本實(shí)用新型涉及玻璃貼膜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種玻璃貼膜機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，使人們對(duì)于居住環(huán)境的要求也越來(lái)越高，玻璃在家居屋、商業(yè)、辦公等場(chǎng)所都有使用，玻璃作為一種裝飾物，人們不僅要求整體美觀自然大方，貼膜玻璃是指粘貼有有機(jī)薄膜的玻璃制品，在外力的足夠強(qiáng)沖擊下將玻璃破碎，玻璃碎片能夠粘附在有機(jī)膜上不飛散，因此貼膜玻璃屬于新型節(jié)能安全玻璃。

現(xiàn)有的玻璃都貼有一層膜，對(duì)玻璃進(jìn)行保護(hù)，是通過(guò)機(jī)械設(shè)備貼膜。目前機(jī)械貼膜設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜且比較笨重，這種設(shè)備的成本和價(jià)格相應(yīng)也高。這種設(shè)備智能適用于實(shí)力比較雄厚的大型生產(chǎn)企業(yè)，而一般中小型企業(yè)采用人工貼膜，貼膜效率低且貼膜質(zhì)量不高，生產(chǎn)成本高，因此不利于機(jī)械貼膜設(shè)備的普及。

玻璃膜是含有一層離型膜，需要將離型膜剝落后再進(jìn)行貼膜，現(xiàn)有的玻璃貼膜機(jī)設(shè)備剝落離型膜與貼膜不是同步進(jìn)行的，由此貼膜后玻璃與膜之間可能存在微小的氣泡或者折痕，但其貼膜速度會(huì)比貼膜與剝落離型膜同步進(jìn)行的貼膜速度慢，生產(chǎn)效率不高。玻璃膜還含有靜電，玻璃貼膜時(shí)會(huì)因靜電薄膜與玻璃之間存在縫隙，導(dǎo)致玻璃四周的薄膜黏貼不緊密會(huì)掀起，玻璃表面的薄膜損壞導(dǎo)致其使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種提高貼膜效率高、設(shè)備體積相對(duì)較小的玻璃貼膜機(jī)，此設(shè)備可實(shí)現(xiàn)玻璃兩面同時(shí)貼膜。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種玻璃貼膜機(jī)，包括傳送組件，所述傳送組件設(shè)有機(jī)架，安裝于所述機(jī)架上的傳送機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口、出料口和貼膜組件；一控制箱位于機(jī)架一側(cè)邊。

所述傳送機(jī)構(gòu)包括皮帶，以及用以傳動(dòng)所述皮帶運(yùn)動(dòng)的數(shù)個(gè)傳動(dòng)；所述傳動(dòng)輥安裝于所述機(jī)架的兩側(cè)邊上，所述皮帶套入安裝在所述傳動(dòng)輥上，一電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)輥帶動(dòng)所述皮帶運(yùn)動(dòng)。所述進(jìn)料口的傳送機(jī)構(gòu)還設(shè)有數(shù)個(gè)定位壓塊。

所述貼膜組件包括安裝在所述機(jī)架兩側(cè)邊的氣動(dòng)調(diào)節(jié)箱、除靜電桿、貼膜機(jī)構(gòu)和切膜機(jī)構(gòu)；所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)箱包括用以調(diào)節(jié)貼膜的壓力和精度的氣缸和傳動(dòng)連接板，所述傳動(dòng)連接板的一端連接于所述氣缸，另一端連接于所述除靜電桿、所述貼膜機(jī)構(gòu)和所述切膜機(jī)構(gòu)。

其中，所述貼膜組件出口處設(shè)有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與所述切膜機(jī)構(gòu)連接；所述感應(yīng)器優(yōu)先選用光電感應(yīng)器。

其中，所述皮帶用以傳送待貼膜玻璃或者已貼膜玻璃。

其中，所述定位壓塊安裝于所述機(jī)架兩端的兩側(cè)邊端面上，所述定位壓塊用以待貼玻璃的定位，可根據(jù)待貼玻璃的尺寸調(diào)節(jié)所述定位壓塊。

其中，所述除靜電桿用以除去薄膜和待貼玻璃的靜電，使得貼膜后玻璃與膜之間無(wú)氣泡或者折痕，四周邊緊密粘合無(wú)掀起。

其中，所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)箱內(nèi)部設(shè)有中空結(jié)構(gòu)。

所述貼膜機(jī)構(gòu)設(shè)有數(shù)個(gè)套膜滾桿，所述套膜滾桿安裝在所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)箱的支架上，所述套膜滾桿的下方設(shè)一薄膜剝離滾桿，所述薄膜剝離滾桿安裝于所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)箱；所述薄膜剝離滾桿的下方設(shè)有上壓滾輪和下壓滾輪，并安裝于所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)箱中；所述貼膜機(jī)構(gòu)還設(shè)有張緊裝置和貼膜氣缸。

其中，所述套膜滾桿用以放置待貼薄膜。

其中，所述薄膜剝離滾桿用以剝離薄膜的離型膜。

其中，所述套膜滾桿旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)時(shí)，所述張緊裝置保證薄膜始終處于繃緊狀態(tài)。

其中，所述貼膜氣缸安裝在所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)箱內(nèi)腔中，并連接于所述上壓滾輪，所述上壓滾輪通過(guò)一連接傳動(dòng)件連接所述下壓滾輪，使得所述上壓滾輪與所述下壓滾輪同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

其中，所述上壓滾輪和所述下壓滾輪內(nèi)含有熱電偶，通過(guò)所述控制箱控制溫度使熱電偶發(fā)熱，使得待貼薄膜黏貼在待貼膜玻璃上。

所述切膜機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、切膜刀和同步帶；所述電機(jī)安裝在所述機(jī)架上，所述同步帶通過(guò)滑槽安裝于所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)箱中，所述切膜刀固定在所述同步帶上。根據(jù)已貼薄膜后的玻璃的厚度，所述貼膜氣缸驅(qū)動(dòng)所述同步帶帶動(dòng)所述切膜刀運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)位置；所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述同步帶在滑槽上做來(lái)往運(yùn)動(dòng)，切斷薄膜。

本實(shí)用新型的有益效果為：玻璃與薄膜的靜電是通過(guò)除靜電桿去除，玻璃與薄膜之間的空氣是通過(guò)上下壓滾輪排出，張緊裝置使得薄膜在工作時(shí)始終處于繃緊狀態(tài)，使貼膜后玻璃與膜之間無(wú)氣泡或者折痕，四周無(wú)掀，提高產(chǎn)品質(zhì)量，薄膜不易脫落，保護(hù)效果較好；其傳送機(jī)構(gòu)設(shè)有定位壓塊可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)輸送玻璃的位置，防止薄膜與玻璃貼偏；此設(shè)備相對(duì)來(lái)說(shuō)體積較小，自動(dòng)貼玻璃膜，生產(chǎn)效率高，更適合普及推廣。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型所述玻璃貼膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述玻璃貼膜機(jī)的正視圖。

圖3為本實(shí)用新型所述玻璃貼膜機(jī)的切膜機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

傳送組件100

機(jī)架110，傳送機(jī)構(gòu)120，進(jìn)料口130，出料口140。

皮帶121，定位壓塊122，傳送輥123。

貼膜組件200

氣動(dòng)調(diào)節(jié)箱210，除靜電桿220，貼膜機(jī)構(gòu)230，切膜機(jī)構(gòu)240，感應(yīng)器250(圖中未標(biāo)示)。

氣缸211，傳動(dòng)連接板212；套膜滾桿231，上壓滾輪232，下壓滾輪233，張緊裝置234，薄膜剝離滾桿235，貼膜氣缸236；電機(jī) 241，切膜刀242，同步帶243。

控制箱300

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的發(fā)明目的，技術(shù)方案及技術(shù)效果更加清楚明白，下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。應(yīng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例，僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1和圖2，一種玻璃貼膜機(jī)，包括傳送組件100，所述傳送組件100設(shè)有機(jī)架110，安裝于所述機(jī)架110上的傳送機(jī)構(gòu)120、進(jìn)料口130、出料口140和貼膜組件200；一控制箱300位于機(jī)架110 一側(cè)邊。所述傳送機(jī)構(gòu)120包括用以傳送待貼膜玻璃或者已貼膜玻璃的皮帶121，以及用以傳動(dòng)所述皮帶121運(yùn)動(dòng)的數(shù)個(gè)傳動(dòng)輥123；所述傳動(dòng)輥123安裝于所述機(jī)架110的兩側(cè)邊上，所述皮帶121套入安裝在所述傳動(dòng)輥123上，一電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)輥123帶動(dòng)所述皮帶 121運(yùn)動(dòng)。所述進(jìn)料口130上的所述傳送機(jī)構(gòu)120還設(shè)有數(shù)個(gè)定位壓塊122。

參照?qǐng)D2，所述定位壓塊122安裝于所述機(jī)架110兩端的兩側(cè)邊端面上，根據(jù)玻璃的尺寸調(diào)節(jié)所述定位壓塊122。

參照?qǐng)D1、圖2和圖3，所述貼膜組件200包括安裝在所述機(jī)架 110兩側(cè)邊的氣動(dòng)調(diào)節(jié)箱210、除靜電桿220、貼膜機(jī)構(gòu)230、切膜機(jī)構(gòu)240和感應(yīng)器250；所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)箱210包括用以調(diào)節(jié)貼膜的壓力和精度的氣缸211和傳動(dòng)連接板212，所述傳動(dòng)連接板212的一端連接于所述氣缸211，另一端連接于所述除靜電桿220、所述貼膜機(jī)構(gòu) 230、所述切膜機(jī)構(gòu)240和所述感應(yīng)器250。

參照?qǐng)D1，所述除靜電桿220用以除去薄膜和待貼玻璃的靜電，使得貼膜后玻璃與膜之間無(wú)氣泡或者折痕，四周邊緊密粘合無(wú)掀起。

參照?qǐng)D1，所述貼膜機(jī)構(gòu)230設(shè)有數(shù)個(gè)套膜滾桿231，所述套膜滾桿231安裝在所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)箱210的支架上，所述套膜滾桿231的下方設(shè)一薄膜剝離滾桿235，所述薄膜剝離滾桿235安裝于所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)箱210；所述薄膜剝離滾桿235的下方設(shè)有上壓滾輪232和下壓滾輪233，并安裝于所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)箱210中；所述貼膜機(jī)構(gòu)230還設(shè)有張緊裝置234和貼膜氣缸236。

參照?qǐng)D1，所述貼膜氣缸236安裝在所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)箱210的內(nèi)腔中，并連接于所述上壓滾輪232，所述上壓滾輪232通過(guò)一連接傳動(dòng)件連接所述下壓滾輪233，使得所述上壓滾輪232與所述下壓滾輪233 同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

參照?qǐng)D1，所述上壓滾輪232和所述下壓滾輪233內(nèi)含有熱電偶，通過(guò)所述控制箱300程序控制溫度使熱電偶發(fā)熱，使得待貼薄膜黏貼在待貼膜玻璃上。

參照?qǐng)D1，所述套膜滾桿231旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)時(shí)，所述張緊裝置234保證薄膜始終處于繃緊狀態(tài)。

參照?qǐng)D1和圖3，所述切膜機(jī)構(gòu)240包括電機(jī)241、切膜刀242 和同步帶243；所述電機(jī)241安裝在所述機(jī)架110上，所述同步帶243 通過(guò)滑槽安裝于所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)箱210中，所述切膜刀242固定在所述同步帶243上。根據(jù)已貼薄膜后的玻璃的厚度，所述貼膜氣缸236驅(qū)動(dòng)所述同步帶243帶動(dòng)所述切膜刀242運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)位置；所述電機(jī)241 驅(qū)動(dòng)所述同步帶243在滑槽上做來(lái)往運(yùn)動(dòng)，切斷薄膜。

具體的工作過(guò)程：

所述控制箱300控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)所述傳動(dòng)輥123運(yùn)動(dòng)，再帶動(dòng)所述皮帶121運(yùn)動(dòng)使得待貼膜玻璃從所述進(jìn)料口130的傳送機(jī)構(gòu)120 輸送到所述除靜電桿220的底部處，從所述除靜電桿220底部進(jìn)入所述貼膜機(jī)構(gòu)230；所述控制箱300控制所述貼膜氣缸236驅(qū)動(dòng)薄膜在所述套膜滾桿231旋轉(zhuǎn)輸送，通過(guò)所述薄膜剝離滾桿235剝離薄膜離型膜并由其桿旋轉(zhuǎn)將離型膜圈起在輸送至所述上壓滾輪232和所述下壓滾輪233交接處；再通過(guò)所述上壓滾輪232和所述下壓滾輪233 自身旋轉(zhuǎn)加熱，使得薄膜粘貼敷于待貼膜玻璃上并輸送已貼膜的玻璃；待貼好膜的玻璃輸送到所述出料口140端處時(shí)，所述感應(yīng)器250 發(fā)送信號(hào)到所述控制箱300的控制中心，所述控制箱300驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)241調(diào)節(jié)所述切膜刀242的空間位置，所述控制箱300再驅(qū)動(dòng)所述貼膜氣缸236帶動(dòng)所述同步帶243運(yùn)動(dòng)，切斷薄膜，已貼好膜的玻璃再通過(guò)所述出料口140的所述傳送機(jī)構(gòu)120輸出。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，可以派生系列產(chǎn)品。只是做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。