本實用新型涉及硅膠產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種不規(guī)則硅膠產(chǎn)品連續(xù)射出成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

硅膠產(chǎn)品在當(dāng)前生產(chǎn)生活中的應(yīng)用是非常廣泛的，目前硅膠產(chǎn)品有的用射出機加工成型，射出機帶動模具與另外的模具合模，然后對合模的模具灌入硅橡膠高溫溶液，最后冷卻成型再退模，該種方式只能完成硅膠產(chǎn)品一小段一小段的生產(chǎn)。但是為了實際應(yīng)用的方便以及應(yīng)客戶的要求，需要將硅膠產(chǎn)品做成連續(xù)不斷的，這樣客戶可以根據(jù)自己的需要裁切尺寸，比較靈活方便，而現(xiàn)有技術(shù)不能滿足上述需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種不規(guī)則硅膠產(chǎn)品連續(xù)射出成型設(shè)備，包括基臺，所述基臺的上方設(shè)有射出機構(gòu)，所述射出機構(gòu)包括上模及射出管，所述基臺的頂部設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有下模；所述基臺上還設(shè)有輔助取料裝置，所述輔助取料裝置包括取料氣缸以及位于所述取料氣缸的伸縮桿下方的吸盤，所述取料氣缸安裝在取料滑軌上；所述輔助取料裝置的側(cè)部設(shè)有卷料裝置，所述卷料裝置包括卷筒。

進一步的，所述射出機構(gòu)的上模通過成型氣缸驅(qū)動升降并實現(xiàn)與所述下模的合模與開模。

進一步的，所述取料氣缸的上方還設(shè)有氣泵，所述氣泵通過氣管與吸盤連接，所述吸盤的數(shù)量為兩個。

進一步的，所述卷料裝置包括卷筒，所述卷筒安裝在卷筒架上，所述卷筒架上還設(shè)有電機，所述電機的輸出端與卷筒的中心軸連接，所述電機安裝在電機座上。

進一步的，所述基臺上還設(shè)有玻璃門，所述玻璃門位于上模與下模結(jié)合位置的前端；基臺前面板上設(shè)有開關(guān)。

進一步的，所述滑軌的前后端設(shè)有擋塊。

進一步的，所述輔助取料裝置還可為機械手結(jié)構(gòu)，所述機械手結(jié)構(gòu)可水平移動，此機械手結(jié)構(gòu)可將下模上的硅膠產(chǎn)品取下并轉(zhuǎn)移至所述卷料裝置處。

按照上述技術(shù)方案，下模可沿著基臺頂部的滑軌滑動，首先下模運動至上模的下方，成型氣缸帶動上模下移，使上模和下模合模，硅膠溶液通過射出管進入上模與下模之中注塑成型，然后上模退回，下模沿滑軌移動至輔助取料裝置下方，輔助取料裝置的取料氣缸沿取料滑軌移動至靠近卷料裝置的一側(cè)，然后取料氣缸操作吸盤將硅膠產(chǎn)品的一端吸起來方便其纏繞在卷筒上，然后取料氣缸移動至對應(yīng)所述硅膠產(chǎn)品另一端上方將硅膠產(chǎn)品從下模取走，然后下模沿滑軌復(fù)位，此時取料氣缸繼續(xù)吸附硅膠產(chǎn)品移動并使硅膠產(chǎn)品的邊緣與下模的成型區(qū)域邊緣重疊，此時重復(fù)上述上模與下模合模動作，則新成型的硅膠產(chǎn)品與之前的硅膠產(chǎn)品邊緣處完成融合連接形成整體連續(xù)的硅膠產(chǎn)品，重復(fù)上述取料步驟完成卷料并重復(fù)上述合模動作進一步將新成型的硅膠產(chǎn)品與之前融合連接的產(chǎn)品進行融合連接形成新的整體連續(xù)硅膠產(chǎn)品，如此重復(fù)上述動作使硅膠產(chǎn)品連續(xù)不斷。需要指出的是，輔助取料裝置也可以使用機械手裝置，機械手結(jié)構(gòu)可水平移動，此機械手結(jié)構(gòu)可將下模上的硅膠產(chǎn)品取下并轉(zhuǎn)移至卷料裝置處。

本實用新型的有益效果：本實用新型使產(chǎn)品能在結(jié)合區(qū)域完成連接，然后通過輔助取料裝置和卷料裝置完成對產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移和收納工作，可以實現(xiàn)不規(guī)則硅膠產(chǎn)品的連續(xù)不斷的生產(chǎn)，客戶可根據(jù)需求將長度較長的硅膠產(chǎn)品任意長度裁切，滿足了客戶的不同需求，且本設(shè)備完全自動化，避免了人工操作，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為實施例所公開的成型設(shè)備上模與下模開模后成型一段硅膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為基于圖1硅膠產(chǎn)品成型后的下模移動并通過吸盤取料及卷筒卷料的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為基于圖2取料卷料后下模復(fù)位后實現(xiàn)前后兩段硅膠產(chǎn)品融合連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字表示：

1.基臺 2.滑軌 3.擋塊

4.下模 5.上模 6.成型氣缸

7.射出管 8.取料氣缸 9.吸盤

10.取料滑軌 11.卷筒 12.硅膠產(chǎn)品

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

參考圖1，本實用新型提供的不規(guī)則硅膠產(chǎn)品連續(xù)射出成型設(shè)備，包括基臺1，基臺1的上方設(shè)有射出機構(gòu)，射出機構(gòu)包括上模5及射出管7，射出機構(gòu)的上模5通過成型氣缸6驅(qū)動升降并實現(xiàn)與下模4的合模與開模，基臺1的頂部設(shè)有滑軌2，滑軌2上設(shè)有下模4，滑軌2的前后端設(shè)有擋塊3用于限制下模4的行程；基臺1上還設(shè)有輔助取料裝置，輔助取料裝置包括取料氣缸8以及位于取料氣缸8的伸縮桿下方的吸盤9，取料氣缸8安裝在取料滑軌10上，取料氣缸8的上方還設(shè)有氣泵，氣泵通過氣管與吸盤9連接，吸盤9的數(shù)量為兩個；輔助取料裝置的側(cè)部設(shè)有卷料裝置，卷料裝置包括，卷料裝置包括卷筒11，卷筒11安裝在卷筒架上，卷筒架上還設(shè)有電機，電機的輸出端與卷筒11的中心軸連接，電機安裝在電機座上；此外，基臺1上還設(shè)有玻璃門，玻璃門位于上模5與下模4結(jié)合位置的前端；基臺1前面板上設(shè)有開關(guān)。

此外，輔助取料裝置還可為機械手結(jié)構(gòu)，機械手結(jié)構(gòu)可水平移動，此機械手結(jié)構(gòu)可將下模4上的硅膠產(chǎn)品12取下并轉(zhuǎn)移至卷料裝置處。

本實用新型的工作原理：

參考圖1，下模4可沿著基臺1頂部的滑軌2滑動，首先下模4運動至上模5的下方，成型氣缸6帶動上模5下移，使上模5和下模4合模，硅膠溶液通過射出管7進入上模5與下模4之中注塑成型硅膠產(chǎn)品12，然后上模5退回；

參考圖2，下模4沿滑軌2移動至輔助取料裝置下方并由擋塊3限位，輔助取料裝置的取料氣缸8沿取料滑軌2移動至靠近卷料裝置的一側(cè)，然后取料氣缸8操作吸盤9將硅膠產(chǎn)品12的一端吸起來方便其纏繞在卷筒11上，然后取料氣缸8沿取料滑軌10移動至對應(yīng)硅膠產(chǎn)品12另一端上方將硅膠產(chǎn)品12從下模4取走，然后下模4沿滑軌2復(fù)位；

參考圖3，取料氣缸8繼續(xù)吸附硅膠產(chǎn)品12移動并使硅膠產(chǎn)品12的邊緣與下模4的成型區(qū)域邊緣重疊，此時重復(fù)上述上模5與下模4合模動作，則新成型的硅膠產(chǎn)品12與之前的硅膠產(chǎn)品12邊緣處完成融合連接形成整體連續(xù)的硅膠產(chǎn)品12，重復(fù)上述取料步驟完成卷料并重復(fù)上述合模動作進一步將新成型的硅膠產(chǎn)品12與之前融合連接的產(chǎn)品進行融合連接形成新的整體連續(xù)硅膠產(chǎn)品12，如此重復(fù)上述動作使硅膠產(chǎn)品12連續(xù)不斷。需要指出的是，輔助取料裝置也可以使用機械手裝置，機械手結(jié)構(gòu)可水平移動，此機械手結(jié)構(gòu)可將下模4上的硅膠產(chǎn)品12取下并轉(zhuǎn)移至卷料裝置處。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。