本實用新型涉及混合機，具體為一種注塑用色母混合機。

背景技術：

色母的全稱叫色母粒，是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用色母料(可以采用多種顏色)和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。對于色母的混合需要采用色母混合機實現(xiàn)，每種顏色的色母配備一個料斗。但是現(xiàn)有的注塑用色母混合機卻有一定的不足之處如對注塑用色母的混合效率高，同時在攪拌混合注塑用色母的同時會使一些色母粒破損，如果不對其進行篩選，則不能保證注塑用色母的質量。

所以，如何設計一種注塑用色母混合機，成為我們當前要解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種注塑用色母混合機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種注塑用色母混合機,包括工作平臺和混合桶，所述工作平臺的頂端設置有混合桶，所述工作平臺的底端設置有支撐架，所述支撐架的底端設置有穩(wěn)定基座，所述工作平臺的一側設置有控制面板，所述控制面板的一側設置有指示燈，所述工作平臺內部的一側設置有控制器，所述控制器的一側設置有隔熱板，所述隔熱板的一側設置有推料倉，所述推料倉內部的一側設置有推料電機，所述推料電機的一端通過液壓桿連接有推料板，所述推料倉的一端連接有出料管，所述出料管內部的頂端設置有震動器，所述出料管內部的底端設置有篩板，所述推 料倉的頂端通過電動閥門與所述混合桶連接，所述混合桶頂端的中部設置有電機箱，所述電機箱的內部設置有攪拌電機，所述攪拌電機的底端連接有液壓缸，所述液壓缸的底端連接有攪拌軸，所述攪拌軸的底部設置有攪拌扇葉，所述混合桶內部的底端設置有壓力傳感器，所述電機箱的兩側均設置有進料漏斗，所述壓力傳感器電性連接所述控制器，所述控制器電性連接所述指示燈和所述液壓缸，所述控制面板電性連接所述推料電機、所述震動器、所述電動閥門和所述攪拌電機。

進一步的，所述進料漏斗與所述混合桶之間通過螺栓固定連接。

進一步的，所述出料管與所述工作平臺的連接處設置有緩沖軟管，且出料管的截面為矩形，所述出料管的底端通過鉸鏈連接有矩形管蓋，所述出料管的下方與運料斗車連接。

進一步的，所述推料板的底端設置有防磨橡膠圈。

進一步的，所述電機箱的外側設置有散熱窗口，所述散熱窗口的一端通過活動卡扣連接有過濾網(wǎng)，所述散熱窗口的頂端設置有半圓形防塵罩。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種注塑用色母混合機，物料通過進料漏斗進入混合桶，這時通過控制面板打開攪拌電機，可以帶動攪拌軸和攪拌扇葉進行旋轉攪拌，進而便于對注塑用色母進行混合，方便快速，混合效率高，通過壓力傳感器便于感應混合桶內部的底端所受到的壓力，即注塑用色母的重量，并傳遞給控制器，由控制器來計算注塑用色母的含量，并通過注塑用色母的含量來通過液壓缸控制攪拌扇葉的位置，進而便于提高注塑用色母的混合效率，在注塑用色母混合好后，通過控制面板控制電動閥門開啟，這時注塑用色母會進入到推料倉內部，這時再通過控制面板打開推料電機，進而便于通過推料板把注塑用色母推入到出料管中，這時可以通過控制面板打開震動器，進而可以利用篩板，在輸送注塑用色母的同時，便于對其進行篩選，便于保證注塑用色母的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的剖視圖；

圖3是本實用新型的攪拌電機的安裝結構示意圖。

圖中：1、工作平臺；2、混合桶；3、支撐架；4、穩(wěn)定基座；5、控制面板；6、指示燈；7、控制器；8、隔熱板；9、推料倉；10、推料電機；11、推料板；12、出料管；13、震動器；14、篩板；15、電動閥門；16、電機箱；17、攪拌電機；18、液壓缸；19、攪拌軸；20、攪拌扇葉；21、壓力傳感器；22、進料漏斗。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種注塑用色母混合機：包括工作平臺1和混合桶2，工作平臺1的頂端設置有混合桶2，工作平臺1的底端設置有支撐架3，支撐架3的底端設置有穩(wěn)定基座4，工作平臺1的一側設置有控制面板5，控制面板5的一側設置有指示燈6，工作平臺1內部的一側設置有控制器7，控制器7的一側設置有隔熱板8，隔熱板8的一側設置有推料倉9，推料倉9內部的一側設置有推料電機10，推料電機10的一端通過液壓桿連接有推料板11，推料倉9的一端連接有出料管12，出料管12內部的頂端設置有震動器13，出料管12內部的底端設置有篩板14，推料倉9的頂端通過電動閥門15與混合桶2連接，混合桶2頂端的中部設置有電機箱16，電機箱16的內部設置有攪拌電機17，攪拌電機17的底端連接有液壓缸18，液壓缸18 的底端連接有攪拌軸19，攪拌軸19的底部設置有攪拌扇葉20，混合桶2內部的底端設置有壓力傳感器21，電機箱16的兩側均設置有進料漏斗22，壓力傳感器21電性連接控制器7，控制器7電性連接指示燈6和液壓缸18，控制面板5電性連接推料電機10、震動器13、電動閥門15和攪拌電機17。

進一步的，進料漏斗22與混合桶2之間通過螺栓固定連接，使進料漏斗22更加穩(wěn)定的，同時在必要時通過拆卸料漏斗22，便于對攪拌電機17進行維修。

進一步的，出料管12與工作平臺1的連接處設置有緩沖軟管，便于保護出料管12且，出料管12的截面為矩形，方便物料的輸出，出料管12的底端通過鉸鏈連接有矩形管蓋，通過矩形管蓋便于保護非工作狀態(tài)下的出料管12，防止雜質的進入，出料管12的下方與運料斗車連接，便于對物料的輸送。

進一步的，推料板11的底端設置有防磨橡膠圈，便于保護推料板11的底端。

進一步的，電機箱16的外側設置有散熱窗口，便于對電機進行散熱，散熱窗口的一端通過活動卡扣連接有過濾網(wǎng)，散熱窗口的頂端設置有半圓形防塵罩，通過過濾網(wǎng)和半圓形防塵罩，便于防止空氣中的雜質進入電機箱16中侵染攪拌電機17。

工作原理：首先，工作平臺1的頂端設置有混合桶2，工作平臺1的底端設置有支撐架3，支撐架3的底端設置有穩(wěn)定基座4，通過支撐架3和穩(wěn)定基座4，便于使整體更加穩(wěn)定，工作平臺1的一側設置有控制面板5，混合桶2頂端的中部設置有電機箱16，電機箱16的內部設置有攪拌電機17，液壓缸18的底端連接有攪拌軸19，攪拌軸19的底部設置有攪拌扇葉20，電機箱16的兩側均設置有進料漏斗22，物料通過進料漏斗22進入混合桶2，這時通過控制面板5打開攪拌電機17，可以帶動攪拌軸19和攪拌扇葉20進行旋轉攪拌，進而便于對注塑用色母進行混合，方便快速，混合效率高，其次，控制 面板5的一側設置有指示燈6，工作平臺1內部的一側設置有控制器7，攪拌電機17的底端連接有液壓缸18，混合桶2內部的底端設置有壓力傳感器21，通過壓力傳感器21便于感應混合桶2內部的底端所受到的壓力，即注塑用色母的重量，并傳遞給控制器7，由控制器7來計算注塑用色母的含量，并通過注塑用色母的含量來通過液壓缸18控制攪拌扇葉20的位置，進而便于提高注塑用色母的混合效率，最后，控制器7的一側設置有隔熱板8，便于防止熱量的外散，隔熱板8的一側設置有推料倉9，推料倉9內部的一側設置有推料電機10，推料電機10的一端通過液壓桿連接有推料板11，推料倉9的一端連接有出料管12，出料管12內部的頂端設置有震動器13，出料管12內部的底端設置有篩板14，推料倉9的頂端通過電動閥門15與混合桶2連接，在注塑用色母混合好后，通過控制面板5控制電動閥門15開啟，這時注塑用色母會進入到推料倉9內部，這時再通過控制面板5打開推料電機10，進而便于通過推料板11把注塑用色母推入到出料管12中，這時可以通過控制面板5打開震動器13，進而可以利用篩板14，在輸送注塑用色母的同時，便于對其進行篩選，便于保證注塑用色母的質量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。