本實用新型涉及模壓生產(chǎn)輔助設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種模壓生產(chǎn)自動吹氣機構(gòu)。
背景技術(shù):
在模壓生產(chǎn)過程中,每一個模壓工作循環(huán)的間隙均需要對模具進(jìn)行吹灰處理,保證型腔表面清潔,從而為下一個工作循環(huán)做準(zhǔn)備。目前的吹灰工作需依靠人工進(jìn)行操作,生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)效率低。并且工人所處的工作環(huán)境溫度高,工人人身、設(shè)備均容易出現(xiàn)安全問題。尤其是在馬桶坐圈及上蓋的生產(chǎn)過程中,模壓設(shè)備仍然缺少自動化程度高、成本低、安全可靠的吹氣機構(gòu)以代替人工操作。
有鑒于此,有必要發(fā)明一種模壓生產(chǎn)自動吹氣機構(gòu)以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型為解決上述技術(shù)問題,提供了一種模壓生產(chǎn)自動吹氣機構(gòu),安裝在機臺上,并靠近模具設(shè)置,包括水平推拉機構(gòu)、吹氣嘴旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和吹氣機構(gòu),所述吹氣嘴旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和吹氣機構(gòu)安裝在水平推拉機構(gòu)上,所述水平推拉機構(gòu)帶動吹氣嘴旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和吹氣機構(gòu)進(jìn)行水平往復(fù)移動,所述吹氣嘴旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和吹氣機構(gòu)的移動范圍包括模具型腔表面附近,所述吹氣機構(gòu)上設(shè)有吹氣嘴,當(dāng)吹氣機構(gòu)運動到模具型腔表面附近時,吹氣嘴的吹氣口朝向模具型腔表面。
進(jìn)一步的,所述水平推拉機構(gòu)包括吹氣推拉氣缸、吹氣前后活動板和導(dǎo)軌,所述吹氣前后活動板安裝在吹氣推拉氣缸的輸出端,并且與導(dǎo)軌滑動連接,所述導(dǎo)軌朝向模具的型腔設(shè)置,所述吹氣前后活動板在吹氣推拉氣缸的驅(qū)動下沿著導(dǎo)軌進(jìn)行水平往復(fù)移動。
進(jìn)一步的,所述吹氣嘴旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括吹氣嘴旋轉(zhuǎn)推拉氣缸、吹氣嘴旋轉(zhuǎn)推拉齒條和旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿帶有齒輪,所述吹氣嘴旋轉(zhuǎn)推拉齒條一端連接在吹氣嘴旋轉(zhuǎn)推拉氣缸的輸出端,所述旋轉(zhuǎn)桿設(shè)于吹氣嘴旋轉(zhuǎn)推拉齒條一側(cè)并且旋轉(zhuǎn)桿的齒輪與其嚙合連接,所述吹氣嘴旋轉(zhuǎn)推拉齒條在吹氣嘴旋轉(zhuǎn)推拉氣缸的驅(qū)動下進(jìn)行水平往復(fù)移動,從而帶動旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步的,所述吹氣機構(gòu)包括吹氣嘴和氣泵,所述吹氣嘴安裝在旋轉(zhuǎn)桿上,所述旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有萬向進(jìn)氣頭,所述萬向進(jìn)氣頭的進(jìn)氣口連接氣泵,其出氣口連接吹氣嘴,由氣泵通過萬向進(jìn)氣頭向吹氣嘴供氣,旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時亦帶動吹氣嘴一同旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)桿設(shè)有兩個,分別設(shè)于吹氣嘴旋轉(zhuǎn)推拉齒條的兩側(cè),各旋轉(zhuǎn)桿上均設(shè)有一吹氣嘴。
進(jìn)一步的,所述吹氣嘴的旋轉(zhuǎn)角度范圍為0~180°。
進(jìn)一步的,所述吹氣嘴為鵝頸吹氣嘴。
進(jìn)一步的,還包括豎直升降機構(gòu),所述豎直升降機構(gòu)包括吹氣機構(gòu)底板、豎直升降板、豎直升降氣缸和豎直升降線性軸承,所述水平推拉機構(gòu)、吹氣嘴旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和吹氣機構(gòu)均安裝在豎直升降板上,所述豎直升降氣缸、豎直升降線性軸承均安裝在吹氣機構(gòu)底板上,所述豎直升降氣缸的輸出端、豎直升降線性軸承的活動端連接豎直升降板底部,所述豎直升降氣缸驅(qū)動豎直升降板在豎直方向上進(jìn)行往復(fù)移動,從而帶動水平推拉機構(gòu)、吹氣嘴旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和吹氣機構(gòu)一同進(jìn)行升降。
進(jìn)一步的,所述吹氣機構(gòu)底板安裝在一吹氣機構(gòu)固定架上,該吹氣機構(gòu)固定架安裝在機臺的底座上。
本實用新型提供的自動吹氣機構(gòu),已取代原有人工操作。并且本實用新型具有如下的優(yōu)點:
1、自動化吹氣,減少了人工成本,提高了生產(chǎn)效率;
2、安全可靠,保證生產(chǎn)工作順利進(jìn)行;
3、吹氣嘴旋轉(zhuǎn)角度可靈活調(diào)整,調(diào)整范圍大;
4、吹灰效果好,型腔更加清潔。
附圖說明
下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是本實用新型的模壓生產(chǎn)自動吹氣機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的模壓生產(chǎn)自動吹氣機構(gòu)安裝在模具底座上時的結(jié)構(gòu)示意圖一(準(zhǔn)備狀態(tài));
圖3是本實用新型的模壓生產(chǎn)自動吹氣機構(gòu)安裝在模具底座上時的結(jié)構(gòu)示意圖二(吹氣狀態(tài));
圖4是本實用新型的模壓生產(chǎn)自動吹氣機構(gòu)安裝在模具底座上時的結(jié)構(gòu)示意圖三(側(cè)視);
圖5是本實用新型的模壓生產(chǎn)自動吹氣機構(gòu)安裝在模具底座上時的結(jié)構(gòu)示意圖四(俯視)。
圖中附圖標(biāo)記說明:
1 吹氣推拉氣缸、2 吹氣嘴旋轉(zhuǎn)推拉氣缸、3 右吹氣萬向進(jìn)氣頭、4 左吹氣萬向進(jìn)氣頭、5 吹氣嘴旋轉(zhuǎn)推拉齒條、6 右鵝頸吹氣嘴、7 左鵝頸吹氣嘴、8 吹氣前后活動板、9 豎直升降板、10 導(dǎo)軌、11 豎直升降線性軸承、12 吹氣機構(gòu)底板、13 吹氣機構(gòu)固定架、14 豎直升降氣缸、15 模具、16、油壓機。
具體實施方式
如圖1到5所示,本實用新型的最佳實施例提供了一種模壓生產(chǎn)自動吹氣機構(gòu),安裝在機臺上,并靠近模具15設(shè)置,包括水平推拉機構(gòu)、吹氣嘴旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、吹氣機構(gòu)和豎直升降機構(gòu)。吹氣機構(gòu)底板12安裝在一吹氣機構(gòu)固定架13上,該吹氣機構(gòu)固定架13安裝在機臺的底座上,配合油壓機16實現(xiàn)連續(xù)的模壓工作循環(huán),自動化程度高。
水平推拉機構(gòu)包括吹氣推拉氣缸1、吹氣前后活動板8和導(dǎo)軌10,吹氣前后活動板8安裝在吹氣推拉氣缸1的輸出端,并且與導(dǎo)軌10滑動連接,導(dǎo)軌10朝向模具的型腔設(shè)置,吹氣前后活動板8在吹氣推拉氣缸1的驅(qū)動下沿著導(dǎo)軌10進(jìn)行水平往復(fù)移動。
吹氣嘴旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括吹氣嘴旋轉(zhuǎn)推拉氣缸2、吹氣嘴旋轉(zhuǎn)推拉齒條5和旋轉(zhuǎn)桿,吹氣嘴旋轉(zhuǎn)推拉齒條5一端連接在吹氣嘴旋轉(zhuǎn)推拉氣缸2的輸出端,旋轉(zhuǎn)桿設(shè)于吹氣嘴旋轉(zhuǎn)推拉齒條5一側(cè)并與其嚙合連接,吹氣嘴旋轉(zhuǎn)推拉齒條5在吹氣嘴旋轉(zhuǎn)推拉氣缸2的驅(qū)動下進(jìn)行水平往復(fù)移動,從而帶動旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)。
吹氣機構(gòu)包括吹氣嘴和氣泵,吹氣嘴安裝在旋轉(zhuǎn)桿上,旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有萬向進(jìn)氣頭,萬向進(jìn)氣頭的進(jìn)氣口連接氣泵,其出氣口連接吹氣嘴,由氣泵通過萬向進(jìn)氣頭向吹氣嘴供氣,旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時亦帶動吹氣嘴一同旋轉(zhuǎn)。水平推拉機構(gòu)帶動吹氣嘴旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和吹氣機構(gòu)的移動范圍包括模具型腔表面附近,當(dāng)吹氣機構(gòu)運動到模具型腔表面附近時,吹氣嘴的吹氣口朝向模具型腔表面。
豎直升降機構(gòu)包括吹氣機構(gòu)底板12、豎直升降板9、豎直升降氣缸14和豎直升降線性軸承11,水平推拉機構(gòu)、吹氣嘴旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和吹氣機構(gòu)均安裝在豎直升降板9上,豎直升降氣缸14、豎直升降線性軸承11均安裝在吹氣機構(gòu)底板12上,豎直升降氣缸14的輸出端、豎直升降線性軸承11的活動端連接豎直升降板9底部,豎直升降氣缸14驅(qū)動豎直升降板9在豎直方向上進(jìn)行往復(fù)移動,從而帶動水平推拉機構(gòu)、吹氣嘴旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和吹氣機構(gòu)一同進(jìn)行升降。
在某些具體實施例中,本實用新型可以用于配合生產(chǎn)UF便蓋和坐圈的模具。本實用新型用于配合生產(chǎn)UF便坐的模具時,旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置一個即可。而用于配合生產(chǎn)UF便蓋的模具時,旋轉(zhuǎn)桿設(shè)有兩個,分別設(shè)于吹氣嘴旋轉(zhuǎn)推拉齒條5的兩側(cè),各旋轉(zhuǎn)桿上均設(shè)有一吹氣嘴。各旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有吹氣萬向進(jìn)氣頭,吹氣萬向進(jìn)氣頭的進(jìn)氣口連接氣泵,其出氣口連接吹氣嘴。吹氣嘴包括左鵝頸吹氣嘴7和右鵝頸吹氣嘴6,分別安裝在左吹氣萬向進(jìn)氣頭4和右吹氣萬向進(jìn)氣頭3上。各吹氣嘴的旋轉(zhuǎn)角度范圍為0~180°,因而吹氣嘴可配合實現(xiàn)360°全方位吹氣,適合UF便蓋模具型腔及UF便坐模具型腔的吹灰工作。
工作流程:氣源送氣(氣泵的氣體從萬向進(jìn)氣頭的進(jìn)氣端進(jìn)入吹氣嘴)→吹氣機構(gòu)停止?fàn)顟B(tài)下(豎直升降氣缸14動作將吹氣嘴抬起)→(吹氣推拉氣缸動作)將吹氣嘴送入模具中→打開吹氣閥門→(吹氣嘴旋轉(zhuǎn)推拉氣缸動作)進(jìn)行吹氣動作→吹氣動作完成后停止(吹氣嘴推拉氣缸動作)關(guān)閉吹氣閥門→(吹氣推拉氣缸)退回原始位置→(豎直升降氣缸14動作)吹氣機構(gòu)下降退回原始位置→工作完成。
綜上所述,本實用新型提供的自動吹氣機構(gòu),已取代原有人工操作。本實用新型具有如下的優(yōu)點:
1、自動化吹氣,減少了人工成本,提高了生產(chǎn)效率;
2、安全可靠,保證生產(chǎn)工作順利進(jìn)行;
3、吹氣嘴旋轉(zhuǎn)角度可靈活調(diào)整,調(diào)整范圍大;
4、吹灰效果好,型腔更加清潔。
上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。