本實(shí)用新型涉及烘干供料系統(tǒng)，具體為一種注塑烘干供料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)(簡稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的?，F(xiàn)有的注塑機(jī)烘料供料設(shè)備是獨(dú)立機(jī)械開關(guān)控制加料，動(dòng)作靈敏度差，易出現(xiàn)不動(dòng)作甚至斷料問題，并且在烘料過程中無法高效干燥原料，對注塑產(chǎn)品品質(zhì)存在一定隱患。同時(shí)不便對進(jìn)入到傳送倉內(nèi)部的原料進(jìn)行二次烘干，不能保證對原料的烘干質(zhì)量。

所以，如何設(shè)計(jì)一種注塑烘干供料系統(tǒng)，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑烘干供料系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種注塑烘干供料系統(tǒng),包括原料桶和吸料管，所述原料桶的頂端連接有吸料管，所述吸料管的一端通過吸料機(jī)連接有烘干倉，所述烘干倉的頂端設(shè)置有若干均勻分布的散熱孔，所述散熱孔的頂端設(shè)置有防塵網(wǎng)，所述烘干倉的內(nèi)部均勻分布有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的頂端設(shè)置有金屬網(wǎng)格，所述導(dǎo)料板的內(nèi)部設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的頂端設(shè)置有出風(fēng)口，所述烘干倉的外側(cè)位于所述烘干倉與所述導(dǎo)料板的連接處設(shè)置有倉壁震動(dòng)器，所述烘干倉內(nèi)部的底端設(shè)置有電加熱器，所述電加熱器的底端設(shè)置有熱風(fēng)室，所述熱風(fēng)室的內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)室的頂端通過風(fēng)管與所述出風(fēng)管的輸入端連接，所述電加熱器一側(cè)設(shè)置有電控閥門，所述烘干倉的底端通過所述電控閥門連接有溫感室，所述溫感室內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有濕度傳感器，所述熱風(fēng)室的底端設(shè)置有支撐底座，所述支撐底座的內(nèi)部設(shè)置有控制器，所述支撐底座的底端設(shè)置有傳送倉，所述傳送倉一側(cè)的頂端與所述溫感室的底端連接，所述傳送倉內(nèi)部的頂端設(shè)置有加熱器，所述傳送倉內(nèi)部的底端設(shè)置有傳送帶，所述傳送倉的一側(cè)設(shè)置有控制面板，所述濕度傳感器電性連接所述控制器，所述控制器電性連接所述加熱器，所述控制面板電性連接所述吸料機(jī)、所述倉壁震動(dòng)器、所述電加熱器、所述熱風(fēng)機(jī)和所述電控閥門。

進(jìn)一步的，所述散熱孔與所述防塵網(wǎng)之間通過活動(dòng)卡扣連接。

進(jìn)一步的，所述烘干倉與所述倉壁震動(dòng)器的連接處設(shè)置有保護(hù)板。

進(jìn)一步的，所述原料桶的頂端設(shè)置有擋板。

進(jìn)一步的，所述支撐底座的一側(cè)設(shè)置有散熱條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種注塑烘干供料系統(tǒng)，通過控制面板控制開啟吸料機(jī)，便于把原料從原料桶中，通過吸料管，進(jìn)入到烘干倉中，通過控制面板開啟電加熱器和熱風(fēng)機(jī)，這時(shí)熱風(fēng)機(jī)輸出熱風(fēng)，熱風(fēng)通過風(fēng)管會(huì)進(jìn)入到位于導(dǎo)料板內(nèi)部的出風(fēng)管中，最后從出風(fēng)口輸出，在結(jié)合出風(fēng)管，進(jìn)而便于對原料進(jìn)行快速干燥，當(dāng)原料干燥后，通過控制面板開啟電控閥門，進(jìn)而原料會(huì)進(jìn)入到溫感室內(nèi)部，這時(shí)濕度傳感器會(huì)感應(yīng)原料的濕度，并傳遞給控制器，當(dāng)濕度較低時(shí)，控制器會(huì)控制加熱器進(jìn)行工作，進(jìn)而便于對進(jìn)入到傳送倉內(nèi)部的原料進(jìn)行二次烘干，便于保證對原料的烘干質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的傳料板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的傳送倉的側(cè)視圖。

圖中：1、原料桶；2、吸料管；3、吸料機(jī)；4、烘干倉；5、散熱孔；6、防塵網(wǎng)；7、導(dǎo)料板；8、金屬網(wǎng)格；9、出風(fēng)管；10、出風(fēng)口；11、倉壁震動(dòng)器；12、電加熱器；13、熱風(fēng)室；14、熱風(fēng)機(jī)；15、電控閥門；16、溫感室；17、濕度傳感器；18、支撐底座；19、控制器；20、傳送倉；21、加熱器；22、傳送帶；23、控制面板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種注塑烘干供料系統(tǒng)：包括原料桶1和吸料管2，原料桶1的頂端連接有吸料管2，吸料管2的一端通過吸料機(jī)3連接有烘干倉4，烘干倉4的頂端設(shè)置有若干均勻分布的散熱孔5，散熱孔5的頂端設(shè)置有防塵網(wǎng)6，烘干倉4的內(nèi)部均勻分布有導(dǎo)料板7，導(dǎo)料板7的頂端設(shè)置有金屬網(wǎng)格8，導(dǎo)料板7的內(nèi)部設(shè)置有出風(fēng)管9，出風(fēng)管9的頂端設(shè)置有出風(fēng)口10，烘干倉4的外側(cè)位于烘干倉4與導(dǎo)料板7的連接處設(shè)置有倉壁震動(dòng)器11，烘干倉4內(nèi)部的底端設(shè)置有電加熱器12，電加熱器12的底端設(shè)置有熱風(fēng)室13，熱風(fēng)室13的內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)14，熱風(fēng)室13的頂端通過風(fēng)管與出風(fēng)管9的輸入端連接，電加熱器12一側(cè)設(shè)置有電控閥門15，烘干倉4的底端通過電控閥門15連接有溫感室16，溫感室16內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有濕度傳感器17，熱風(fēng)室13的底端設(shè)置有支撐底座18，支撐底座18的內(nèi)部設(shè)置有控制器19，支撐底座18的底端設(shè)置有傳送倉20，傳送倉20一側(cè)的頂端與溫感室16的底端連接，傳送倉20內(nèi)部的頂端設(shè)置有加熱器21，傳送倉20內(nèi)部的底端設(shè)置有傳送帶22，傳送倉20的一側(cè)設(shè)置有控制面板23，濕度傳感器17電性連接控制器19，控制器19電性連接加熱器21，控制面板23電性連接吸料機(jī)3、倉壁震動(dòng)器11、電加熱器12、熱風(fēng)機(jī)14和電控閥門15。

進(jìn)一步的，散熱孔5與防塵網(wǎng)6之間通過活動(dòng)卡扣連接，便于更換防塵網(wǎng)6。

進(jìn)一步的，烘干倉4與倉壁震動(dòng)器11的連接處設(shè)置有保護(hù)板，便于保護(hù)倉壁震動(dòng)器11。

進(jìn)一步的，原料桶1的頂端設(shè)置有擋板，便于防止原料散落。

進(jìn)一步的，撐底座18的一側(cè)設(shè)置有散熱條，便于散熱。

工作原理：首先，原料桶1的頂端連接有吸料管2，吸料管2的一端通過吸料機(jī)3連接有烘干倉4，通過控制面板23控制開啟吸料機(jī)3，便于把原料從原料桶1中，通過吸料管2，進(jìn)入到烘干倉4中，烘干倉4的頂端設(shè)置有若干均勻分布的散熱孔5，便于散出熱風(fēng)，散熱孔5的頂端設(shè)置有防塵網(wǎng)6，便于防止空氣中的灰塵進(jìn)入到烘干倉4中，烘干倉4的內(nèi)部均勻分布有導(dǎo)料板7，導(dǎo)料板7的頂端設(shè)置有金屬網(wǎng)格8，便于防止物料的卡槽，導(dǎo)料板7的內(nèi)部設(shè)置有出風(fēng)管9，出風(fēng)管9的頂端設(shè)置有出風(fēng)口10，烘干倉4的外側(cè)位于烘干倉4與導(dǎo)料板7的連接處設(shè)置有倉壁震動(dòng)器11，通過控制面板23開啟倉壁震動(dòng)器11，便于防止原料的堵塞，烘干倉4內(nèi)部的底端設(shè)置有電加熱器12，電加熱器12的底端設(shè)置有熱風(fēng)室13，熱風(fēng)室13的內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)14，熱風(fēng)室13的頂端通過風(fēng)管與出風(fēng)管9的輸入端連接，原料進(jìn)入到烘干倉4中后，通過控制面板23開啟電加熱器12和熱風(fēng)機(jī)14，這時(shí)熱風(fēng)機(jī)14輸出熱風(fēng)，熱風(fēng)通過風(fēng)管會(huì)進(jìn)入到位于導(dǎo)料板7內(nèi)部的出風(fēng)管9中，最后從出風(fēng)口10輸出，在結(jié)合出風(fēng)管9，進(jìn)而便于對原料進(jìn)行快速干燥，其次，電加熱器12一側(cè)設(shè)置有電控閥門15，烘干倉4的底端通過電控閥門15連接有溫感室16，溫感室16內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有濕度傳感器17，熱風(fēng)室13的底端設(shè)置有支撐底座18，支撐底座18的內(nèi)部設(shè)置有控制器19，支撐底座18的底端設(shè)置有傳送倉20，傳送倉20一側(cè)的頂端與溫感室16的底端連接，傳送倉20內(nèi)部的頂端設(shè)置有加熱器21，傳送倉20內(nèi)部的底端設(shè)置有傳送帶22，傳送倉20的一側(cè)設(shè)置有控制面板23，當(dāng)原料干燥后，通過控制面板23開啟電控閥門15，進(jìn)而原料會(huì)進(jìn)入到溫感室16內(nèi)部，這時(shí)濕度傳感器17會(huì)感應(yīng)原料的濕度，并傳遞給控制器19，當(dāng)濕度較低時(shí)，控制器19會(huì)控制加熱器21進(jìn)行工作，進(jìn)而便于對進(jìn)入到傳送倉20內(nèi)部的原料進(jìn)行二次烘干，便于保證對原料的烘干質(zhì)量，最后烘干后的原料通過傳送帶22輸出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。