本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋼化玻璃的貼膜檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋼化玻璃具有表面晶瑩光潔、透光、隔聲、保溫、耐磨、耐氣候變化、材質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。它是以石英砂、砂巖或石英巖、石灰石、長石、白云石及純堿等為主要原料，經(jīng)粉碎、篩分、配料、高溫熔融、成型、退火、冷卻、加工等工序制成。

玻璃在加工制造完成之后需要對其表面進(jìn)行貼膜保護(hù)，以防止在倉儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)倪^程中刮傷其表面，影響其美觀亦影響其銷售；而對玻璃進(jìn)行貼膜的時(shí)候，采用的粘合膠含有的水分比較大，在將貼膜粘在玻璃表面上之后，有的則采用自然烘干，采用這樣的方式烘干，它的烘干周期非常的久，有的甚至要達(dá)到一個(gè)星期以上，有的則采用熱量烘干機(jī)進(jìn)行烘干，采用這樣的方式進(jìn)行烘干，雖然可以縮短它的烘干周期，但是采用這樣的方式很容易使得貼膜底下形成氣泡，并且還會(huì)影響貼膜玻璃的的抗暴性能；同時(shí)，對于貼膜烘干后的玻璃檢驗(yàn)一般主要是通過肉眼進(jìn)行判斷，該檢驗(yàn)方式由于完全依賴人工，因此存在檢驗(yàn)效率低、檢驗(yàn)誤差大的問題。

針對上述技術(shù)問題，故需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，貼膜質(zhì)量高，烘干效果好，燈光照明檢驗(yàn)準(zhǔn)確的用于鋼化玻璃的貼膜檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種用于鋼化玻璃的貼膜檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，包括支架，從左至右依次布設(shè)于機(jī)架上的傳送機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、烘干裝置和檢驗(yàn)裝置；傳送機(jī)構(gòu)設(shè)于支架的兩側(cè)，傳送機(jī)構(gòu)包括若干棍軸，若干棍軸等距布設(shè)于支架的兩側(cè)邊上，并自由旋轉(zhuǎn)，所述貼膜機(jī)構(gòu)包括由上至下依次布設(shè)于機(jī)架上的卷筒棍和壓緊棍；卷筒棍上可拆卸套接有貼膜筒，貼膜筒上卷繞有貼膜，卷筒棍與貼膜筒通過調(diào)節(jié)裝置固定連接；壓緊棍位于棍軸的上部，并貼緊待貼膜玻璃，貼膜筒上的貼膜伸入壓緊棍與玻璃之間，壓緊棍旋轉(zhuǎn)將貼膜壓貼在玻璃上，并將玻璃向前傳輸；通過切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割；棍軸將切割后的玻璃依次傳輸通過烘干裝置和檢驗(yàn)裝置，用于對貼膜后的玻璃基面進(jìn)行烘干和檢驗(yàn)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述烘干裝置包括烘干室和加熱器；加熱器外連接有風(fēng)機(jī)；該風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與加熱器的入風(fēng)口連接；加熱器的熱源出口與烘干室的熱源入口相連。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述烘干室包括間隔開的中空上腔體和下腔體；上腔體和下腔體之間通過玻璃傳輸；所述加熱器的熱源出口有兩個(gè)，分別與上腔體和下腔體相通。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述上腔體和下腔體相向的一側(cè)均勻地設(shè)有若干排氣孔。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述烘干室頂部安裝有排氣管道，排氣管道下端安裝有喇叭型抽風(fēng)口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述檢驗(yàn)裝置包括設(shè)于機(jī)架上用于承載玻璃并且使玻璃滑動(dòng)的若干滾軸，滾軸上均勻的設(shè)置有若干的滾輪；所述滾軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，相鄰滾軸之間布設(shè)有LED燈管，LED燈管兩端通過燈桿連接，燈桿固設(shè)于機(jī)架上，LED燈管通過電線連接電源裝置；

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述調(diào)節(jié)裝置包括固設(shè)于貼膜筒兩端部的調(diào)節(jié)筒，調(diào)節(jié)筒活動(dòng)套接于卷筒棍上，調(diào)節(jié)筒上布設(shè)有至少一根調(diào)節(jié)桿，該調(diào)節(jié)桿穿過調(diào)節(jié)筒與卷筒棍相抵，用于緊固調(diào)節(jié)筒與卷筒棍；

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述調(diào)節(jié)桿設(shè)置有4根，等距布設(shè)于調(diào)節(jié)筒上；調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)手柄與調(diào)節(jié)桿固定連接，一體成型。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述切割機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于支架上的移動(dòng)橫梁，移動(dòng)橫梁上活動(dòng)設(shè)置有橫向滑座，橫向滑座沿移動(dòng)橫梁上的滑軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，橫向滑座下端設(shè)置有切割刀。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述壓緊棍表面覆蓋有硅膠套。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，該貼膜裝置大大簡化了現(xiàn)有設(shè)備，通過設(shè)置若干棍軸等距布設(shè)于支架的兩側(cè)邊上，帶動(dòng)玻璃滑動(dòng)前行，該結(jié)構(gòu)的輸送玻璃，保證了玻璃的運(yùn)行平穩(wěn)，使得貼膜均勻，不會(huì)出現(xiàn)氣泡等，設(shè)置烘干裝置，使需要貼膜的玻璃烘干時(shí)間短、效率高、成本低廉；設(shè)置LED燈管，方便照明的同時(shí)，也便于檢驗(yàn)玻璃的貼膜效果，為后續(xù)的使用提供方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例A-A剖視圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例B-B剖視圖。

圖中附圖標(biāo)記：支架1，卷筒棍2，壓緊棍3，棍軸4，玻璃5，貼膜6，貼膜筒7，烘干室8，加熱器9，風(fēng)機(jī)10，上腔體11，下腔體12，排氣孔13，排氣管道14，抽風(fēng)口15，滾軸16，滾輪17，LED燈管18，燈桿19，電線20，移動(dòng)橫梁21，橫向滑座22，切割刀23，調(diào)節(jié)筒24，調(diào)節(jié)桿25，調(diào)節(jié)手柄26。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例作詳細(xì)說明。

實(shí)施例：如圖1-2所示，一種用于鋼化玻璃的貼膜檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，包括支架1，從左至右依次布設(shè)于機(jī)架1上的傳送機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、烘干裝置和檢驗(yàn)裝置；傳送機(jī)構(gòu)設(shè)于支架1的兩側(cè)，傳送機(jī)構(gòu)包括若干棍軸4，若干棍軸4等距布設(shè)于支架1的兩側(cè)邊上，并自由旋轉(zhuǎn)，所述貼膜機(jī)構(gòu)包括由上至下依次布設(shè)于機(jī)架1上的卷筒棍2和壓緊棍3；卷筒棍2上可拆卸套接有貼膜筒7，貼膜筒7上卷繞有貼膜6，卷筒棍2與貼膜筒7通過調(diào)節(jié)裝置固定連接；壓緊棍3位于棍軸4的上部，并貼緊待貼膜玻璃5，貼膜筒7上的貼膜6伸入壓緊棍3與玻璃5之間，壓緊棍3旋轉(zhuǎn)將貼膜6壓貼在玻璃5上，并將玻璃5向前傳輸；通過切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行切割；棍軸4將切割后的玻璃5依次傳輸通過烘干裝置和檢驗(yàn)裝置，用于對貼膜后的玻璃5基面進(jìn)行烘干和檢驗(yàn)。

通過傳送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以使玻璃5在進(jìn)入到貼膜機(jī)構(gòu)內(nèi)和出料的過程更加快速穩(wěn)定地進(jìn)行，進(jìn)料通道和棍軸4相互配合，使玻璃5傳送至貼膜機(jī)構(gòu)內(nèi)，在送入的過程中，更加平穩(wěn)，保證了玻璃5運(yùn)輸?shù)钠椒€(wěn)性；提高貼6膜的準(zhǔn)確性，方便后續(xù)的加工工作。

如圖3所示，烘干裝置包括烘干室8和加熱器9；加熱器9外連接有風(fēng)機(jī)10；該風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口與加熱器9的入風(fēng)口連接；加熱器9的熱源出口與烘干室8的熱源入口相連；當(dāng)熱源由加熱器傳入到上腔體11、下腔體12中，整個(gè)腔體為熱源，對從兩者間輸送過的玻璃5進(jìn)行加熱，由于加熱的熱源面積大，使得玻璃表面烘干效率提高，同時(shí)更優(yōu)選地，在上腔體11和下腔體12相向的一側(cè)均勻地設(shè)有排氣孔13，熱源通過排氣孔13直接作用到玻璃5上下兩面，效率提高；使得貼膜6中粘合膠含有的水分可以快速烘干，通過風(fēng)機(jī)10將加熱器9中的熱源吹入上下兩個(gè)腔室，對經(jīng)過的玻璃5上下加熱，由于熱源均勻，使需要烘干的玻璃烘干時(shí)間短、效率高、成本低廉；烘干室8頂部安裝有排氣管道14，排氣管道14下端安裝有喇叭型抽風(fēng)口15。

檢驗(yàn)裝置包括設(shè)于機(jī)架1上用于承載玻璃5并且使玻璃5滑動(dòng)的若干滾軸16，滾軸16上均勻的設(shè)置有若干的滾輪17；所述滾軸16由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，相鄰滾軸16之間布設(shè)有LED燈管18，LED燈管18兩端通過燈桿19連接，燈桿19固設(shè)于機(jī)架1上，LED燈管18通過電線20連接電源裝置；采用該方案，通過烘干裝置烘干的玻璃5，在棍軸4的作用下，進(jìn)入滾輪17上，LED燈管18布設(shè)于兩個(gè)相鄰滾軸16之間，LED燈管18燈管與滾輪17的頂部在同一水平面上，通過LED燈管18的照射，可以清楚看見玻璃5上的貼膜6是否有氣泡，或者不平整問題，檢驗(yàn)方便，準(zhǔn)確，檢驗(yàn)效果好。

調(diào)節(jié)裝置包括固設(shè)于貼膜筒7兩端部的調(diào)節(jié)筒24，調(diào)節(jié)筒24活動(dòng)套接于卷筒棍2上，調(diào)節(jié)筒24上布設(shè)有至少一根調(diào)節(jié)桿25，該調(diào)節(jié)桿25穿過調(diào)節(jié)筒24與卷筒棍2相抵，用于緊固調(diào)節(jié)筒24與卷筒棍2；采用該方案，調(diào)節(jié)筒24的內(nèi)徑與貼膜筒7的內(nèi)徑相一致，調(diào)節(jié)筒24與貼膜筒7固定連接，卷筒棍2可拆卸連接于支架1上，通過調(diào)節(jié)桿25穿過調(diào)節(jié)筒24與卷筒棍2相抵，可以有效調(diào)整卷筒棍2與調(diào)節(jié)筒24緊固和松開，通過調(diào)節(jié)筒24，進(jìn)而帶動(dòng)貼膜筒7的轉(zhuǎn)動(dòng)，為貼膜6的運(yùn)行提供方便；同時(shí)，采用該方案，使得卷筒棍2可以套接若干不同規(guī)格的貼膜筒7，適應(yīng)不同寬度的玻璃5進(jìn)行貼膜，適用范圍廣。

調(diào)節(jié)桿25設(shè)置有4根，等距布設(shè)于調(diào)節(jié)筒24上；調(diào)節(jié)桿25上設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄26，調(diào)節(jié)手柄26與調(diào)節(jié)桿25固定連接，一體成型；采用該方案，由于貼膜筒7與調(diào)節(jié)筒24固定連接，使得調(diào)節(jié)筒24與卷筒棍2的連接更為穩(wěn)定，防止卷筒棍2在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，使調(diào)節(jié)筒24從卷筒棍2上發(fā)生偏移，保證了貼膜筒7的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性，為貼膜6的平穩(wěn)的安全提供了保證；而調(diào)節(jié)桿25上設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄26，調(diào)節(jié)手柄26與調(diào)節(jié)桿25固定連接，一體成型；則保證了該調(diào)節(jié)裝置的整體強(qiáng)度，延長了使用壽命，提高了工作效率。

切割機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于支架1上的移動(dòng)橫梁21，移動(dòng)橫梁21上活動(dòng)設(shè)置有橫向滑座22，橫向滑座22沿移動(dòng)橫梁21上的滑軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，橫向滑座22下端設(shè)置有切割刀23；同時(shí)切割刀23在移動(dòng)橫梁21上通過橫向滑座22滑動(dòng)切割，適用于不同的長度的玻璃5進(jìn)行貼膜切割，適用范圍廣；而且通過橫向滑座22在移動(dòng)橫梁21的滑軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行路徑一致，保證了切割的穩(wěn)定性和安全性。

壓緊棍3表面覆蓋有硅膠套。硅膠套質(zhì)地柔軟，既可以滿足壓緊棍7表面緊密地貼到貼膜6后物料的表面，進(jìn)行壓緊作用，而且也不會(huì)對貼膜6表面造成損傷；支架1上設(shè)置有用于控制棍軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)棍軸4旋轉(zhuǎn)；自動(dòng)化程度高，節(jié)省了人力，提高了工作效率。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)；因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記：支架1，卷筒棍2，壓緊棍3，棍軸4，玻璃5，貼膜6，貼膜筒7，烘干室8，加熱器9，風(fēng)機(jī)10，上腔體11，下腔體12，排氣孔13，排氣管道14，抽風(fēng)口15，滾軸16，滾輪17，LED燈管18，燈桿19，電線20，移動(dòng)橫梁21，橫向滑座22，切割刀23，調(diào)節(jié)筒24，調(diào)節(jié)桿25，調(diào)節(jié)手柄26等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。