本實用新型涉及一種對貼機構(gòu)的改進發(fā)明。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，對于手機內(nèi)部機構(gòu)件如喇叭網(wǎng)、防塵網(wǎng)等，生產(chǎn)完成后，需要在其兩面貼上雙面膠，以便于喇叭網(wǎng)或防塵網(wǎng)的安裝，具體為在喇叭網(wǎng)或者防塵網(wǎng)的一面貼上雙面膠，另一面再貼上雙面膠。而雙面膠可以通過模切工藝獲得相應(yīng)形狀的膠紙A與膠紙B，該膠紙A與膠紙B設(shè)置在同一底紙上，且膠紙A與膠紙B之間的底紙在模切的同時切出折痕線，模切時，剝除膠紙表面膠自帶紙，喇叭網(wǎng)或防塵網(wǎng)的一面貼上膠紙A后，再需要將膠紙B貼合在喇叭網(wǎng)或防塵網(wǎng)另一面上時，需要通過手工進行貼合，如此降低了生產(chǎn)效率，增加人工成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動折疊、高效率的對貼機構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：該種對貼機構(gòu)，包括有用于承載待對貼物料的載物臺以及相應(yīng)的物料牽引裝置，其特征在于：所述載物臺上設(shè)有折疊裝置、壓合裝置，所述折疊裝置與壓合裝置沿物料輸送方向依次設(shè)置，壓合裝置銜接在折疊裝置之后對折疊后的物料進行壓合。

作為進一步改進，所述折疊裝置為若干折疊導(dǎo)向輪，若干折疊導(dǎo)向輪沿物料輸送方向布置，且折疊導(dǎo)向輪的軸線與輸送平面之間的角度逐漸變大對物料由外向內(nèi)進行漸變式折疊。

作為進一步改進，所述壓合裝置為設(shè)置在物料一側(cè)的往復(fù)壓輥裝置，該往復(fù)壓輥裝置包括有膠輥和氣缸，膠輥由氣缸驅(qū)動往復(fù)水平動作壓合折疊后的物料。

作為進一步改進，所述氣缸為雙導(dǎo)軌氣缸。

作為進一步改進，所述壓合裝置與感應(yīng)裝置相互配合，工作時，壓合裝置接收到感應(yīng)裝置對物料指定位置的感應(yīng)信號后進行壓合動作。

作為進一步改進，所述感應(yīng)裝置為色標跟蹤裝置，相應(yīng)的物料指定位置設(shè)置色標。

作為進一步改進，所述壓合裝置為設(shè)置在載物臺上方的壓棉條，壓棉條與載物臺相互作用壓合物料。

作為進一步改進，所述載物臺為吸附平臺。

作為進一步改進，所述對貼機構(gòu)設(shè)置在貼合機上，或者銜接在模切機后。

本實用新型的有益效果是改進后的對貼機構(gòu)，通過折疊裝置實現(xiàn)物料的漸變式折疊，再配合壓合裝置進行貼合，實現(xiàn)了物料對貼的自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，同時節(jié)約了人工成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的折疊裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實用新型的壓合裝置的實施例一結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實用新型的壓合裝置的實施例二結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

附圖表示了本實用新型的結(jié)構(gòu)，下面再結(jié)合附圖進一步說明其有關(guān)細節(jié)。該對貼機構(gòu)，包括有用于承載待對貼物料的載物臺1，載物臺1優(yōu)選為吸附平臺，以及相應(yīng)的物料牽引裝置2，該物料牽引裝置2設(shè)置在物料的輸送的前后兩端，牽引和拉緊物料，所述載物臺1上設(shè)有折疊裝置3和壓合裝置5，所述折疊裝置3與壓合裝置5沿物料輸送方向依次設(shè)置，壓合裝置銜接在折疊裝置之后對折疊后的物料進行壓合，其中，待貼合物料通過模切機模切獲得，所述待貼合物料包含共同粘附在同一底紙上的膠紙A與膠紙B，膠紙A與膠紙B分布在底紙的左區(qū)域與右區(qū)域，且膠紙A與膠紙B之間的底紙上設(shè)有折痕線，模切時，剝除膠紙表面膠自帶紙，手機內(nèi)部機構(gòu)件如喇叭網(wǎng)、防塵網(wǎng)等置于膠紙A上。

所述折疊裝置3為若干折疊導(dǎo)向輪31，若干折疊導(dǎo)向輪31沿物料輸送方向布置，且導(dǎo)向輪31的軸線與輸送平面之間的角度逐漸變大對物料由外向內(nèi)進行漸變式折疊，即物料一側(cè)在布置角度較小的導(dǎo)向輪31作用下慢慢上翻，之后由布置角度慢慢變大的導(dǎo)向輪31作用，使物料一側(cè)更進一步上翻折起，其中漸變式折疊為逐步折疊。

壓合裝置5的實施方式一為設(shè)置在物料一側(cè)的往復(fù)壓輥裝置，該往復(fù)壓輥裝置包括有膠輥51和氣缸52，膠輥51可轉(zhuǎn)動設(shè)置在軸心上，膠輥51由氣缸52驅(qū)動往復(fù)水平動作壓合折疊后的物料，所述氣缸52為雙導(dǎo)軌氣缸，提高驅(qū)動的穩(wěn)定性，工作時，膠輥由氣缸驅(qū)動平移接近折起的物料，膠輥滾動擠壓，使物料的折起部分貼合在未折起的部分上。其中壓合裝置5還配備有感應(yīng)裝置4，感應(yīng)裝置4優(yōu)選為色標跟蹤裝置，相應(yīng)的物料指定位置設(shè)置色標，工作時，壓合裝置接收到感應(yīng)裝置對物料指定位置的感應(yīng)信號后進行壓合動作，定點壓合經(jīng)折疊裝置3折疊后的物料，可局部壓合或全部壓合，可根據(jù)工作需要設(shè)定物料的指定位置。

壓合裝置5的實施方式二為設(shè)置在載物臺上方的壓棉條，壓棉條與載物臺相互配合緊貼壓合物料，壓棉條為通過固定螺絲55安裝在不銹鋼外殼53內(nèi)的海綿54，工作時，折起的物料前端通過壓棉條時，受到壓棉條的平面擠壓，使得物料的折起部分貼合在未折起的部分上。

為了合理利用本實用新型的對貼機構(gòu)，所述對貼機構(gòu)可以設(shè)置在貼合機上，或者銜接在模切機后。

綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。