本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種斜頂裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)模具設(shè)計中廣泛應(yīng)用到斜頂裝置，主要應(yīng)用于具有扣位結(jié)構(gòu)的注塑產(chǎn)品，這種注塑模具利用斜頂裝置來實(shí)現(xiàn)順利脫模。但是現(xiàn)有的斜頂裝置由于存在加工誤差，導(dǎo)致斜頂桿在運(yùn)行過程中無法自由升降，影響其工作性能。這就需要設(shè)計一種能夠進(jìn)行自我校正的斜頂裝置，保證斜頂桿運(yùn)行順暢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行性能好的斜頂裝置，可有效降低維修成本，保證產(chǎn)品順利脫模。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種斜頂裝置，包括貫穿型芯設(shè)置的斜頂桿，所述斜頂桿下端鉸接在滑輪上，所述滑輪與頂板內(nèi)的滑槽配合、且能夠沿滑槽水平移動，所述斜頂桿頂部設(shè)有與產(chǎn)品相匹配的斜頂頭。

優(yōu)選的，所述斜頂頭與斜頂桿為分體式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述斜頂桿上端凸出部與斜頂頭下端的盲孔配合，所述凸出部與斜頂頭通過銷釘固定連接。

優(yōu)選的，所述斜頂桿設(shè)置在型芯及下模板內(nèi)的通孔內(nèi)，所述下模板內(nèi)的通孔內(nèi)設(shè)有限位塊，用來對斜頂桿進(jìn)行限位。

優(yōu)選的，所述滑輪設(shè)置在支架內(nèi)，所述滑輪能夠在支架內(nèi)水平移動，所述支架設(shè)置在頂板上，所述斜頂桿下端通過銷軸設(shè)置在滑輪上，使斜頂桿能夠相對滑輪轉(zhuǎn)動。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：利用頂板驅(qū)動斜頂桿向上運(yùn)動頂出產(chǎn)品，下端滑輪隨著斜頂桿上下運(yùn)動的同時沿頂板內(nèi)的滑槽水平移動，能夠確保產(chǎn)品順利脫模，提高了產(chǎn)品合格率；斜頂桿下端鉸接在滑輪上，使斜頂桿在上下、水平運(yùn)動的同時也能夠相對滑輪及頂板轉(zhuǎn)動，從而使斜頂桿的運(yùn)行過程中及時進(jìn)行校正。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行性能良好、維修方便的優(yōu)點(diǎn)，降低了維修成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種斜頂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的滑輪的左視圖；

圖中：1-型芯，2-斜頂桿，3-滑輪，4-頂板，5-產(chǎn)品，6-斜頂頭，7-凸出部，8-銷釘，9-下模板，10-限位塊，11-支架,12-銷軸。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供的一種斜頂裝置，如圖1、2所示，包括一種斜頂裝置，包括貫穿型芯1設(shè)置的斜頂桿2，所述斜頂桿2下端鉸接在滑輪3上，所述滑輪3與頂板4內(nèi)的滑槽配合、且能夠沿滑槽水平移動，所述斜頂桿2頂部設(shè)有與產(chǎn)品5相匹配的斜頂頭6。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述斜頂頭6與斜頂桿2為分體式結(jié)構(gòu)。采用這種結(jié)構(gòu)可方便維修更換斜頂頭，同時也方便斜頂頭與斜頂桿的加工制作，降低加工難度系數(shù)。

在本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例中，所述斜頂桿2上端凸出部7與斜頂頭6下端的盲孔配合，所述凸出部7與斜頂頭6通過銷釘8固定連接。

其中，所述斜頂桿2設(shè)置在型芯1及下模板9內(nèi)的通孔內(nèi)，所述下模板9內(nèi)的通孔內(nèi)設(shè)有限位塊10，用來對斜頂桿2進(jìn)行限位，利用限位塊在合模時起定位和防滑作用。

在頂板底部加工出倒置的T型槽，將內(nèi)設(shè)滑槽的支架設(shè)置在T型槽內(nèi)，所述滑輪3設(shè)置在支架11內(nèi)，所述滑輪3能夠在支架11內(nèi)水平移動，所述斜頂桿2下端通過銷軸12設(shè)置在滑輪3上，使斜頂桿2在上下、水平移動過程中中，也能夠相對滑輪3轉(zhuǎn)動，可使斜頂桿在運(yùn)行過程中及時進(jìn)行自我校正。這種分體式設(shè)計更方便加工制作，降低加工難度，同時也方便維修更換。

綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行性能好、維修方便的優(yōu)點(diǎn)，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)推動頂板，進(jìn)而驅(qū)動斜頂桿向上運(yùn)動頂出產(chǎn)品；同時斜頂桿下端鉸接在滑輪上，使斜頂桿在上下、水平運(yùn)動的同時也能夠相對滑輪及頂板轉(zhuǎn)動，從而使斜頂桿的運(yùn)行過程中及時進(jìn)行校正，能夠確保產(chǎn)品順利脫模，提高了產(chǎn)品合格率。采用本實(shí)用新型能夠降低維修成本、制作難度系數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。