本實用新型涉及電纜料的加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種電纜料的風(fēng)冷混合裝置。
背景技術(shù):
電纜料是加工電纜的材料,其材質(zhì)好壞決定了電纜絕緣體的質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中,有時需要多種電纜料混合,且一般從切粒機排出來電纜料粒子要經(jīng)過冷卻,為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量,還需要將電纜料內(nèi)的碎屑分離出來,
因此,如何在冷卻混合電纜料的同時分離切粒機切割時所產(chǎn)生的碎屑,是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要研究的方向。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電纜料的風(fēng)冷混合裝置,在冷卻混合的同時還可以將電纜料內(nèi)的碎屑分離出來。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供以下的技術(shù)方案:一種電纜料的風(fēng)冷混合裝置,包括底板,所述底板向上設(shè)有對稱的固定板,所述固定板之間設(shè)有混合筒,所述混合筒的外壁上設(shè)有若干篩孔,所述混合筒上設(shè)有料口,所述料口上設(shè)有密封蓋,所述混合筒的兩端均設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述混合筒通過兩端的轉(zhuǎn)軸與固定板轉(zhuǎn)動連接,所述底板上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)與混合筒一端的轉(zhuǎn)軸相連接,所述固定板的上端設(shè)有支撐板,所述支撐板上設(shè)有吹風(fēng)罩,所述底板上設(shè)有鼓風(fēng)機,所述鼓風(fēng)機與吹風(fēng)罩通過通風(fēng)管相連接,所述底板上設(shè)有碎屑槽,所述碎屑槽的兩側(cè)均設(shè)有擋板,所述擋板與底板鉸接。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、第一齒輪和第二齒輪,所述第一齒輪與驅(qū)動電機的輸出軸相連接,所述第二齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有手柄。
優(yōu)選的,所述混合筒的內(nèi)壁設(shè)有若干橡膠凸起。
采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)的電纜料的風(fēng)冷混合裝置,多種電纜料通過料口送入混合筒內(nèi),然后用密封蓋將料口密封,混合筒的外壁上帶有若干篩孔,啟動鼓風(fēng)機,冷風(fēng)從吹風(fēng)罩吹出,對位于吹風(fēng)罩正下方的混合筒進(jìn)行風(fēng)冷散熱,與此同時驅(qū)動機構(gòu),帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動與轉(zhuǎn)軸固定連接的混合筒轉(zhuǎn)動,使得風(fēng)冷均勻,混合筒在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下,不斷轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動過程中,可以將電纜料內(nèi)的碎屑通過篩孔篩選出去,底板上放置有碎屑槽,碎屑槽的兩側(cè)均安裝擋板,擋板與底板鉸接,混合筒的左右有固定板遮擋,上端有吹風(fēng)罩遮擋,進(jìn)行混合時,將擋板向上翻起,與底板成一定角度,可以對混合筒的前后進(jìn)行遮擋,可以對從篩孔中飛出的碎屑起到遮擋作用,使其可以反彈落入碎屑槽中,混合結(jié)束,將擋板向下翻轉(zhuǎn),方便進(jìn)行清掃,驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、第一齒輪和第二齒輪,第一齒輪與驅(qū)動電機的輸出軸相連接,第二齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上,第一齒輪與第二齒輪嚙合,采用齒輪傳動方式,運動平穩(wěn);在轉(zhuǎn)軸的端部安裝手柄,方便通過轉(zhuǎn)動手柄,轉(zhuǎn)動混合筒,使得料口位于上方或下方,便于裝料或排料;混合筒的內(nèi)壁帶有若干橡膠凸起,在混合筒旋轉(zhuǎn)過程中,橡膠凸起對電纜料起到梳理混合的作用,同時不會對電纜料造成破損;此設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單合理,在冷卻混合的同時還可以將電纜料內(nèi)的碎屑分離出來,提高工作效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是混合筒的局部剖視圖。
其中,1-底板,2-鼓風(fēng)機,3-固定板,4-通風(fēng)管,5-支撐板,6-吹風(fēng)罩,7-密封蓋,8-料口,9-混合筒,10-第二齒輪,11-手柄,12-驅(qū)動電機,13-第一齒輪,14-轉(zhuǎn)軸,15-篩孔,16-橡膠凸起,17-碎屑槽,18-擋板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
圖1和圖2出示本實用新型的具體實施方式:一種電纜料的風(fēng)冷混合裝置,包括底板1,所述底板1向上設(shè)有對稱的固定板3,所述固定板3 之間設(shè)有混合筒9,所述混合筒9的外壁上設(shè)有若干篩孔15,所述混合筒 9上設(shè)有料口2,所述料口2上設(shè)有密封蓋7,所述混合筒9的兩端均設(shè)有轉(zhuǎn)軸14,所述混合筒9通過兩端的轉(zhuǎn)軸14與固定板3轉(zhuǎn)動連接,所述底板1上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)與混合筒9一端的轉(zhuǎn)軸14相連接,所述固定板3的上端設(shè)有支撐板5,所述支撐板5上設(shè)有吹風(fēng)罩6,所述底板1上設(shè)有鼓風(fēng)機2,所述鼓風(fēng)機2與吹風(fēng)罩6通過通風(fēng)管4相連接,所述底板1上設(shè)有碎屑槽17,所述碎屑槽17的兩側(cè)均設(shè)有擋板18,所述擋板18與底板1鉸接。
本實施例中,所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機12、第一齒輪13和第二齒輪10,所述第一齒輪13與驅(qū)動電機12的輸出軸相連接,所述第二齒輪 10設(shè)置在轉(zhuǎn)軸14上,所述第一齒輪13與第二齒輪10嚙合,采用齒輪傳動方式,運動平穩(wěn)。
本實施例中,所述轉(zhuǎn)軸14的端部設(shè)有手柄11,在轉(zhuǎn)軸14的端部安裝手柄11,方便通過轉(zhuǎn)動手柄11,轉(zhuǎn)動混合筒9,使得料口2位于上方或下方,便于裝料或排料。
本實施例中,所述混合筒9的內(nèi)壁設(shè)有若干橡膠凸起16,在混合筒9 旋轉(zhuǎn)過程中,橡膠凸起16對電纜料起到梳理混合的作用,同時不會對電纜料造成破損。
本實用新型的工作原理:多種電纜料通過料口2送入混合筒內(nèi),然后用密封蓋7將料口2密封,混合筒9的外壁上帶有若干篩孔15,啟動鼓風(fēng)機2,冷風(fēng)從吹風(fēng)罩6吹出,對位于吹風(fēng)罩6正下方的混合筒9進(jìn)行風(fēng)冷散熱,與此同時,啟動驅(qū)動電機12,驅(qū)動電機12帶動第一齒輪13轉(zhuǎn)動,第一齒輪13與第二齒輪10嚙合,進(jìn)而帶動第二齒輪10轉(zhuǎn)動,第二齒輪 10固定在轉(zhuǎn)軸14上,進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動與轉(zhuǎn)軸14固定連接的混合筒9轉(zhuǎn)動,使得風(fēng)冷均勻,混合筒9在轉(zhuǎn)動過程中,可以將電纜料內(nèi)的碎屑通過篩孔15篩選出去,底板1上放置有碎屑槽17,碎屑槽17 的兩側(cè)均安裝擋板18,擋板18與底板1鉸接,混合筒9的左右有固定板3遮擋,上端有吹風(fēng)罩6遮擋,進(jìn)行混合時,將擋板18向上翻起,與底板 1成一定角度,可以對混合筒9的前后進(jìn)行遮擋,可以對從篩孔15中飛出的碎屑起到遮擋作用,使其可以反彈落入碎屑槽17中,混合結(jié)束,將擋板18向下翻轉(zhuǎn),方便進(jìn)行清掃。
以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。