本實用新型涉及液態(tài)硅膠供料射出機，特別涉及一種立式液態(tài)硅膠供料射出一體機。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的立式液態(tài)硅膠供料是直接采用真空吸料的方式吸料，這種只采用真空吸料的上料方式，不能很好的配合兩種膠料的混合，A料和B料的混合需要兩種原料的量基本相同，如果單獨采用真空吸料混合的方式，很難達到1：1配比，兩種原料的配比誤差大，因此，需要對現(xiàn)有的供料射出機進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種立式液態(tài)硅膠供料射出一體機。

為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供的技術(shù)方案是：一種立式液態(tài)硅膠供料射出一體機，包括底座，所述底座的前側(cè)設(shè)有一控制箱，所述底座上平面一側(cè)設(shè)有A膠壓料吸料裝置安裝套桿組件，所述底座上平面另一側(cè)設(shè)有B膠壓料吸料裝置安裝套桿組件，所述A膠壓料吸料裝置安裝套桿組件和B膠壓料吸料裝置安裝套桿組件的上端連接，所述A膠壓料吸料裝置安裝套桿組件上安裝有A膠壓料吸料裝置，所述B膠壓料吸料裝置安裝套桿組件上安裝有B膠壓料吸料裝置；所述A膠壓料吸料裝置和B膠壓料吸料裝置的真空吸料管道同時連通在一個射出機頭上，所述射出機頭包括射出機頭座，所述射出機頭座上安裝有座缸裝置，所述座缸裝置的兩根座缸活塞桿上安裝有射缸安裝座和控制所述射缸安裝座上下移動的傳動裝置，所述射缸安裝座上安裝有射缸裝置，所述射缸裝置控制料管系統(tǒng)做射膠動作；所述料管系統(tǒng)的出料口處設(shè)有氣動自封水冷封閉式射咀。

所述控制箱控制所述A膠壓料吸料裝置安裝套桿組件和B膠壓料吸料裝置安裝套桿組件上升和下降的高度相同。

作為本實用新型立式液態(tài)硅膠供料射出一體機的一種改進，所述A膠壓料吸料裝置安裝套桿組件和B膠壓料吸料裝置安裝套桿組件均具有兩個高度相同的活塞缸，兩個所述活塞缸上分穿設(shè)有一根活塞桿，兩根所述活塞桿的端部通過一連接板連接，所述A膠壓料吸料裝置和B膠壓料吸料裝置安裝在所述連接板上。

作為本實用新型立式液態(tài)硅膠供料射出一體機的一種改進，所述A膠壓料吸料裝置和B膠壓料吸料裝置均包括有可調(diào)節(jié)氣缸壓力或行程的壓料氣缸裝置，所述壓料氣缸裝置的氣缸活塞桿端部設(shè)有壓盤組件，所述壓盤組件包括壓盤和壓盤固定器，所述壓盤上安裝有一真空吸料管道組件和排氣管道組件，所述壓料氣缸裝置控制所述壓盤組件下壓進入料桶內(nèi)，所述真空吸料管道組件通過真空吸取料桶內(nèi)的硅膠液至混料出料機頭上。

作為本實用新型立式液態(tài)硅膠供料射出一體機的一種改進，所述真空吸料管道組件包括貫穿所述壓盤的吸料嘴，所述吸料嘴的進料口連接一出料管道，所述出料管道上設(shè)有控制流量的流量控制閥和連接固定在所述壓盤固定器一側(cè)的分料閥，所述分料閥具有三個料口，所述分料閥的兩個料口連接出料管道，所述分料閥的另一個料口連接排料管道，所述排料管道上設(shè)有排料閥。

作為本實用新型立式液態(tài)硅膠供料射出一體機的一種改進，所述排氣管道組件包括排氣主管道，所述排氣主管道上設(shè)有排氣控制閥門和用于固定安裝用的排氣管道固定塊，所述排氣管道固定塊固定安裝在所述壓料氣缸裝置上。

作為本實用新型立式液態(tài)硅膠供料射出一體機的一種改進，壓料氣缸裝置包括氣缸固定組件，所述氣缸固定組件上安裝有一氣缸。

作為本實用新型立式液態(tài)硅膠供料射出一體機的一種改進，所述氣缸固定組件包括上圓形固定板和下方形固定板，所述上圓形固定板和下方形固定板通過多根導(dǎo)桿連接，所述氣缸安裝在所述上圓形固定板上，所述上圓形固定板上海設(shè)有多根用于連接在供料機架上的安裝導(dǎo)桿；

作為本實用新型立式液態(tài)硅膠供料射出一體機的一種改進，所述排氣管道固定塊包括活動塊和連接塊，所述連接塊安裝在所述導(dǎo)桿上，所述排氣主管道固定在所述活動塊上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型采用的射出機頭具有LSR專用氣動自封水冷封閉式射咀，可以確保在射咀噴射混合膠料時不漏膠，并且根據(jù)LSR特性特殊設(shè)計射出油路系統(tǒng)，確保加料計量更準(zhǔn)確。A膠壓料吸料裝置安裝套桿組件和B膠壓料吸料裝置安裝套桿組件；控制箱控制所述A膠壓料吸料裝置安裝套桿組件和B膠壓料吸料裝置安裝套桿組件上升和下降的高度相同，可以保證A膠壓料吸料裝置和B膠壓料吸料裝置的上下高度，確保壓料量的統(tǒng)一，減少誤差。

還設(shè)置了可調(diào)節(jié)氣缸壓力或行程的壓料氣缸裝置，壓料氣缸裝置的氣缸活塞桿端部設(shè)有壓盤組件，壓盤組件包括壓盤和壓盤固定器，壓盤上安裝有一真空吸料管道組件和排氣管道組件，壓料氣缸裝置控制壓盤組件下壓進入料桶內(nèi)，真空吸料管道組件通過真空吸取料桶內(nèi)硅膠液。壓料氣缸裝置可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)壓力或行程，根據(jù)壓力的大小來控制吸料量，并且，本產(chǎn)品在使用過程中采用壓力控制器，控制兩個壓料設(shè)備的壓力相同，使兩個料桶的供料量誤差達到最低，提高混料的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型立式液態(tài)硅膠供料射出一體機主視圖。

圖2是本實用新型供料機側(cè)視圖。

圖3是本實用新型壓料吸料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型供料機俯視圖。

附圖標(biāo)記名稱：71、壓料氣缸裝置 72、壓盤組件 73、真空吸料管道組件 74、排氣管道組件711、氣缸固定組件712、氣缸713、上圓形固定板 714、下方形固定板 715、導(dǎo)桿 716、安裝導(dǎo)桿 721、壓盤 722、壓盤固定器 731、吸料嘴 732、出料管道 733、流量控制閥 734、分料閥 735、排料管道 736、排料閥 741、排氣主管道 742、排氣控制閥門 743、排氣管道固定塊 744、活動塊 745、連接塊 746、螺絲 101、A膠壓料吸料裝置 201、底座 202、控制箱 203、A膠壓料吸料裝置安裝套桿組件 204、B膠壓料吸料裝置安裝套桿組件 205、活塞缸 206、活塞桿 207、連接板 301、射出機頭 302、射出機頭座 303、座缸裝置 304、座缸活塞桿 305、射缸安裝座 306、傳動裝置 307、射缸裝置 308、料管系統(tǒng) 309、氣動自封水冷封閉式射咀。

具體實施方式

下面就根據(jù)附圖對本實用新型作進一步描述。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種立式液態(tài)硅膠供料射出一體機，包括底座201，底座201的前側(cè)設(shè)有一控制箱202，底座201上平面一側(cè)設(shè)有A膠壓料吸料裝置安裝套桿組件203，底座201上平面另一側(cè)設(shè)有B膠壓料吸料裝置安裝套桿組件204，A膠壓料吸料裝置安裝套桿組件203和B膠壓料吸料裝置安裝套桿組件204的上端連接，A膠壓料吸料裝置安裝套桿組件203上安裝有A膠壓料吸料裝置101，B膠壓料吸料裝置安裝套桿組件204上安裝有B膠壓料吸料裝置；A膠壓料吸料裝置安裝套桿組件203和B膠壓料吸料裝置安裝套桿組件204均具有兩個高度相同的活塞缸205，兩個活塞缸205上分穿設(shè)有一根活塞桿206，兩根活塞桿206的端部通過一連接板207連接，A膠壓料吸料裝置101和B膠壓料吸料裝置安裝在連接板207上；A膠壓料吸料裝置101和B膠壓料吸料裝置的真空吸料管道同時連通在一個射出機頭301上，射出機頭301包括射出機頭座302，射出機頭座302上安裝有座缸裝置303，座缸裝置303的兩根座缸活塞桿304上安裝有射缸安裝座305和控制射缸安裝座305上下移動的傳動裝置306，射缸安裝座305上安裝有射缸裝置307，射缸裝置307控制料管系統(tǒng)308做射膠動作；料管系統(tǒng)308的出料口處設(shè)有氣動自封水冷封閉式射咀309。傳動裝置306連接油路系統(tǒng)。根據(jù)LSR特性特殊設(shè)計射出油路系統(tǒng)，確保加料計量更準(zhǔn)確

控制箱202控制A膠壓料吸料裝置安裝套桿組件203和B膠壓料吸料裝置安裝套桿組件204上升和下降的高度相同。在控制箱202的一側(cè)設(shè)有控制A膠壓料吸料裝置安裝套桿組件203和B膠壓料吸料裝置安裝套桿組件204上升和下降的開關(guān)、用于顯示A膠壓料吸料裝置101和B膠壓料吸料裝置氣壓的氣壓表和手動控制切換按鈕。

優(yōu)選的，A膠壓料吸料裝置101和B膠壓料吸料裝置均包括有可調(diào)節(jié)氣缸壓力或行程的壓料氣缸裝置71，壓料氣缸裝置71的氣缸活塞桿端部設(shè)有壓盤組件72，壓盤組件72包括壓盤721和壓盤固定器722，壓盤721上安裝有一真空吸料管道組件73和排氣管道組件74，壓料氣缸裝置71控制壓盤組件72下壓進入料桶內(nèi)，真空吸料管道組件73通過真空吸取料桶內(nèi)硅膠液。壓料氣缸裝置71可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)壓力或行程，根據(jù)壓力的大小來控制吸料量，并且，本產(chǎn)品在使用過程中采用壓力控制器，控制兩個壓料設(shè)備的壓力相同，使兩個料桶的供料量誤差達到最低，提高混料的質(zhì)量。

優(yōu)選的，真空吸料管道組件73包括貫穿壓盤721的吸料嘴731，吸料嘴731的進料口連接一出料管道732，出料管道732上設(shè)有控制流量的流量控制閥733和連接固定在壓盤固定器722一側(cè)的分料閥734，分料閥734具有三個料口，分料閥734的兩個料口連接出料管道732，分料閥734的另一個料口連接排料管道735，排料管道735上設(shè)有排料閥736。

優(yōu)選的，排氣管道組件74包括排氣主管道741，排氣主管道741上設(shè)有排氣控制閥門742和用于固定安裝用的排氣管道固定塊743，排氣管道固定塊743固定安裝在壓料氣缸裝置71上。

優(yōu)選的，壓料氣缸裝置71包括氣缸固定組件711，氣缸固定組件711上安裝有一氣缸712。

優(yōu)選的，氣缸固定組件711包括上圓形固定板713和下方形固定板714，上圓形固定板713和下方形固定板714通過多根導(dǎo)桿715連接，氣缸712安裝在上圓形固定板713上，上圓形固定板713上海設(shè)有多根用于連接在供料機架上的安裝導(dǎo)桿716。

優(yōu)選的，排氣管道固定塊743包括活動塊744和連接塊745，連接塊745安裝在導(dǎo)桿715上，排氣主管道741固定在活動塊744上。

優(yōu)選的，活動塊744上具有用于卡住排氣主管道741的通孔，活動塊744通過螺絲746鎖在連接塊745上。

本實用新型采用的射出機頭具有LSR專用氣動自封水冷封閉式射咀，可以確保在射咀噴射混合膠料時不漏膠，并且根據(jù)LSR特性特殊設(shè)計射出油路系統(tǒng)，確保加料計量更準(zhǔn)確。A膠壓料吸料裝置安裝套桿組件和B膠壓料吸料裝置安裝套桿組件；控制箱控制所述A膠壓料吸料裝置安裝套桿組件和B膠壓料吸料裝置安裝套桿組件上升和下降的高度相同，可以保證A膠壓料吸料裝置和B膠壓料吸料裝置的上下高度，確保壓料量的統(tǒng)一，減少誤差。

還設(shè)置了可調(diào)節(jié)氣缸壓力或行程的壓料氣缸裝置，壓料氣缸裝置的氣缸活塞桿端部設(shè)有壓盤組件，壓盤組件包括壓盤和壓盤固定器，壓盤上安裝有一真空吸料管道組件和排氣管道組件，壓料氣缸裝置控制壓盤組件下壓進入料桶內(nèi)，真空吸料管道組件通過真空吸取料桶內(nèi)硅膠液。壓料氣缸裝置可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)壓力或行程，根據(jù)壓力的大小來控制吸料量，并且，本產(chǎn)品在使用過程中采用壓力控制器，控制兩個壓料設(shè)備的壓力相同，使兩個料桶的供料量誤差達到最低，提高混料的質(zhì)量。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。