本實用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種吹膜機料斗。

背景技術(shù)：

吹膜是一種塑料加工方法，是指經(jīng)擠出機機筒塑化的熔融料通過成型模具支撐圓通狀膜坯擠出，然后向筒內(nèi)吹入有一定壓力的空氣，把圓筒狀膜坯塑料吹脹，達到生產(chǎn)要求的膜筒直徑和厚度，經(jīng)冷卻定型成為薄膜制品。這種吹塑成型薄膜一般多用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯樹脂的生產(chǎn)。吹膜成型的薄膜色澤勻稱、干凈、成品拉伸好。吹膜機料斗為吹膜機進料的唯一通道，如果外部的金屬雜質(zhì)或其他物質(zhì)進入機器，會對吹膜機內(nèi)部的部件造成磨損，大大縮短使用壽命；此外，在生產(chǎn)過程中由于塑料顆粒融化會產(chǎn)生較大的氣味，現(xiàn)有技術(shù)中通常在模頭部分設(shè)有活性炭保護套，然而也會存在部分氣體經(jīng)由料斗排除的可能。

專利申請?zhí)枮?016201387868的申請中公開了一種圓形的吹膜機料斗及吹膜機，然而其僅僅解決了進料時塑料顆粒容易灑出的問題，并未解決當(dāng)出現(xiàn)金屬顆?；驓怏w流出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本實用新型提供一種吹膜機料斗，其可有效地吸附塑料顆?；蚩諝庵械慕饘匐s質(zhì)，并且能夠吸附經(jīng)由料斗而流出的危害氣體。

本實用新型提供一種吹膜機料斗，包括料斗本體，所述料斗本體與吹膜機料道連通，所述料斗本體的進料端可拆卸地設(shè)置有U形磁性吸附網(wǎng)，所述U形磁性吸附網(wǎng)上開設(shè)有數(shù)個開孔，待加工的塑料顆粒經(jīng)由所述開孔進入至所述料斗本體內(nèi)部；

所述U形磁性吸附網(wǎng)內(nèi)還安裝有攪拌裝置；

所述料斗本體通過傾斜設(shè)置的連接管而與吹膜機料道連通，所述連接管上設(shè)置有多個順著進料方向而傾斜設(shè)置的阻擋件。

進一步地，所述阻擋件背向進料方向的一面上還設(shè)置有活性炭吸附層。

進一步地，所述料斗本體的外表面還設(shè)置有振動裝置。

進一步地，所述料斗本體的一側(cè)上還設(shè)置有透明的可視窗口。

進一步地，所述U形磁性吸附網(wǎng)的四周設(shè)有掛鉤，通過所述掛鉤而可拆卸地放置在所述料斗本體上。

進一步地，所述攪拌裝置包括叫攪拌軸和與所述攪拌軸連接的驅(qū)動機構(gòu)。

進一步地，所述料斗本體的中心豎直線與所述連接管的角度為135度。

進一步地，所述料斗本體的出料端與所述連接管圓滑過渡地連接。

通過上述結(jié)構(gòu)，本實用新型的吹膜機料斗可有效地吸附塑料顆?；蚩諝庵谢烊氲慕饘匐s質(zhì)，并且能夠通過連接管的阻擋件上的活性炭吸附層來防止有害氣體通過料斗本體而流出，此外，通過阻擋件的設(shè)置，可有效地控制待加工塑料顆粒的流速。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

料斗本體1；U形磁性吸附網(wǎng)2；掛鉤21；攪拌裝置3；攪拌軸31；驅(qū)動機構(gòu)32；連接管4；吹膜機料道5；振動裝置6；可視窗口7。

具體實施方式

下面對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的其中的一個實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參考圖1，本實用新型的吹膜機料斗包括與吹膜機料道5連通的料斗本體1，料斗本體1的進料端可拆卸地設(shè)置有U形磁性吸附網(wǎng)2，該U形磁性吸附網(wǎng)2由高強磁性材料制作，U形磁性吸附網(wǎng)2的四周外緣設(shè)置有掛鉤21，通過該掛鉤21，其可拆卸地放置在料斗本體1的進料端上，U形磁性吸附網(wǎng)2上開設(shè)有數(shù)個開孔，待加工的塑料顆粒經(jīng)由該開孔而進入至料斗本體1內(nèi)部。如本領(lǐng)域技術(shù)人員可輕易想到的，該開孔的大小可根據(jù)待加工的塑料顆粒的直徑來制作，從而可避免其他的比待加工的塑料顆粒直徑較大的異物進入至塑料本體內(nèi)。此外，通過U形磁性吸附網(wǎng)2還可吸附由外界而進入至料斗本體內(nèi)的金屬雜物，從而避免金屬對吹膜機內(nèi)部組件的損害，提高了使用壽命。

U形磁性吸附網(wǎng)2內(nèi)還安裝有攪拌裝置3，該攪拌裝置3包括攪拌軸31和與攪拌軸31連接的驅(qū)動機構(gòu)32。驅(qū)動機構(gòu)32，例如，電機，可為攪拌軸31提供驅(qū)動力。該驅(qū)動機構(gòu)32設(shè)置在料斗本體的外部，通過這種機構(gòu)U形磁性吸附網(wǎng)2可方便地拆卸。

料斗本體1通過傾斜設(shè)置的連接管4而與吹膜機料道5連通，優(yōu)選地，料斗本體1的中心豎直線與連接管4的角度為135度，然而，也可以為其他的角度。連接管4上設(shè)置有多個順著進料方向而傾斜設(shè)置的阻擋件41(如在附圖中所示出的，阻擋件的位置設(shè)置在連接管上側(cè)的壁上，從而使得待加工塑料顆粒由于重力原因通過連接管更好地流出)，該阻擋件的背向進料方向的一面上還設(shè)置有活性炭吸附層(圖中未繪出)。通過傾斜連接管的設(shè)置，可對待加工的塑料顆粒起到緩沖的作用，通過阻擋件41的設(shè)置，可進一步控制進入至吹膜機料道5的待加工塑料顆粒的流速。此外，通過阻擋件的活性炭吸附層的設(shè)置，可進一步防止在加工過程中產(chǎn)生的有害氣體通過料道本體1而流出。該阻擋件41與料斗本體的出料端圓滑過渡地連接，避免待加工塑料顆粒的堆積。

料斗本體1的外表面還設(shè)置有振動裝置6。通過該振動裝置可有效地避免塑料顆粒粘附在料斗本體上，而影響其他顏色的吹膜品質(zhì)。

料斗本體1的一側(cè)上還設(shè)置有可視窗口7，通過該可視窗口可觀察料斗本體1的物料情況。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。