本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種頂桿運(yùn)水機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

注塑產(chǎn)品在澆注成型過程中，需要通過模具內(nèi)的運(yùn)水機(jī)構(gòu)與冷卻水系統(tǒng)連通，對模具及產(chǎn)品及時(shí)降溫，加速模具及產(chǎn)品的冷卻，保證產(chǎn)品尺寸。而現(xiàn)有模具在出模機(jī)構(gòu)的頂桿附近運(yùn)水管路較少，冷卻效果不太理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種頂桿運(yùn)水機(jī)構(gòu)，能夠有效降低頂桿附近的模具和產(chǎn)品溫度，加速冷卻模具，保證了產(chǎn)品注塑成型過程中的尺寸，提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種頂桿運(yùn)水機(jī)構(gòu)，包括頂板、頂桿及與產(chǎn)品接觸的頂塊，所述頂塊設(shè)置在頂桿上端，所述頂桿下部套裝固定在頂板上，所述頂桿為兩根并列設(shè)置，兩根頂桿內(nèi)部貫穿與冷卻管路連通的運(yùn)水通道，所述運(yùn)水通道的進(jìn)水口及出水口分別設(shè)置在兩根頂桿下端。

優(yōu)選的，兩根頂桿內(nèi)的運(yùn)水通道通過連通水道在頂塊內(nèi)部連通，所述頂桿上端設(shè)置在頂塊內(nèi)、且在其上端面的連通水道四周設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述頂塊內(nèi)的連通水道包括橫向水道和兩個(gè)與之貫通的豎向水道，所述豎向水道分別與兩根頂桿內(nèi)的運(yùn)水通道連通。

優(yōu)選的，所述橫向水道一端延伸至頂塊側(cè)面，并在頂塊側(cè)面的橫向水道開口端設(shè)有密封堵。

優(yōu)選的，兩根頂桿相對的一側(cè)設(shè)有支撐塊，所述支撐塊通過螺栓與頂塊固定。

優(yōu)選的，兩根頂桿相對的一側(cè)均設(shè)有卡槽，所述支撐塊兩端設(shè)置在卡槽內(nèi)。

優(yōu)選的，兩根頂桿下端分別設(shè)有與冷卻管路相連的接頭，將兩根頂桿內(nèi)的運(yùn)水通道與冷卻管路連通，形成運(yùn)水回路。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于： 通過在與頂塊相連的兩根頂桿內(nèi)設(shè)置運(yùn)水通道，可加快模具和產(chǎn)品的冷卻速度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也縮短模具制造周期，節(jié)省注塑成本。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好的優(yōu)點(diǎn)，能夠增加模具與冷卻水的接觸面積，保證產(chǎn)品注塑成型尺寸，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種頂桿運(yùn)水機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-頂板，2-頂桿，3-頂塊，4-運(yùn)水通道，5-進(jìn)水口，6-出水口，7-橫向水道，8-豎向水道，9-密封堵，10-支撐塊，11-接頭，12-密封圈。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供的一種頂桿運(yùn)水機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括頂板1、頂桿2及與產(chǎn)品接觸的頂塊3，所述頂塊3設(shè)置在頂桿2上端，所述頂桿2下部套裝固定在頂板1上，所述頂桿2為兩根并列設(shè)置，兩根頂桿2內(nèi)部貫穿與冷卻管路連通的運(yùn)水通道4，所述運(yùn)水通道4的進(jìn)水口5及出水口6分別設(shè)置在兩根頂桿2下端。通過在與頂塊相連的兩根頂桿內(nèi)設(shè)置運(yùn)水通道，有效降低頂桿附近模具溫度，可加快模具和產(chǎn)品的冷卻速度，提高生產(chǎn)效率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，兩根頂桿2內(nèi)的運(yùn)水通道4通過連通水道在頂塊3內(nèi)部連通，所述頂桿2上端設(shè)置在頂塊3內(nèi)、且在其上端面的連通水道四周設(shè)有密封圈12，避免頂塊3與頂桿連接處發(fā)生泄漏。

進(jìn)一步地，所述頂塊3內(nèi)的連通水道包括橫向水道7和兩個(gè)與之貫通的豎向水道8，所述豎向水道8分別與兩根頂桿2內(nèi)的運(yùn)水通道4連通。這種結(jié)構(gòu)適用于頂塊上部為平面的情況，即與頂塊上表面接觸的產(chǎn)品表面為平面的情況適用此結(jié)構(gòu)。

為了方便加工制作，所述橫向水道7一端延伸至頂塊3側(cè)面，并在頂塊3側(cè)面的橫向水道7開口端設(shè)有密封堵9，對橫向水道進(jìn)行封堵，避免冷卻介質(zhì)發(fā)生泄漏。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，兩根頂桿2相對的一側(cè)設(shè)有支撐塊10，所述支撐塊10通過螺栓與頂塊3固定，通過支撐塊可防止冷卻管路產(chǎn)生的振動(dòng)對頂桿安裝造成影響。

進(jìn)一步地，兩根頂桿2相對的一側(cè)均設(shè)有卡槽，所述支撐塊10兩端設(shè)置在卡槽內(nèi)，可使頂桿固定更牢固可靠。

為了方便頂桿內(nèi)運(yùn)水通道與冷卻系統(tǒng)連接，兩根頂桿2下端分別設(shè)有與冷卻管路相連的接頭11，將兩根頂桿2內(nèi)的運(yùn)水通道4與冷卻管路連通，形成運(yùn)水回路，通過頂桿及頂塊內(nèi)的冷卻介質(zhì)對模具及產(chǎn)品進(jìn)行降溫冷卻，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)也保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。