專利名稱：雙組份液態(tài)硅膠射出成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙組份液態(tài)硅膠射出成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種硅膠射出成型機(jī)，特別是一種雙組份液態(tài)硅膠射出成型機(jī)。[0002]背景資料[0003]隨著人民生活水平不斷提高，人們對(duì)物資的需求不斷增加，對(duì)物資的安全性能也 提出新的要求，目前經(jīng)世界衛(wèi)生組織及歐盟唯一確認(rèn)的可以與人身體直接接觸的原材料只 有硅膠能夠滿足其苛刻的要求，其優(yōu)異的性能，到目前為止還沒(méi)有其它材料可以代替。由于 其無(wú)法代替的優(yōu)異性能，近幾年廣泛應(yīng)用在嬰兒用品、電子、航空、性用品、家用電器、潛水 用具、廚房用品、家居用品、醫(yī)療、美容、體育器材、電力輸送、密封件、汽車、太陽(yáng)能電池、大 功率LED固晶和熒光粉及摸頂封裝，逐步取代陶瓷和玻璃做的絕緣子而改為用硅膠來(lái)制作 電力輸送絕緣子，性能和壽命大幅提高且減少維修費(fèi)用。[0004]目前生產(chǎn)硅膠制品只能用固態(tài)硅膠原料，由于固態(tài)硅膠存在成型工藝復(fù)雜，用人 工多，工序多、而且需要人工手動(dòng)放置原料，生產(chǎn)效率低，制品廢品率高，不適合大批量生 產(chǎn)，同時(shí)固態(tài)硅膠的縮水率高，很難做出高精密的硅膠制品。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種雙組分液態(tài)硅膠射出成型機(jī)，要解決的技術(shù)問(wèn)題是 要精密射出、雙組分液態(tài)硅膠原料精密1 1計(jì)量與混合、且采用立式結(jié)構(gòu)，便于能夠自動(dòng)， 快速、批量生產(chǎn)出精準(zhǔn)的硅膠制品。[0006]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種雙組份液態(tài)硅膠射出成型機(jī)，具有主機(jī)、主電 箱與操作電箱、上模板和安全門，所述操作電箱連接到主電箱電腦上并控制主機(jī)，上模板設(shè) 在主機(jī)的中端，安全門設(shè)在上模板的兩側(cè)，所述上模板的上端設(shè)有射出機(jī)構(gòu)，所述射出機(jī)構(gòu) 的液態(tài)硅膠原料A入口及射出機(jī)構(gòu)原料的液態(tài)硅膠B入口分別連接加料機(jī)構(gòu)的液態(tài)硅膠原 料A輸出口和液態(tài)硅膠原料B輸出口。[0007]本實(shí)用新型的射出機(jī)構(gòu)由炮筒、座缸及射缸機(jī)構(gòu)組成，所述炮筒內(nèi)的螺桿的上端 連接射缸，炮筒連接在座缸上。[0008]本實(shí)用新型的射缸機(jī)構(gòu)由射缸缸體、連接在射缸缸體上的油馬達(dá)組成，所述射缸 缸體)內(nèi)設(shè)有射缸軸芯，所述射缸軸芯的下端連接座缸，所述油馬達(dá)的輸出軸與射缸傳動(dòng) 軸連接，射缸傳動(dòng)軸連接并包覆在螺桿及油馬達(dá)的輸出軸上，在射缸傳動(dòng)軸內(nèi)設(shè)有直通式 壓注油杯，在射缸傳動(dòng)軸的上端設(shè)有深溝球軸承，中部設(shè)有推力球軸承，靠近下端處設(shè)有圓 錐滾子軸承，圓錐滾子軸承下端設(shè)有射缸軸承壓板、射缸扣環(huán)，射缸扣環(huán)的下端設(shè)有射缸半 環(huán)壓塊，在射缸扣環(huán)及射缸半環(huán)壓塊之間內(nèi)部位于射缸傳動(dòng)軸內(nèi)設(shè)有射缸半環(huán)，所述油馬 達(dá)與射缸缸體之間設(shè)有油馬達(dá)膠墊，在射缸缸體的下端外部設(shè)有油管接頭，在射缸軸芯的 活塞上設(shè)有第一耐磨帶及第一格來(lái)圈，所述設(shè)在射缸缸體左右的兩個(gè)射缸上端的上射缸法 蘭與射缸軸芯的接觸面上依次設(shè)有第一防塵圈、第一 U形圈和第二緩沖圈，在上射缸法蘭 的下端與射缸缸體的接觸面處設(shè)有第一 0型圈，所述設(shè)在射缸缸體左右的射缸下端的下射 缸法蘭與射缸軸芯的接觸面上依次設(shè)有第二防塵圈、第二 U形圈和第三緩沖圈，在下射缸法蘭的上端與射缸缸體的接觸面處設(shè)有第二 0型圈。[0009]本實(shí)用新型的射缸缸體的一側(cè)與座缸之間設(shè)有電子尺。[0010]本實(shí)用新型的螺桿貫穿與炮筒內(nèi)部，所述螺桿的后端設(shè)有密封件，所述炮筒上端 部設(shè)有外螺紋用雙鎖緊螺母鎖緊炮筒，炮筒外設(shè)有炮筒冷水套，在炮筒的下端設(shè)有第二射 嘴連接座，第二射嘴連接座的下端設(shè)有第一射嘴連接座，在其下面是射嘴，在第二射嘴連接 座的內(nèi)部設(shè)有錐形孔，錐形孔的下端設(shè)有液態(tài)硅膠原料射出通孔，所述錐形孔內(nèi)設(shè)有螺桿 射頭，螺桿射頭的上端連接螺桿，螺桿的下端與螺桿射頭間設(shè)有逆止環(huán)，所述第一射嘴連接 座在水平位置開(kāi)一個(gè)長(zhǎng)孔中間設(shè)有封閉射嘴壓桿其一端用螺絲固定在第一射嘴連接座，第 一射嘴連接座的中心孔內(nèi)設(shè)有封閉桿，封閉射嘴壓桿壓在封閉桿上，所述封閉桿上設(shè)有兩 個(gè)第三0型圈，所述封閉射嘴壓桿的另一端部與氣缸軸連接桿連接，氣缸軸連接桿連接在 炮筒一側(cè)的氣缸的活塞桿上，在氣缸上設(shè)有氣管接頭。所述在第一射嘴連接座的下端設(shè)有 射嘴，射嘴上設(shè)有射嘴冷水套，所述射嘴冷水套上設(shè)有接頭。所述炮筒冷水套下端上設(shè)有管 接頭，中部設(shè)有水流量開(kāi)關(guān)接頭，上、下端均設(shè)有熱電耦安裝座。[0011]本實(shí)用新型的加料機(jī)構(gòu)由打料架機(jī)構(gòu)組和定量缸機(jī)構(gòu)組成，所述定量缸機(jī)構(gòu)連接 打料架機(jī)構(gòu)組。[0012]本實(shí)用新型的定量缸機(jī)構(gòu)由左右兩個(gè)定量缸缸體、定量缸油缸和氣動(dòng)回轉(zhuǎn)球閥組 成，所述定量缸缸體的上端設(shè)有定量缸頂板，定量缸頂板的兩端設(shè)有定量缸拉桿，定量缸頂 板活動(dòng)在定量缸拉桿上，在定量缸頂板與定量缸拉桿的連接處設(shè)有無(wú)油襯套，所述定量缸 拉桿的上端設(shè)有定量缸油缸固定板，下端設(shè)有定量缸法蘭固定板，所述在定量缸油缸固定 板上設(shè)有定量缸油缸，所述定量缸油缸的軸芯連接定量缸頂板，所述定量缸缸體內(nèi)的定量 缸軸芯的上端會(huì)因液態(tài)硅膠原料加料壓力的作用下向上運(yùn)動(dòng)頂住定量缸頂板，所述定量缸 缸體的下端連接在定量缸法蘭固定板上，所述定量缸缸體下端的下定量缸法蘭)與定量缸 缸體的接觸面處設(shè)有第四0型圈，所述設(shè)在定量缸缸體內(nèi)的定量缸軸芯上的活塞上分別設(shè) 有第三U形圈、第二耐磨帶、第四U形圈，所述定量缸缸體上端的上定量缸缸蓋與定量缸軸 芯的接觸面上分別設(shè)有第三防塵圈及第三耐磨帶，所述在定量缸法蘭上的定量缸原料入 口，定量缸法蘭的下端連接管接頭，管接頭的下端連接三通管接頭，所述三通管接頭的其中 一接頭上連接壓力傳感器，另一接頭連接氣動(dòng)回轉(zhuǎn)球閥，所述氣動(dòng)回轉(zhuǎn)球閥上的原料A輸 出口和原料B輸出口分別連接炮筒的射出機(jī)構(gòu)原料A入口及射出機(jī)構(gòu)原料B入口，所述兩 定量缸原料入口、連接打料架機(jī)構(gòu)組。[0013]本實(shí)用新型的打料架機(jī)構(gòu)組由兩個(gè)打料架機(jī)構(gòu)組成。[0014]本實(shí)用新型的打料架機(jī)構(gòu)由打料泵，連接打料泵的壓料盤及設(shè)在壓料盤兩側(cè)的打 料架氣缸組成，所述打料架氣缸的下端設(shè)有打料架底板，上端設(shè)有打料架壓力表固定板，所 述打料架氣缸的軸芯上端設(shè)有打料架方管，在壓料盤的上端兩側(cè)設(shè)有壓料盤拉桿，壓料盤 拉桿的上端連接固定在打料架方管上，所述壓料盤上設(shè)有壓料盤蓋板，壓料盤蓋板與壓料 盤之間設(shè)有第五0型圈，打料泵通過(guò)螺絲與壓料盤蓋板、壓料盤相連接，在打料泵上設(shè)有打 料架出料管，所述打料架出料管連接定量缸原料入口，另一個(gè)打料架機(jī)構(gòu)連接定量缸原料 入口壓料盤蓋板的一側(cè)設(shè)有排氣管，排氣管上設(shè)有手動(dòng)球閥，所述壓料盤上設(shè)有密封膠管， 密封膠管內(nèi)設(shè)有鋼帶及扣環(huán)，所述打料架壓力表固定板上設(shè)有升降汽缸氣壓調(diào)節(jié)閥、升降 汽缸手動(dòng)方向閥及打料泵。[0015] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用雙組份的加料機(jī)構(gòu)，使得兩種原料能夠快速并 準(zhǔn)確的一次生產(chǎn)出硅膠制品，使得生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化生產(chǎn)、不需要人工干預(yù)的液態(tài)硅膠射 出成型機(jī)。


[0016]圖1-1是本實(shí)用新型的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖1-2是本實(shí)用新型的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖[0018]圖1-3是本實(shí)用新型的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖[0019]圖2是本實(shí)用新型的打料架機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖3是本實(shí)用新型的定量缸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖4是本實(shí)用新型的射出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖5是本實(shí)用新型的炮筒結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖6是身實(shí)用新型的射缸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0024]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新 型的雙組份液態(tài)硅膠射出成型機(jī)具有主機(jī)1、主電箱與操作電箱2、上模板3，所述操作電箱 2連接到主電箱并控制主機(jī)1，上模板3設(shè)在主機(jī)1的中端，安全門4設(shè)在上模板的兩側(cè)，所 述上模板3的上端設(shè)有射出機(jī)構(gòu)5，射出機(jī)構(gòu)5的液態(tài)硅膠原料A入口 5132及射出機(jī)構(gòu)液 態(tài)硅膠原料B入口 5117分別連接加料機(jī)構(gòu)6的液態(tài)硅膠原料A輸出口 61 及液態(tài)硅膠原 料B輸出口 6127，加料機(jī)構(gòu)6由打料架機(jī)構(gòu)組62和定量缸機(jī)構(gòu)61組成，所述定量缸機(jī)構(gòu) 61連接打料架機(jī)構(gòu)組62。射出機(jī)構(gòu)5由炮筒51、座缸52及射缸機(jī)構(gòu)53組成，所述炮筒51 內(nèi)的螺桿5113的后端連接射缸53，炮筒51連接在座缸53上。[0025]如圖2所示，打料架機(jī)構(gòu)由打料泵6320，連接打料泵6320的壓料盤638及設(shè)在壓 料盤638兩側(cè)的打料架氣缸6312組成，所述打料架氣缸6312的下端設(shè)有打料架底板631， 上端設(shè)有打料架壓力表固定板6321，打料架氣缸6312的軸芯上端連接固定在打料架方管 6326上，壓料盤638上設(shè)有密封膠管639，密封膠管639里設(shè)有鋼帶6310及扣環(huán)6311，在壓 料盤638的上面兩側(cè)設(shè)有壓料盤拉桿6316，壓料盤拉桿6316的上端連接固定在打料架方管 6326上，打料泵6320的下端固定在打料架固定板6319上，所述壓料盤638上設(shè)有壓料盤蓋 板6314，壓料盤蓋板6314與壓料盤638之間設(shè)有第五0型圈6313，在打料泵6320下端有 出料管632，所述打料架出料管632連接定量缸原料入口 6129，壓料盤蓋板6314的一側(cè)設(shè) 有排氣管6315，排氣管6315上設(shè)有手動(dòng)球閥6317，所述打料架壓力表固定板6321上設(shè)有 氣壓調(diào)節(jié)閥6327、升降汽缸手動(dòng)方向閥63 及打料泵電動(dòng)方向閥63 ，打料架機(jī)構(gòu)63通 過(guò)打料架出料管632連接定量缸機(jī)構(gòu)61。[0026]本實(shí)用新型的打料架機(jī)構(gòu)采用高粘度氣動(dòng)柱塞泵作為打料泵6320與壓料盤638 相連接，壓料盤638上裝有密封件639、6310、6311防止硅膠原料泄漏及密封，并在壓料盤 638上面裝有排氣管6315與手動(dòng)球閥6317將桶中空氣方便排除。通過(guò)氣壓控制氣動(dòng)打料 泵加料，每臺(tái)機(jī)器配有兩個(gè)硅膠A、B劑這樣的打料架機(jī)構(gòu)，兩側(cè)有兩個(gè)升降的打料架氣缸 6312調(diào)節(jié)壓盤位置，調(diào)節(jié)升降打料架氣缸6312即可以調(diào)節(jié)壓料盤638高度以便將原料桶放到加料架上，通過(guò)兩側(cè)氣缸動(dòng)作將壓盤壓入原料桶中，通過(guò)電腦控制打料泵電動(dòng)方向閥 6329來(lái)控制氣動(dòng)打料泵6320抽取高粘度的液態(tài)硅膠原料，壓料盤638會(huì)隨桶內(nèi)原料的高度 下降，本加料架可以用55加侖也可用5加侖的壓料盤638，可根據(jù)客戶需要方便的更換壓 盤，方便用戶使用。本加料系統(tǒng)采用全氣壓控制，噪聲底、無(wú)污染。氣動(dòng)柱塞泵與兩側(cè)汽缸 均采用氣壓壓力流量調(diào)節(jié)閥與氣動(dòng)電磁閥控制，可以很方便單獨(dú)調(diào)節(jié)氣動(dòng)柱塞泵和兩側(cè)汽 缸的工作壓力。并設(shè)有原料捅無(wú)料報(bào)警裝置，在壓料盤638到底時(shí)主機(jī)會(huì)聲光報(bào)警，提示原 料桶中無(wú)料了。在電腦的控制下原料就從打料架出料管632輸出硅膠原料到計(jì)量系統(tǒng)。[0027]如圖3所示，所述定量缸機(jī)構(gòu)61由左右兩個(gè)完全一樣的定量缸缸體614、定量缸油 缸618和氣動(dòng)回轉(zhuǎn)球閥6IM組成，所述定量缸缸體614的上端設(shè)有定量缸頂板616，定量缸 頂板616的兩端設(shè)有定量缸拉桿613，定量缸頂板616活動(dòng)在定量缸拉桿613上，在定量缸 頂板616與定量缸拉桿613的連接處設(shè)有無(wú)油襯套6112，所述定量缸拉桿613的上端設(shè)有 通過(guò)螺絲及彈簧墊圈連接固定的定量缸油缸固定板619，下端設(shè)有定量缸法蘭固定板612， 在定量缸油缸固定板619的中部設(shè)有定量缸油缸618，定量缸油缸618的軸芯連接定量缸 頂板616，定量缸缸體614內(nèi)的定量缸軸芯617的上端會(huì)因液態(tài)硅膠原料加料壓力的作用 下向上運(yùn)動(dòng)頂住定量缸頂板616，定量缸缸體614的下端連接在定量缸法蘭固定板612上， 在定量缸缸體614下端的下定量缸法蘭611與定量缸缸體614的接觸面處設(shè)有第四0型圈 6118，設(shè)在定量缸缸體614內(nèi)的定量缸活塞6130上分別設(shè)有第三U形圈6113、第二耐磨帶 6116、第四U形圈6117，在定量缸缸體614上端的上定量缸缸蓋615與定量缸軸芯617的接 觸面上分別設(shè)有第三防塵圈6113及第三耐磨帶6114，在定量缸法蘭611上的定量缸原料入 口 6129，該兩個(gè)定量缸原料入口 61 連接打料架出料管632，定量缸法蘭611的下端連接 管接頭6121，管接頭6121的下端連接三通管接頭6123，所述三通管接頭6123的其中一接 頭上設(shè)有壓力傳感器6122，另一接頭連接氣動(dòng)回轉(zhuǎn)球閥6124，所述氣動(dòng)回轉(zhuǎn)球閥上的原料 A輸出口 61 和原料B輸出口 6127連接炮筒5111的射出機(jī)構(gòu)原料A入口 5132及射出機(jī) 構(gòu)原料B入口 5117。[0028]本實(shí)用新型采用兩個(gè)完全相同的定量缸結(jié)構(gòu)來(lái)保證A、B劑1 1等量，同時(shí)又采 用兩個(gè)壓力傳感器6122來(lái)檢測(cè)兩個(gè)定量缸的壓力保證一致，確保A、B劑1 1計(jì)量。并采 用油缸將A，B劑同步送到主機(jī)里，同時(shí)又有一定的壓力輸出。在加料時(shí)由A、B劑加料系統(tǒng) 輸出的A、B劑原料送到定量缸法蘭611里，此時(shí)定量缸頂板616已退回原位，在定量缸油缸 固定板619上裝有近接開(kāi)關(guān)與電腦相連接，電腦已檢測(cè)到此已退回信號(hào)。加料使定量缸軸 芯617上升，同時(shí)壓力傳感器6122輸出信號(hào)到電腦，當(dāng)電腦檢測(cè)壓力到達(dá)設(shè)定壓力時(shí)，電腦 停止輸出信號(hào)，打料泵停止工作，完成加料；[0029]如圖4所示，射出機(jī)構(gòu)5由炮筒51、座缸52及射缸機(jī)構(gòu)53組成，所述炮筒51內(nèi)的 螺桿5113的上端連接射缸53，炮筒51通過(guò)炮筒固定螺母55連接在座缸53上。[0030]如圖5所示，所述螺桿5113貫穿與炮筒5111內(nèi)部，在螺桿5113的上端設(shè)有密封 件5118，炮筒5111的外表面上設(shè)有螺紋5132用雙鎖緊螺母(5 鎖緊炮筒5111，炮筒5111 的外部設(shè)有炮筒冷水套5112，炮筒冷水套5112下端上設(shè)有管接頭5110，中部設(shè)有水流量開(kāi) 關(guān)5114接頭，上端設(shè)有熱電耦安裝座5115，在炮筒5111的下端設(shè)有第二射嘴連接座518， 第二射嘴連接座518與炮筒5111的連接處設(shè)有第六0型圈5127，第二射嘴連接座518的下 端設(shè)有第一射嘴連接座516，在其下面是射嘴513，第二射嘴連接座518通過(guò)定位銷517連接第一射嘴連接座516，在第二射嘴連接座518的內(nèi)部設(shè)有錐形孔5133，錐形孔5133的下 端設(shè)有液態(tài)硅膠原料射出通孔5134，在錐形孔5133內(nèi)設(shè)有螺桿射頭5128，螺桿射頭51 的上端連接螺桿5113，在螺桿5113的下端與螺桿射頭51 間設(shè)有逆止環(huán)5126，所述第一 射嘴連接座516在水平位置開(kāi)一個(gè)長(zhǎng)孔中間設(shè)有封閉射嘴壓桿51 其一端用螺絲5134固 定在第一射嘴連接座516上，第一射嘴連接座516的中心孔內(nèi)設(shè)有封閉桿514，封閉桿514 壓在封閉射嘴壓桿51 上，在封閉桿514上設(shè)有第三0型圈5131，封閉射嘴壓桿51 的 另一端部與氣缸軸連接桿5125連接，氣缸軸連接桿(512 連接在炮筒一側(cè)的氣缸(5124) 的活塞桿上，設(shè)在炮筒一側(cè)的氣缸5124，在炮筒冷水套5112的一側(cè)設(shè)有氣缸座5119，氣缸 5124通過(guò)氣缸連接板5122連接在氣缸座5119上，在氣缸51M上設(shè)有氣管接頭5123，在第 一射嘴連接座516的下端設(shè)有射嘴513，射嘴513上設(shè)有射嘴冷水套511，所述射嘴冷水套 511上設(shè)有接頭512，在炮筒5111的上端設(shè)有射出機(jī)構(gòu)原料A入口 5132及射出機(jī)構(gòu)原料B 入口 5117，射出機(jī)構(gòu)原料A入口 5132連接定量缸機(jī)構(gòu)61原料A輸出口 6126，射出機(jī)構(gòu)原 料B入口 5117連接定量缸機(jī)構(gòu)61原料B輸出口 6127。[0031]由定量缸送來(lái)的A、B劑硅膠原料同時(shí)加入炮筒5111里，采用動(dòng)態(tài)混合技術(shù)，用 油馬達(dá)5316通過(guò)傳動(dòng)軸上的花鍵與螺桿5113上的花鍵相連接，用三個(gè)軸承圓錐滾子軸承 5325、推力球軸承53M、深溝球軸承5323來(lái)支撐并消除軸向力和徑向力，花鍵傳動(dòng)扭矩帶 動(dòng)螺桿5113旋轉(zhuǎn)，由于加料壓力以及螺桿5113旋轉(zhuǎn)同時(shí)作用在螺桿上，使螺桿與射缸系統(tǒng) 產(chǎn)生一個(gè)后退的力而后退，原料就在螺桿里被輸送和混合攪拌，保證A、B劑混合均勻，在螺 桿后退時(shí)用電子尺來(lái)檢測(cè)后退行程，然后把此信號(hào)送到電腦里，電腦根據(jù)設(shè)定值來(lái)判斷是 否到達(dá)此值，達(dá)到時(shí)就停止輸出信號(hào)使加料停止，達(dá)到計(jì)量的目的。這里設(shè)計(jì)出動(dòng)態(tài)混合螺 桿與炮筒。[0032]由于液態(tài)硅膠是熱固性原料，在整個(gè)輸送原料系統(tǒng)中都要控制溫度，在炮筒上加 有熱電偶與電腦相連接來(lái)檢測(cè)炮筒溫度，正常工作時(shí)我們?cè)陔娔X里設(shè)定溫度為25°C，并在 炮筒和射嘴上加有冷水套，它是焊接在炮筒和射嘴上，要保證焊接強(qiáng)度和密封性能，在炮筒 和射嘴里要走冷卻循環(huán)水，保證溫度防止硅膠原料在炮筒里硬化，為防止冷卻水因故障不 循環(huán)，在炮筒與射嘴冷卻循環(huán)水管道里加有水流量開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)信號(hào)送到電腦里，如果水沒(méi) 有流動(dòng)電腦就會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，并用漢字在屏幕上提示，使維修人員及時(shí)檢修，以免硅膠原 料在炮筒和射嘴里硬化影響生產(chǎn)。[0033]射出和加料采用電子尺，同時(shí)液壓傳動(dòng)采用閉環(huán)檢測(cè)射出壓力和流量，保證其射 出精度和加料精度，來(lái)保證每次射出精度準(zhǔn)確，保證每模制品精度一樣，可以大量長(zhǎng)期生產(chǎn)。[0034]本實(shí)用新型采用不銹鋼氣缸51 的活塞桿通過(guò)氣缸軸連接桿5125、封閉射嘴壓 桿51 向下壓封閉桿514來(lái)封閉原料的。氣缸動(dòng)作是由電腦程序控制氣動(dòng)電磁換向閥來(lái) 控制的，要封閉原料時(shí)氣缸上端進(jìn)氣，氣缸活塞桿向下移動(dòng)，使封閉射嘴壓桿51 向下移 動(dòng)壓下封閉桿514，封閉桿514下端錐面壓住射嘴513，原料不能流出。[0035]射出時(shí)，不銹鋼氣缸51M在電腦控制下，電磁換向閥進(jìn)氣與排氣均打開(kāi)直接排 氣，也即是這使此不銹鋼氣缸51M不起作用。因封閉桿514與射嘴513之間有留出原料通 道，依靠射出壓力推動(dòng)原料向下移動(dòng)，使封閉桿514下端錐面產(chǎn)生向上推力使其后退，射嘴 打開(kāi)，原料從射嘴513高壓射出到模具模腔內(nèi)，完成射出動(dòng)作，然后在電腦控制下氣缸上端進(jìn)氣使封閉桿514下移封住原料。[0036]為防止原料順?lè)忾]桿514向上流動(dòng)造成漏料，在封閉桿514上裝了兩個(gè)0型密封 圈來(lái)做密封。[0037]如圖6所示，所述射缸機(jī)構(gòu)53由射缸缸體5311、油馬達(dá)5316組成，所述射缸缸體 5311左右各有一個(gè)射缸，內(nèi)設(shè)有射缸軸芯5313，射缸軸芯5313的下端通過(guò)射缸鎖緊螺母55 連接在座缸53的上端，油馬達(dá)5316的輸出軸與射缸傳動(dòng)軸539相連接，射缸傳動(dòng)軸539連 接并包覆在螺桿5113及油馬達(dá)5316的輸出軸上，在射缸傳動(dòng)軸539內(nèi)設(shè)有直通式壓注油 杯5310，在射缸傳動(dòng)軸539的上端設(shè)有深溝球軸承5323，中部設(shè)有推力球軸承53M，靠近 下端處設(shè)有圓錐滾子軸承5325，圓錐滾子軸承5325下端設(shè)有射缸軸承壓板5333，射缸連接 座5334的下端、射缸扣環(huán)537，射缸扣環(huán)537的下端設(shè)有射缸半環(huán)壓塊532，在射缸扣環(huán)537 及射缸半環(huán)壓塊532之間內(nèi)部位于射缸傳動(dòng)軸539內(nèi)設(shè)有射缸半環(huán)537，在油馬達(dá)5316與 射缸缸體5311連接之間設(shè)有油馬達(dá)膠墊5312，在射缸缸體5311的下端外部設(shè)有油管接頭 535，在射缸軸芯5313的活塞上設(shè)有第一耐磨帶53 及第一格來(lái)圈5327，所述設(shè)在射缸缸 體(5311)左右的兩個(gè)射缸上端的上射缸法蘭5336與射缸軸芯5313的接觸面上依次設(shè)有 第一防塵圈5319、第一 U形圈5320和第二緩沖圈5321，在上射缸法蘭5336的下端與射缸缸 體5311的接觸面處設(shè)有第一 0型圈5322，設(shè)在射缸缸體5311下端的下射缸法蘭5332與射 缸軸芯5313的接觸面上依次設(shè)有第二防塵圈5336、第二 U形圈5337和第三緩沖圈5338， 在下射缸法蘭5332的上端與射缸缸體5311的接觸面處設(shè)有第二 0型圈5339，所述射缸缸 體5311的一側(cè)設(shè)有射缸位置尺連接板53 ，射缸位置尺連接板53 上設(shè)有電子尺54，電 子尺M(jìn)的下端連接座缸52。
權(quán)利要求1.一種雙組份液態(tài)硅膠射出成型機(jī)，具有主機(jī)(1)、主電箱與操作電箱O)、上模板(3) 和安全門G)，所述操作電箱(2)連接到主電箱電腦上并控制主機(jī)(1)，上模板(3)設(shè)在主 機(jī)(1)的中端，安全門(4)設(shè)在上模板的兩側(cè)，其特征在于所述上模板(3)的上端設(shè)有射 出機(jī)構(gòu)(5)，所述射出機(jī)構(gòu)(5)的液態(tài)硅膠原料A入口(5132)及射出機(jī)構(gòu)原料的液態(tài)硅膠 B入口(5117)分別連接加料機(jī)構(gòu)(6)的液態(tài)硅膠原料A輸出(6126)和液態(tài)硅膠原料B輸 出口(6127)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組份液態(tài)硅膠射出成型機(jī)，其特征在于所述射出機(jī)構(gòu)(5) 由炮筒(51)、座缸(5 及射缸機(jī)構(gòu)(5 組成，所述炮筒(51)內(nèi)的螺桿(511 的上端連接 射缸(53)，炮筒(51)連接在座缸(53)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙組份液態(tài)硅膠射出成型機(jī)，其特征在于所述射缸機(jī)構(gòu) (53)由射缸缸體(5311)、連接在射缸缸體(5311)上的油馬達(dá)(5316)組成，所述射缸缸體 (5311)內(nèi)設(shè)有射缸軸芯(5313)，所述射缸軸芯(531 的下端連接座缸(53)，所述油馬達(dá) (5316)的輸出軸與射缸傳動(dòng)軸(539)連接，射缸傳動(dòng)軸(539)連接并包覆在螺桿(5113) 及油馬達(dá)(5316)的輸出軸上，在射缸傳動(dòng)軸(539)內(nèi)設(shè)有直通式壓注油杯(5310)，在射缸 傳動(dòng)軸(539)的上端設(shè)有深溝球軸承(5323)，中部設(shè)有推力球軸承(53M)，靠近下端處設(shè) 有圓錐滾子軸承(5325)，圓錐滾子軸承(532 下端設(shè)有射缸軸承壓板(5333)、射缸扣環(huán) (537)，射缸扣環(huán)(537)的下端設(shè)有射缸半環(huán)壓塊(532)，在射缸扣環(huán)(537)及射缸半環(huán)壓 塊(53 之間內(nèi)部位于射缸傳動(dòng)軸(539)內(nèi)設(shè)有射缸半環(huán)(537)，所述油馬達(dá)(5316)與射 缸缸體(5311)之間設(shè)有油馬達(dá)膠墊(5312)，在射缸缸體(5311)的下端外部設(shè)有油管接頭 (535)，在射缸軸芯(531 的活塞上設(shè)有第一耐磨帶(5326)及第一格來(lái)圈(5327)，所述設(shè) 在射缸缸體(5311)左右的兩個(gè)射缸上端的上射缸法蘭(5336)與射缸軸芯(531 的接觸 面上依次設(shè)有第一防塵圈(5319)、第一 U形圈(5320)和第二緩沖圈(5321)，在上射缸法蘭 (5336)的下端與射缸缸體(5311)的接觸面處設(shè)有第一 0型圈(5322)，所述設(shè)在射缸缸體 (5311)左右的射缸下端的下射缸法蘭(533 與射缸軸芯(531 的接觸面上依次設(shè)有第二 防塵圈(5336)、第二 U形圈(5337)和第三緩沖圈(5338)，在下射缸法蘭(533 的上端與 射缸缸體(5311)的接觸面處設(shè)有第二 0型圈(5339)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙組份液態(tài)硅膠射出成型機(jī)，其特征在于所述射缸缸體 (5311)的一側(cè)與座缸(52)之間設(shè)有電子尺(54)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙組份液態(tài)硅膠射出成型機(jī)，其特征在于所述螺桿(5113) 貫穿與炮筒(5111)內(nèi)部，所述螺桿(5113)的后端設(shè)有密封件(5118)，所述炮筒(5111)上 端部設(shè)有外螺紋(513 用雙鎖緊螺母(5 鎖緊炮筒(5111)，炮筒(5111)外設(shè)有炮筒冷 水套(5112)，在炮筒(5111)的下端設(shè)有第二射嘴連接座(518)，第二射嘴連接座(518)的 下端設(shè)有第一射嘴連接座(516)，在其下面是射嘴(513)，在第二射嘴連接座(518)的內(nèi)部 設(shè)有錐形孔(5133)，錐形孔(513 的下端設(shè)有液態(tài)硅膠原料射出通孔(5134)，所述錐形孔 (5133)內(nèi)設(shè)有螺桿射頭(51 )，螺桿射頭(5128)的上端連接螺桿(5113)，螺桿(5113)的 下端與螺桿射頭(5128)間設(shè)有逆止環(huán)(51 ),所述第一射嘴連接座(516)在水平位置開(kāi)一 個(gè)長(zhǎng)孔中間設(shè)有封閉射嘴壓桿(5129)其一端用螺絲(5134)固定在第一射嘴連接座(516)， 第一射嘴連接座(516)的中心孔內(nèi)設(shè)有封閉桿(514)，封閉射嘴壓桿(5129)壓在封閉桿 (514)上，所述封閉桿(514)上設(shè)有兩個(gè)第三0型圈(5131)，所述封閉射嘴壓桿(5129)的另一端部與氣缸軸連接桿(512 連接，氣缸軸連接桿(512 連接在炮筒一側(cè)的氣缸(5124) 的活塞桿上，在氣缸(5124)上設(shè)有氣管接頭(512 。所述在第一射嘴連接座(516)的下端 設(shè)有射嘴(513)，射嘴(513)上設(shè)有射嘴冷水套(511)，所述射嘴冷水套(511)上設(shè)有接頭 (512)。所述炮筒冷水套(511 下端上設(shè)有管接頭(5110)，中部設(shè)有水流量開(kāi)關(guān)(5114)接 頭，上、下端均設(shè)有熱電耦安裝座(5115)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙組份液態(tài)硅膠射出成型機(jī)，其特征在于所述加料機(jī)構(gòu)(6) 由打料架機(jī)構(gòu)組(62)和定量缸機(jī)構(gòu)(61)組成，所述定量缸機(jī)構(gòu)(61)連接打料架機(jī)構(gòu)組 (62)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙組份液態(tài)硅膠射出成型機(jī)，其特征在于所述定量缸機(jī)構(gòu) (61)由左右兩個(gè)定量缸缸體(614)、定量缸油缸(618)和氣動(dòng)回轉(zhuǎn)球閥(6124)組成，所述 定量缸缸體(614)的上端設(shè)有定量缸頂板(616)，定量缸頂板(616)的兩端設(shè)有定量缸拉 桿(613)，定量缸頂板(616)活動(dòng)在定量缸拉桿(613)上，在定量缸頂板(616)與定量缸拉 桿(613)的連接處設(shè)有無(wú)油襯套(6112)，所述定量缸拉桿(613)的上端設(shè)有定量缸油缸 固定板(619)，下端設(shè)有定量缸法蘭固定板(612)，所述在定量缸油缸固定板(619)上設(shè)有 定量缸油缸(618)，所述定量缸油缸(618)的軸芯連接定量缸頂板(616)，所述定量缸缸體 (614)內(nèi)的定量缸軸芯(617)的上端會(huì)因液態(tài)硅膠原料加料壓力的作用下向上運(yùn)動(dòng)頂住定 量缸頂板(616)，所述定量缸缸體(614)的下端連接在定量缸法蘭固定板(61 上，所述定 量缸缸體(614)下端的下定量缸法蘭(611)與定量缸缸體(614)的接觸面處設(shè)有第四0型 圈(6118)，所述設(shè)在定量缸缸體(614)內(nèi)的定量缸軸芯(617)上的活塞上分別設(shè)有第三U 形圈(6115)、第二耐磨帶(6116)、第四U形圈(6117)，所述定量缸缸體(614)上端的上定量 缸缸蓋(615)與定量缸軸芯(617)的接觸面上分別設(shè)有第三防塵圈(611 及第三耐磨帶 (6114)，所述在定量缸法蘭(611)上的定量缸原料入口(61 )，定量缸法蘭(611)的下端連 接管接頭(6121)，管接頭(6121)的下端連接三通管接頭(6123)，所述三通管接頭(6123) 的其中一接頭上連接壓力傳感器(6122)，另一接頭連接氣動(dòng)回轉(zhuǎn)球閥(61M)，所述氣動(dòng)回 轉(zhuǎn)球閥上的原料A輸出口(6126)和原料B輸出(6127)分別連接炮筒(5111)的射出機(jī)構(gòu) 原料A入口(5132)及射出機(jī)構(gòu)原料B入口(5117)，所述兩定量缸原料入口(6128)、(6129) 連接打料架機(jī)構(gòu)組(62)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙組份液態(tài)硅膠射出成型機(jī)，其特征在于所述打料架機(jī)構(gòu) 組(62)由兩個(gè)打料架機(jī)構(gòu)(63)組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙組份液態(tài)硅膠射出成型機(jī)，其特征在于所述打料架機(jī)構(gòu) (63)由打料泵(6320)，連接打料泵(6320)的壓料盤(638)及設(shè)在壓料盤(638)兩側(cè)的打 料架氣缸(631 組成，所述打料架氣缸(631 的下端設(shè)有打料架底板(631)，上端設(shè)有打 料架壓力表固定板(6321)，所述打料架氣缸(631 的軸芯上端設(shè)有打料架方管(63 )，在 壓料盤(638)的上端兩側(cè)設(shè)有壓料盤拉桿(6316)，壓料盤拉桿(6316)的上端連接固定在打 料架方管(6326)上，所述壓料盤(638)上設(shè)有壓料盤蓋板(6314)，壓料盤蓋板(6314)與壓 料盤(638)之間設(shè)有第五0型圈(6313)，打料泵(6320)通過(guò)螺絲與壓料盤蓋板(6314)、壓 料盤(638)相連接，在打料泵(6320)上設(shè)有打料架出料管(632)，所述打料架出料管(632) 連接定量缸原料入口(61 )，另一個(gè)打料架機(jī)構(gòu)連接定量缸原料入口(6128)壓料盤蓋 板(6314)的一側(cè)設(shè)有排氣管(6315)，排氣管(631 上設(shè)有手動(dòng)球閥(6317)，所述壓料盤(638)上設(shè)有密封膠管(639)，密封膠管(639)內(nèi)設(shè)有鋼帶(6310)及扣環(huán)(6311)，所述打料 架壓力表固定板(6321)上設(shè)有升降汽缸氣壓調(diào)節(jié)閥(6327)、升降汽缸手動(dòng)方向閥(6328) 及打料泵(6320)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了供一種雙組分液態(tài)硅膠射出成型機(jī)，要解決的技術(shù)問(wèn)題是要精密射出、雙組分液態(tài)硅膠原料。本實(shí)用新型的雙組份液態(tài)硅膠射出成型機(jī)，具有主機(jī)、主電箱與操作電箱、上模板和安全門，所述操作電箱連接到主電箱電腦上并控制主機(jī)，上模板設(shè)在主機(jī)的中端，安全門設(shè)在上模板的兩側(cè)，所述上模板的上端設(shè)有射出機(jī)構(gòu)，所述射出機(jī)構(gòu)的液態(tài)硅膠原料A入口及射出機(jī)構(gòu)原料的液態(tài)硅膠B入口分別連接加料機(jī)構(gòu)的液態(tài)硅膠原料A輸出口和液態(tài)硅膠原料B輸出口。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用雙組份的加料機(jī)構(gòu)，使得兩種原料能夠快速并準(zhǔn)確的一次生產(chǎn)出硅膠制品，使得生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化生產(chǎn)、不需要人工干預(yù)的液態(tài)硅膠射出成型機(jī)。
文檔編號(hào)B29C45/18GK201816174SQ20102057320
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者董富有 申請(qǐng)人:董富有