本實用新型涉及彩色瀝青制造行業(yè)，具體涉及一種彩色瀝青顆粒加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

在彩色瀝青制造行業(yè)里，現(xiàn)有的制備方法缺少一體化設(shè)備，生產(chǎn)過程分工環(huán)節(jié)較多，存在生產(chǎn)效率底，產(chǎn)量低的問題。

綜上所述，為提高彩色瀝青加工的效率，目前需要設(shè)計一種一體式的彩色瀝青顆粒加工設(shè)備，從而大大提高產(chǎn)量并節(jié)省勞動力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的彩色瀝青加工設(shè)備的工作效率低，產(chǎn)量不高的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種彩色瀝青顆粒加工設(shè)備，包括相互并聯(lián)的第一色粉上料計量系統(tǒng)、石油樹脂上料計量系統(tǒng)、乙烯-醋酸乙烯共聚物上料計量系統(tǒng)和抗氧化劑上料計量系統(tǒng)，所述第一色粉上料計量系統(tǒng)、石油樹脂上料計量系統(tǒng)、乙烯-醋酸乙烯共聚物上料計量系統(tǒng)和抗氧化劑上料計量系統(tǒng)的輸出端通過管線連接于第一共混物攪拌釜的頂部輸入端，所述第一共混物攪拌釜的底部輸出端通過第一共混物輸送機連接于第二共混物攪拌釜的頂部輸入端，所述第二共混物攪拌釜的頂部輸入端還與第二色粉上料計量系統(tǒng)的輸出端通過管線連接，所述第二共混物攪拌釜的底部輸出端通過管線連接于螺旋擠壓裝置的輸入端，所述螺旋擠壓裝置的輸出端順次連接冷卻倉和切粒機，所述第二共混物攪拌釜的頂部輸入端通過管線分別連接耐寒劑儲罐和耐候劑儲罐的輸出端。

在上述方案中，所述耐寒劑儲罐的輸出端管線上設(shè)有耐寒劑抽出泵。

在上述方案中，所述耐候劑儲罐的輸出端管線上設(shè)有耐候劑抽出泵。

在上述方案中，所述第一共混物攪拌釜的底部輸入端設(shè)有氣動閥。

在上述方案中，所述第二共混物攪拌釜的底部輸入端設(shè)有氣動閥，所述第二共混物攪拌釜內(nèi)設(shè)有物料稱重裝置。

在上述方案中，所述第二共混物攪拌釜、耐寒劑儲罐、耐候劑儲罐、螺旋擠壓裝置及連接管線內(nèi)循環(huán)有導(dǎo)熱油。

本實用新型，將多個步驟的彩色瀝青加工工序整合在一臺一體式設(shè)備上，從而大大提高了產(chǎn)量且節(jié)省了勞動力。

附圖說明

圖1為本實用新型的外形示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做出詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型提供的一種彩色瀝青顆粒加工設(shè)備，包括相互并聯(lián)的第一色粉上料計量系統(tǒng)1、石油樹脂上料計量系統(tǒng)2、乙烯-醋酸乙烯共聚物上料計量系統(tǒng)3和抗氧化劑上料計量系統(tǒng)4，第一色粉上料計量系統(tǒng)1、石油樹脂上料計量系統(tǒng)2、乙烯-醋酸乙烯共聚物上料計量系統(tǒng)3和抗氧化劑上料計量系統(tǒng)4的輸出端通過管線連接于第一共混物攪拌釜7的頂部輸入端，第一共混物攪拌釜7的底部輸出端通過第一共混物輸送機15連接于第二共混物攪拌釜9的頂部輸入端，第一共混物攪拌釜7的底部輸入端設(shè)有氣動閥，第二共混物攪拌釜9的底部輸入端設(shè)有氣動閥，第二共混物攪拌釜9內(nèi)設(shè)有物料稱重裝置，第二共混物攪拌釜9的頂部輸入端還與第二色粉上料計量系統(tǒng)8的輸出端通過管線連接，第二共混物攪拌釜9的底部輸出端通過管線連接于螺旋擠壓裝置14的輸入端，螺旋擠壓裝置14的輸出端順次連接冷卻倉6和切粒機5，第二共混物攪拌釜9的頂部輸入端通過管線分別連接耐寒劑儲罐11和耐候劑儲罐12的輸出端，耐寒劑儲罐11的輸出端管線上設(shè)有耐寒劑抽出泵10，耐候劑儲罐12的輸出端管線上設(shè)有耐候劑抽出泵13。

第二共混物攪拌釜9、耐寒劑儲罐11、耐候劑儲罐12、螺旋擠壓裝置14及連接管線內(nèi)循環(huán)有加熱用的導(dǎo)熱油。

本實用新型使用時按如下步驟操作：

前期準備：

1、耐寒劑在耐寒劑儲罐11加熱到130℃

2、耐候劑在耐候劑儲罐12加熱到60℃

3、色粉、石油樹、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)以及抗氧化劑加入到各自對應(yīng)的上料計量系統(tǒng)

4、第二共混物攪拌釜9、螺旋擠壓裝置14、冷卻倉6及部分管線調(diào)整到生產(chǎn)工藝溫度。

生產(chǎn)過程：

1、把第一色粉上料計量系統(tǒng)1、石油樹脂上料計量系統(tǒng)2、乙烯-醋酸乙烯共聚物上料計量系統(tǒng)3和抗氧化劑上料計量系統(tǒng)4內(nèi)計量好的物料投放到第一共混物攪拌釜7內(nèi)進行均混一定時間(第一共混物攪拌釜7為正傳)。

2、待第一共混物攪拌釜7到規(guī)定時間后，第一共混物攪拌釜7(第一共混物攪拌釜為反轉(zhuǎn))下部的氣動閥開啟，由第一共混物輸送機15把均混物料輸送到第二共混物攪拌釜9(第二共混物攪拌釜9為正傳)內(nèi)，屆時耐寒劑抽出泵10開啟，并輸送耐寒劑，此時由第二共混物攪拌釜9稱重計量，到達計量數(shù)據(jù)后，耐寒劑抽出泵10關(guān)閉，再啟動耐候劑抽出泵13，輸送耐候劑，同樣第二共混物攪拌釜9稱重計量，到達計量數(shù)據(jù)后，耐候劑抽出泵13關(guān)閉，按規(guī)定時間均混。

3、待第二共混物攪拌釜9到規(guī)定時間后，第二共混物攪拌釜9(第二共混物攪拌釜9為反轉(zhuǎn))的下部氣動閥開啟，向螺旋擠壓裝置14內(nèi)輸送均混物。

4、由螺旋擠壓裝置14擠壓均混物并出絲，再進入冷卻倉6拉絲，最后進入切粒機5進行切粒。

本實用新型，將多個步驟的彩色瀝青加工工序整合在一臺一體式設(shè)備上，從而大大提高了產(chǎn)量且節(jié)省了勞動力。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。