本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有快速脫模功能的吸塑模具。

背景技術(shù)：

模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

但是目前市場上的吸塑模具不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，不能使模具快速冷卻，不便于模型快速冷卻成型，當(dāng)模型成型后，不能實現(xiàn)模具自動快速脫模，人工脫模勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有快速脫模功能的吸塑模具，以解決上述背景技術(shù)中提出沒有設(shè)置冷卻風(fēng)機(jī)，不能使模具快速冷卻，不便于模型快速冷卻成型，沒有設(shè)置液壓泵，當(dāng)模型成型后，不便于模具自動快速脫模，人工作脫模勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有快速脫模功能的吸塑模具，包括上模具座、下模具座和底座，所述底座的兩側(cè)安裝有支撐座，且底座的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有橫板，所述支撐座的上方安裝有液壓泵，且支撐座上方靠近液壓泵的外部位置設(shè)置有隔音罩，所述液壓泵的頂端安裝有液壓缸，所述液壓缸的頂端固定有伸縮桿，所述橫板的上方設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)，所述冷卻風(fēng)機(jī)的左端連接有出風(fēng)軟管的一端，所述出風(fēng)軟管的另一端設(shè)置有出風(fēng)口，所述下模具座安裝在底座的上方中間位置處，且下模具座的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有下模具，所述下模具的內(nèi)部中間位置處安裝有模型凸塊，所述上模具座連接在伸縮桿的上端，且上模具座的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有上模具，所述上模具的內(nèi)部中間位置處安裝有模具內(nèi)腔，所述上模具座內(nèi)部靠近上模具的兩側(cè)位置處安裝有定位孔，且上模具座的頂端中間位置處設(shè)置有進(jìn)料口，所述上模具座的上方貫穿有鎖緊螺栓。

優(yōu)選的，所述液壓泵和冷卻風(fēng)機(jī)均與外接控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述隔音罩是由隔音材料制成的構(gòu)件。

優(yōu)選的，所述出風(fēng)軟管是由硅膠材料制成的構(gòu)件。

優(yōu)選的，所述上模具與上模具座通過鎖緊螺栓固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型利用冷卻風(fēng)機(jī)，對模具進(jìn)行快速冷卻，使模具內(nèi)部的模型快速冷卻成型，同時采用液壓泵，當(dāng)模型成型后，模具可自動進(jìn)行快速脫模，解決了人工脫模勞動強(qiáng)度大的問題，提高了模具的生產(chǎn)效率，另外冷卻風(fēng)機(jī)在模具生產(chǎn)結(jié)束后，可對模具型腔進(jìn)行清理，以便模具重復(fù)利用，避免出現(xiàn)遺留雜質(zhì)影響模具下次生產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不佳的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的上模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的下模具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料口；2-上模具；3-鎖緊螺栓；4-上模具座；5-定位孔；6-伸縮桿；7-出風(fēng)口；8-液壓缸；9-隔音罩；10-液壓泵；11-支撐座；12-下模具座；13-底架；14-出風(fēng)軟管；15-冷卻風(fēng)機(jī)；16-橫板；17-下模具；18-模具內(nèi)腔；19-模型凸塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種具有快速脫模功能的吸塑模具，包括上模具座4、下模具座12和底座13，底座13的兩側(cè)安裝有支撐座11，且底座13的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有橫板16，支撐座11的上方安裝有液壓泵10，且支撐座11上方靠近液壓泵10的外部位置設(shè)置有隔音罩9，液壓泵10的頂端安裝有液壓缸8，液壓缸8的頂端固定有伸縮桿6，橫板16的上方設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)15，冷卻風(fēng)機(jī)15的左端連接有出風(fēng)軟管14的一端，出風(fēng)軟管14的另一端設(shè)置有出風(fēng)口7，下模具座12安裝在底座13的上方中間位置處，且下模具座12的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有下模具17，下模具17的內(nèi)部中間位置處安裝有模型凸塊19，上模具座4連接在伸縮桿6的上端，且上模具座4的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有上模具2，上模具2的內(nèi)部中間位置處安裝有模具內(nèi)腔18，上模具座4內(nèi)部靠近上模具2的兩側(cè)位置處安裝有定位孔5，且上模具座4的頂端中間位置處設(shè)置有進(jìn)料口1，上模具座4的上方貫穿有鎖緊螺栓3。

為了便于控制，使模具快速脫模，本實施例中，優(yōu)選的，液壓泵10和冷卻風(fēng)機(jī)15均與外接控制面板電性連接。

為了減少液壓泵10工作時產(chǎn)生的噪音，本實施例中，優(yōu)選的，隔音罩9是由隔音材料制成的構(gòu)件。

為了使出風(fēng)軟管14具有更佳的耐磨耐腐蝕性，本實施例中，優(yōu)選的，出風(fēng)軟管14是由硅膠材料制成的構(gòu)件。

為了使上模具2更加牢固的固定在上模具座4上，且便于安裝和拆卸，本實施例中，優(yōu)選的，上模具2與上模具座4通過鎖緊螺栓3固定連接。

本實用新型的工作原理及使用流程：該實用新型在使用時，先將其接通外部電源，然后由進(jìn)料口1注入塑料原料，進(jìn)入到下模具17中，通過外接控制面板打開冷卻風(fēng)機(jī)15，冷卻風(fēng)機(jī)15工作，通過出風(fēng)軟管14輸送冷風(fēng)，并由出風(fēng)口7排出，對上模具2和下模具17進(jìn)行冷卻，使原料按照模型凸塊19的形狀快速冷卻，然后通過外接控制面板打開液壓泵10，液壓泵10在油壓的作用下帶動液壓缸8，帶動伸縮桿6升降，從而帶動上模具座4升降，實現(xiàn)模具快速脫模，本實用新型利用冷卻風(fēng)機(jī)15和液壓泵10，使下模具17內(nèi)部的模型凸塊19快速冷卻成型，模具可自動進(jìn)行快速脫模，解決了人工脫模勞動強(qiáng)度大的問題，提高了模具的生產(chǎn)效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。