一個(gè)緩沖作用,避免限位環(huán)與環(huán)形槽之間出現(xiàn)撞擊而導(dǎo)致咀身或者套環(huán)出現(xiàn)損壞。延長了咀身和套環(huán)的使用壽命,同時(shí)可以避免在長時(shí)間使用之后,出現(xiàn)漏膠的現(xiàn)象,可靠性高。

作為優(yōu)選,所述彈性墊片呈環(huán)形設(shè)置并且中間部分高于邊緣部分。

通過采用上述技術(shù)方案:采用環(huán)形的彈性墊片,在使用時(shí),彈性墊片與限位環(huán)的接觸面積大,限位環(huán)的受力十分均勻,可以十分均勻的實(shí)現(xiàn)套環(huán)的支撐,避免限位環(huán)局部受力過高而導(dǎo)致限位環(huán)出現(xiàn)損壞。

作為優(yōu)選,所述套環(huán)的外周面上設(shè)有與沉頭孔的內(nèi)壁接觸的凸環(huán),所述凸環(huán)設(shè)置在套環(huán)的底部。

通過采用上述技術(shù)方案:設(shè)置凸環(huán),當(dāng)套環(huán)插入沉頭孔內(nèi)時(shí),是凸環(huán)與沉頭孔的內(nèi)壁接觸,這樣可以降低套環(huán)與沉頭孔的接觸面積,進(jìn)一步的減少熱量的散失。并且,在注塑時(shí),只有凸環(huán)與沉頭孔接觸,可以降低套環(huán)的磨損,避免沉頭孔內(nèi)出現(xiàn)套環(huán)磨損之后掉下的碎屑。

作為優(yōu)選,所述限位環(huán)與咀身的連接處設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案:設(shè)置倒角結(jié)構(gòu),可以避免限位環(huán)與咀身的連接處出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,保證了限位環(huán)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

作為優(yōu)選,所述彈性墊片為若干個(gè),沿咀身的長度方向陣列設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案:設(shè)置多個(gè)彈性墊片,一方面可以起到更好的支撐以及緩沖效果;另一方面,彈性墊片可以對(duì)咀身的滑移起到導(dǎo)向作用,避免咀身在套環(huán)內(nèi)滑移時(shí)出現(xiàn)偏移現(xiàn)象。

作為優(yōu)選,所述套環(huán)與彈性墊片接觸的面上圍繞咀身設(shè)有沉槽,所述沉槽呈環(huán)形設(shè)置,所述沉槽的內(nèi)徑與咀身的外徑相等,所述沉槽的外徑小于彈性墊片的外徑。

通過采用上述技術(shù)方案:設(shè)置沉槽,彈性墊片的在豎直方向的活動(dòng)范圍可以得到增大,彈性墊片的彈力也能夠得到伸展,可以提高彈性墊片的支撐效果,起到更好的緩沖效果。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

1、保溫效果好;

2、使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的熱咀裝配示意圖;

圖2是本實(shí)施例的裝配爆炸示意圖;

圖3是本實(shí)施例的裝配剖視圖;

圖4是圖3中A部放大圖;

圖5是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、咀身;11、流道;12、限位環(huán);121、倒角結(jié)構(gòu);2、套環(huán);21、凸環(huán);22、環(huán)形槽;23、沉槽;3、彈性墊片;4、沉頭孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-5對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種保溫效果好的熱咀,包括呈圓柱狀設(shè)置的咀身1,在咀身1內(nèi)沿咀身1的長度方向設(shè)有供膠料流通的流道11,還包括套設(shè)在咀身1外的套環(huán)2,套環(huán)2由鈦合金或者其他導(dǎo)熱系數(shù)低的材料制成,咀身1與套環(huán)2滑移連接,套環(huán)2的外徑與模具上的沉頭孔4配合,套環(huán)2的內(nèi)徑與咀身1的外徑相等。在套環(huán)2的外周面上設(shè)有凸環(huán)21,凸環(huán)21的外徑與沉頭孔4的內(nèi)徑相等,凸環(huán)21設(shè)置在套環(huán)2的底部,凸環(huán)21與套環(huán)2連接處設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)121,在工作時(shí),當(dāng)凸環(huán)21插入沉頭孔4內(nèi)時(shí),倒角結(jié)構(gòu)121可以起到導(dǎo)向作用,方便凸環(huán)21與沉頭孔4接觸。在咀身1的頂部向外凸出設(shè)有限位環(huán)12,限位環(huán)12與咀身1連接處設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)121,本實(shí)施例中,倒角結(jié)構(gòu)121向內(nèi)傾斜,這樣既可以起到降低限位環(huán)12與咀身1之間的應(yīng)力,同時(shí)又不會(huì)對(duì)彈性墊片3與限位環(huán)12的抵接造成影響。

在套環(huán)2的頂部與限位環(huán)12之間設(shè)有彈性墊片3, 彈性墊片3呈環(huán)形設(shè)置并且套設(shè)在咀身1外部,彈性墊片3中間部分高于邊緣部分,彈性墊片3為若干個(gè),沿咀身1的長度方向陣列設(shè)置。在套環(huán)2的頂面上,位于彈性墊片3的下方設(shè)有沉槽23,沉槽23呈環(huán)形設(shè)置,沉槽23的內(nèi)徑與咀身1的外徑相等,沉槽23的外徑小于彈性墊片3的外徑。

在套環(huán)2的下端面上環(huán)繞咀身1設(shè)有環(huán)形槽22,環(huán)形槽22的內(nèi)徑與咀身1的外徑相等,在套環(huán)2的上端面上圍繞咀身1設(shè)有沉槽23,沉槽23也是呈環(huán)形設(shè)置,并且沉槽23的內(nèi)徑與咀身1的外徑相等。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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