本實用新型涉及塑膠模具技術領域，尤其是一種單控多向調(diào)節(jié)式塑膠模具。

背景技術：

隨著科學技術的發(fā)展，出現(xiàn)了很多新興的材料，其中木塑復合材料由于其具有節(jié)能環(huán)保等特性，使的木塑行業(yè)得到較快的發(fā)展。而在建筑裝飾行業(yè)中，傳統(tǒng)的六角立柱材料表面需要刷油漆，導致環(huán)保性能不強，防火、防水和防白蟻能力很弱，而且無法循環(huán)利用，導致浪費很嚴重，因此現(xiàn)在出現(xiàn)了木塑材質(zhì)六角立柱，但是傳統(tǒng)用于生產(chǎn)木塑六角立柱的塑膠模具多為一體結(jié)構(gòu)，無法調(diào)節(jié)，導致生產(chǎn)規(guī)格局限，使用產(chǎn)品的范圍很小，生產(chǎn)成本很高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決上述背景技術中存在的問題，提供一種改進的單控多向調(diào)節(jié)式塑膠模具，解決傳統(tǒng)用于生產(chǎn)木塑六角立柱的塑膠模具多為一體結(jié)構(gòu)，無法調(diào)節(jié)，導致生產(chǎn)規(guī)格局限，使用產(chǎn)品的范圍很小，生產(chǎn)成本很高的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種單控多向調(diào)節(jié)式塑膠模具，包括底部模板，所述的底部模板正面中心位置固定連接有中央成型凸塊，所述的底部模板正面位于中央成型凸塊外圍開設有十二個平面調(diào)節(jié)槽，所述的底部模板正面對應每個平面調(diào)節(jié)槽位置均設置有側(cè)向成型凸塊，所述的側(cè)向成型凸塊通過背部的連接滑塊插入平面調(diào)節(jié)槽內(nèi)部與平面調(diào)節(jié)槽內(nèi)部滑動連接，所述的平面調(diào)節(jié)槽內(nèi)部設置有平移調(diào)節(jié)絲桿，所述的平移調(diào)節(jié)絲桿穿過連接滑塊與連接滑塊螺紋連接，所述的側(cè)向成型凸塊通過平移調(diào)節(jié)絲桿帶動沿著平面調(diào)節(jié)槽在底部模板表面平移，所述的底部模板背面中心位置開設有內(nèi)置底部調(diào)節(jié)桿的背部調(diào)節(jié)盲孔，所述的背部調(diào)節(jié)盲孔內(nèi)頂面上開設有傳動腔，所述的傳動腔內(nèi)側(cè)弧形面上開設有與平面調(diào)節(jié)槽相連通的傳動通孔，所述的底部調(diào)節(jié)桿內(nèi)側(cè)端位于傳動腔內(nèi)部具有主錐形齒輪頭，所述的平移調(diào)節(jié)絲桿內(nèi)側(cè)端具有副錐形齒輪頭，所述的平移調(diào)節(jié)絲桿內(nèi)側(cè)副錐形齒輪頭通過傳動通孔伸入傳動腔內(nèi)部與主錐形齒輪頭傳動連接。

進一步的，所述的平移調(diào)節(jié)絲桿外直徑大小和傳動通孔內(nèi)孔徑大小相同。

進一步的，所述的平面調(diào)節(jié)槽長度小于側(cè)向成型凸塊長度。

進一步的，所述的平面調(diào)節(jié)槽在中央成型凸塊外圍呈環(huán)形矩陣排列。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種單控多向調(diào)節(jié)式塑膠模具利用背部調(diào)節(jié)盲孔內(nèi)的底部調(diào)節(jié)桿來帶動平面調(diào)節(jié)槽、傳動通孔和傳動腔內(nèi)部所有的平移調(diào)節(jié)絲桿進行同步旋轉(zhuǎn)，利用平移調(diào)節(jié)絲桿同步旋轉(zhuǎn)來控制中央成型凸塊外圍的側(cè)向成型凸塊沿著平面調(diào)節(jié)槽進行位置調(diào)節(jié)，使得塑膠模具的結(jié)構(gòu)可調(diào)，可生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格大大增多，適用范圍更廣，控制方便，成本降低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.底部模板，2.中央成型凸塊，3.平面調(diào)節(jié)槽，4.側(cè)向成型凸塊，5.連接滑塊，6.平移調(diào)節(jié)絲桿，7.底部調(diào)節(jié)桿，8.背部調(diào)節(jié)盲孔，9.傳動腔，10.傳動通孔，11.主錐形齒輪頭，12.副錐形齒輪頭。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種單控多向調(diào)節(jié)式塑膠模具，包括底部模板1，底部模板1正面中心位置固定連接有中央成型凸塊2，底部模板1正面位于中央成型凸塊2外圍開設有十二個平面調(diào)節(jié)槽3，底部模板1正面對應每個平面調(diào)節(jié)槽3位置均設置有側(cè)向成型凸塊4，側(cè)向成型凸塊4通過背部的連接滑塊5插入平面調(diào)節(jié)槽3內(nèi)部與平面調(diào)節(jié)槽3內(nèi)部滑動連接，平面調(diào)節(jié)槽3內(nèi)部設置有平移調(diào)節(jié)絲桿6，平移調(diào)節(jié)絲桿6穿過連接滑塊5與連接滑塊5螺紋連接，側(cè)向成型凸塊4通過平移調(diào)節(jié)絲桿6帶動沿著平面調(diào)節(jié)槽3在底部模板1表面平移，底部模板1背面中心位置開設有內(nèi)置底部調(diào)節(jié)桿7的背部調(diào)節(jié)盲孔8，背部調(diào)節(jié)盲孔8內(nèi)頂面上開設有傳動腔9，傳動腔9內(nèi)側(cè)弧形面上開設有與平面調(diào)節(jié)槽3相連通的傳動通孔10，底部調(diào)節(jié)桿7內(nèi)側(cè)端位于傳動腔9內(nèi)部具有主錐形齒輪頭11，平移調(diào)節(jié)絲桿6內(nèi)側(cè)端具有副錐形齒輪頭12，平移調(diào)節(jié)絲桿6內(nèi)側(cè)副錐形齒輪頭12通過傳動通孔10伸入傳動腔9內(nèi)部與主錐形齒輪頭11傳動連接。

進一步的，平移調(diào)節(jié)絲桿6外直徑大小和傳動通孔10內(nèi)孔徑大小相同，進一步的，平面調(diào)節(jié)槽3長度小于側(cè)向成型凸塊4長度，進一步的，平面調(diào)節(jié)槽3在中央成型凸塊2外圍呈環(huán)形矩陣排列，本實用新型的一種單控多向調(diào)節(jié)式塑膠模具利用背部調(diào)節(jié)盲孔8內(nèi)的底部調(diào)節(jié)桿7來帶動平面調(diào)節(jié)槽3、傳動通孔10和傳動腔9內(nèi)部所有的平移調(diào)節(jié)絲桿6進行同步旋轉(zhuǎn)，利用平移調(diào)節(jié)絲桿6同步旋轉(zhuǎn)來控制中央成型凸塊2外圍的側(cè)向成型凸塊4沿著平面調(diào)節(jié)槽3進行位置調(diào)節(jié)，使得塑膠模具的結(jié)構(gòu)可調(diào)，可生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格大大增多，適用范圍更廣，控制方便，成本降低。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術性范圍。