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注塑模具二次機械頂出機構的制作方法

文檔序號:11309158閱讀:907來源:國知局
注塑模具二次機械頂出機構的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種注塑模具,特別是涉及一種注塑模具二次機械頂出機構。



背景技術:

塑料注塑模具是生產(chǎn)塑料制品的工具,應用非常廣泛。在塑料制品注塑成型中,為了滿足成型工藝的需要進行二次頂出, 習用的二次頂出機構大都由兩套頂針板完成,結構較為復雜,成本較高。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、成本較低的注塑模具二次機械頂出機構。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術解決方案是:

本實用新型是一種注塑模具二次機械頂出機構,包括推板、承板、頂板、回針介子、回針、限位塊、復位彈簧、擋塊、限位螺絲;所述的推板疊合在承板上,回針介子固定在回針的上端,回針的上部活動穿設在推板和承板內且回針介子活動穿設在推板上,回針的下端固定在頂板內,限位螺絲的上端固定在推板上,限位螺絲的下端沉頭活動間隙套置在承板的階梯孔內;所述的擋塊下端固定在承板的側壁上,限位塊活動穿置在推板內且限位塊內端卡置在回針上部的環(huán)形凹槽內,限位塊外端頂靠在擋塊的內側壁上,復位彈簧間隙套置在推板內且復位彈簧的兩端分別頂靠在限位塊與回針上部的環(huán)形凹槽上。

所述的限位塊呈T型,在限位塊的兩側延伸臂與回針上部的環(huán)形凹槽之間分別設有一個復位彈簧。

采用上述方案后,由于本實用新型的二次頂出機構主要由回針介子、回針、限位塊、復位彈簧、擋塊、限位螺絲等構成, 一次性頂出完成后,二次頂出時,推板不動,針板分離在繼續(xù)頂出,由回針完成二次頂出,與習用的二次頂出結構相比,省卻了一塊頂板及相應結構,只需要一套頂針板來完成二次頂出的動作,結構更加簡單、成本更低,具有安裝更方便、性能更好、更安全等優(yōu)點。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖;

圖2是本實用新型的局部軸測圖;

圖3是本實用新型擋塊的側視圖。

具體實施方式

如圖1-圖3所示,本實用新型是一種注塑模具二次機械頂出機構,包括推板1、承板2、頂板3、回針介子4、回針5、限位塊6、復位彈簧7、擋塊8、限位螺絲9。

所述的推板1疊合在承板2上,回針介子4固定在回針5的上端,回針5的上部活動穿設在推板1和承板2內且回針介子4活動穿設在推板1上,回針5的下端固定在頂板3內,限位螺絲9的上端固定在推板1上,限位螺絲9的下端沉頭91活動間隙套置在承板2的階梯孔21內;所述的擋塊8下端固定在承板2的側壁上,限位塊6活動穿置在推板1內且限位塊6內端卡置在回針5上部的環(huán)形凹槽51內,限位塊6外端在復位彈簧7的作用下頂靠在擋塊8的內側壁上,復位彈簧7間隙套置在推板1內且復位彈簧7的兩端分別頂靠在限位塊6與回針5上部的環(huán)形凹槽51上。

在本實施例中,所述的限位塊6呈T型,在限位塊6的兩側延伸臂與回針5上部的環(huán)形凹槽51之間分別設有一個復位彈簧7。

本實用新型的工作原理:

1.開模時 模具按正常的開模而打開。

2.在頂出時,有回針5帶動推板1頂出一定的距離B時,限位塊6內端與擋塊8分離,限位塊6內端在復位彈簧7的作用脫離回針5上部的環(huán)形凹槽51,推板1不動,回針5繼續(xù)頂出,使產(chǎn)品達到二次頂出,完全脫離工件。

本實用新型的重點就在于:回針的結構設計。

以上所述,僅為本實用新型較佳實施例而已,故不能以此限定本實用新型實施的范圍,即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾,皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。

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