本實(shí)用新型涉及物料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高精度硅膠牙齒印模材料定量擠出裝置。
背景技術(shù):
擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑,在非橡膠擠出機(jī)加工中利用液壓機(jī)壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法?,F(xiàn)在擠出成型裝置的技術(shù)已經(jīng)非常成熟,但是傳統(tǒng)的擠出裝置在使用中不方便控制擠出物料的量,容易造成很大的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精度硅膠牙齒印模材料定量擠出裝置,具備方便控制擠出物料的量的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)中浪費(fèi)原料的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高精度硅膠牙齒印模材料定量擠出裝置,包括擠出箱,所述擠出箱的內(nèi)部開設(shè)有擠出腔,所述擠出腔的一端固定連接有電動伸縮桿,所述擠出箱的右側(cè)固定連接有與電動伸縮桿相對應(yīng)的控制器,所述電動伸縮桿遠(yuǎn)離控制器的一端固定連接有擠出板,所述擠出板的頂部固定連接有與其呈垂直設(shè)置的密封板,所述擠出箱的出料口處固定連接有成型裝置,所述擠出箱的頂部固定連接有攪拌箱,所述攪拌箱的外側(cè)固定連接有固定架,所述攪拌箱通過擠出箱頂板上開設(shè)的進(jìn)料口與擠出箱連通。
優(yōu)選的,所述攪拌箱的左側(cè)固定連接有進(jìn)料管,且攪拌箱的底部呈漏斗狀。
優(yōu)選的,所述攪拌箱的頂部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿攪拌箱的頂板且延伸至攪拌箱的內(nèi)部,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸位于攪拌箱內(nèi)部的一端通過聯(lián)軸器傳動連接有攪拌軸。
優(yōu)選的,所述攪拌軸的兩側(cè)均固定連接有均勻分布的攪拌葉,所述攪拌葉兩兩之間均設(shè)置有加熱箱。
優(yōu)選的,所述攪拌箱的右側(cè)固定連接有排氣閥,所述排氣閥通過攪拌箱右側(cè)板上開設(shè)的通孔與攪拌箱連通。
優(yōu)選的,所述加熱箱的內(nèi)腔中設(shè)置有電加熱管,所述電加熱管呈螺旋狀分布在電加熱箱的內(nèi)部,所述電加熱管通過其兩端設(shè)置的連接座與電加熱箱固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置擠出板和密封板,在物料的擠出過程中電動伸縮桿帶動擠出板將物料送進(jìn)成型裝置中,并且在在擠出的過程中密封板可以將進(jìn)料口封住,避免物料繼續(xù)進(jìn)入擠出箱內(nèi),從而可以將物料定量的送進(jìn)成型裝置中,有利于節(jié)省運(yùn)送物料的時(shí)間,可以提高工作效率,并且可以減少物料的浪費(fèi),有利于節(jié)省成本。
2、本實(shí)用新型通過設(shè)置攪拌箱,在物料進(jìn)入進(jìn)出箱之前,可以對物料不斷的進(jìn)行攪拌,使物料混合的更加均,而且可以避免物料凝結(jié)在一起,避免影響物料的成型,并且可以通過加熱箱不斷的散發(fā)處熱量,有利于保持?jǐn)嚢柘鋬?nèi)部的溫度,使物料能夠保持熔融狀態(tài),避免造成浪費(fèi)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型攪拌箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型加熱箱結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1擠出箱、2擠出腔、3成型裝置、4固定架、5進(jìn)料管、 6電機(jī)、7排氣閥、8攪拌箱、9密封板、10控制器、11電動伸縮桿、 12聯(lián)軸器、13攪拌軸、14攪拌葉、15加熱箱、16電加熱管、17擠出板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,一種高精度硅膠牙齒印模材料定量擠出裝置,包括擠出箱1,擠出箱1的內(nèi)部開設(shè)有擠出腔2,擠出腔2的一端固定連接有電動伸縮桿11,擠出箱1的右側(cè)固定連接有與電動伸縮桿11 相對應(yīng)的控制器10,利用電動伸縮桿11帶動擠出板17移動將物料擠出,比使用螺旋擠出桿更加快速,而且可以避免物料殘留在擠出箱 1內(nèi)部,電動伸縮桿11遠(yuǎn)離控制器10的一端固定連接有擠出板17,擠出板17的頂部固定連接有與其呈垂直設(shè)置的密封板9,當(dāng)物料達(dá)到定量的時(shí)候電動伸縮桿11帶動擠出板17將物料擠出,同時(shí)密封板 9會隨著擠出板17一起移動將擠出箱1的進(jìn)料口封住,可以阻止物料繼續(xù)進(jìn)入擠出箱1內(nèi),從而可以達(dá)到定量擠出的目的,而且可以減少浪費(fèi),擠出箱1的出料口處固定連接有成型裝置3,擠出箱1的頂部固定連接有攪拌箱8,攪拌箱8的左側(cè)固定連接有進(jìn)料管5,且攪拌箱8的底部呈漏斗狀,可以避免物料殘留在攪拌箱8內(nèi)部,方便將物料送進(jìn)擠出箱1中,而且有利于使物料更加集中,可以使物料攪拌的更加均勻,攪拌箱8的頂部設(shè)置有電機(jī)6,電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸貫穿攪拌箱8的頂板且延伸至攪拌箱8的內(nèi)部,電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸位于攪拌箱8內(nèi)部的一端通過聯(lián)軸器12傳動連接有攪拌軸13,在物料進(jìn)入擠出箱1 之前,可以對物料不斷的進(jìn)行攪拌,使物料混合的更加均,而且可以避免物料凝結(jié)在一起,避免影響物料的成型,攪拌軸13的兩側(cè)均固定連接有均勻分布的攪拌葉14,攪拌葉14兩兩之間均設(shè)置有加熱箱 15,加熱箱15的內(nèi)腔中設(shè)置有電加熱管16,電加熱管16呈螺旋狀分布在電加熱箱15的內(nèi)部,通過加熱箱15不斷的散發(fā)處熱量,有利于保持?jǐn)嚢柘?內(nèi)部的溫度,使物料能夠保持熔融狀態(tài),避免造成浪費(fèi),電加熱管16通過其兩端設(shè)置的連接座與電加熱箱15固定連接,攪拌箱8的右側(cè)固定連接有排氣閥7,排氣閥7通過攪拌箱8右側(cè)板上開設(shè)的通孔與攪拌箱8連通,可以定期的將攪拌箱8內(nèi)部的氣體進(jìn)行排放,避免空氣長期不流動導(dǎo)致產(chǎn)生大量的異味,攪拌箱8的外側(cè)固定連接有固定架4,攪拌箱8通過擠出箱1頂板上開設(shè)的進(jìn)料口與擠出箱1連通。
綜上所述:該高精度硅膠牙齒印模材料定量擠出裝置,通過設(shè)置擠出板17和密封板9,在物料的擠出過程中電動伸縮桿11帶動擠出板17將物料送進(jìn)成型裝置3中,并且在在擠出的過程中密封板9可以將進(jìn)料口封住,避免物料繼續(xù)進(jìn)入擠出箱1內(nèi),從而可以將物料定量的送進(jìn)成型裝置3中,有利于節(jié)省運(yùn)送物料的時(shí)間,可以提高工作效率,并且可以減少物料的浪費(fèi),有利于節(jié)省成本,解決了現(xiàn)有技術(shù)中浪費(fèi)原料的問題。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”,并且該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V或者110V市電電連接,并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。