本實(shí)用新型涉及3D打印機(jī)打印頭制作技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種3D打印機(jī)打印頭快速拆裝裝置。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上3D打印機(jī)中，打印頭Y軸方向運(yùn)動(dòng)（即用戶(hù)面對(duì)打印機(jī)時(shí)打印頭的左右方向運(yùn)動(dòng)）是通過(guò)同步皮帶牽引打印頭使其在直線滾珠導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。但由于存在皮帶及皮帶壓緊裝置，打印頭與直線滾珠導(dǎo)軌固定空間有限。目前打印頭與導(dǎo)軌固定的一般方式為使用內(nèi)含磁鐵的鋁板與導(dǎo)軌用螺栓鎖付，磁鐵吸引打印頭的鍍鋅鐵板并輔以一顆螺栓進(jìn)行鎖付固定。但此方案存在整體重量偏重、打印頭固定不夠穩(wěn)定等缺陷，影響打印產(chǎn)品的速度及精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種3D打印機(jī)打印頭快速拆裝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的打印頭固定不夠穩(wěn)定的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種3D打印機(jī)打印頭快速拆裝裝置，包括Y軸滑軌滑塊，所述Y軸滑軌滑塊安裝在Y軸滑軌上，且Y軸滑軌通過(guò)四個(gè)固定螺栓孔安裝在打印頭固定板的上方，所述打印頭固定板上設(shè)有總成螺栓孔、加固塊和打印頭固定板滑槽，且加固塊上設(shè)有加固螺孔，所述打印頭固定板安裝在打印頭頂蓋的上方，且打印頭頂蓋通過(guò)四個(gè)螺絲孔安裝在打印頭總成的上方，且四個(gè)螺絲孔安裝在打印頭頂蓋的四角，所述打印頭總成的前側(cè)設(shè)有冷卻風(fēng)扇通孔，且打印頭總成的側(cè)面設(shè)有風(fēng)道通孔，所述冷卻風(fēng)扇通孔與風(fēng)道通孔組成通風(fēng)系統(tǒng)，所述打印頭總成的下方安裝有噴頭，且打印頭總成的后側(cè)安裝有信息傳遞裝置。

優(yōu)選的，所述打印頭固定板通過(guò)打印頭固定板滑槽與打印頭頂蓋相契合，且打印頭固定板通過(guò)兩個(gè)固定孔與打印頭頂蓋螺栓鎖付。

優(yōu)選的，所述打印頭固定板滑槽為平行滑槽或燕尾槽。

優(yōu)選的，所述打印頭固定板滑槽、打印頭固定板和打印頭頂蓋均為鋁合金加工。

優(yōu)選的，所述打印頭固定板與打印頭頂蓋的滑槽固定方式也可變更為直線導(dǎo)軌或直線軸承固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型使用此打印頭快速拆裝裝置，通過(guò)滑槽與打印頭相連接，有效的改善了打印頭的裝配穩(wěn)定性，同時(shí)滑槽結(jié)構(gòu)也易于拆裝，只需將打印頭滑入打印頭固定板滑槽并鎖緊螺栓即可，此裝置有效改善了目前采用磁鐵式拆裝裝置重量偏大，裝配不夠穩(wěn)定的缺陷，對(duì)提高打印精度及打印速度具有明顯的積極效果，采用鋁合金機(jī)加工固定板及滑槽以及打印頭頂蓋減輕了運(yùn)動(dòng)部件的重量，同時(shí)保證固定板的強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)打印頭快速拆裝裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)打印頭快速拆裝裝置的打印頭固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)打印頭快速拆裝裝置的打印頭固定板的主視圖；

圖4為本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)打印頭快速拆裝裝置的打印頭總成的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)打印頭快速拆裝裝置的打印頭總成的主視圖；

圖6為本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)打印頭快速拆裝裝置的打印頭總成的俯視圖。

圖中：1-打印頭固定板、2-打印頭總成、3-冷卻風(fēng)扇通孔、4-Y軸滑軌滑塊、5-總成螺栓孔、6-Y軸滑軌、7-固定孔、8-固定螺栓孔、9-加固螺孔、10-加固塊、11-打印頭固定板滑槽、12-打印頭頂蓋、13-風(fēng)道通孔、14-螺絲孔、15-噴頭、16-信息傳遞裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種3D打印機(jī)打印頭快速拆裝裝置，包括Y軸滑軌滑塊4，Y軸滑軌滑塊4安裝在Y軸滑軌6上，且Y軸滑軌6通過(guò)四個(gè)固定螺栓孔8安裝在打印頭固定板1的上方，打印頭固定板1上設(shè)有總成螺栓孔5、加固塊10和打印頭固定板滑槽11，且加固塊10上設(shè)有加固螺孔9，打印頭固定板1安裝在打印頭頂蓋12的上方，且打印頭頂蓋12通過(guò)四個(gè)螺絲孔14安裝在打印頭總成2的上方，且四個(gè)螺絲孔14安裝在打印頭頂蓋12的四角，打印頭總成2的前側(cè)設(shè)有冷卻風(fēng)扇通孔3，且打印頭總成2的側(cè)面設(shè)有風(fēng)道通孔13，冷卻風(fēng)扇通孔3與風(fēng)道通孔13組成通風(fēng)系統(tǒng)，打印頭總成2的下方安裝有噴頭15，且打印頭總成2的后側(cè)安裝有信息傳遞裝置16。

打印頭固定板1通過(guò)打印頭固定板滑槽11與打印頭頂蓋12相契合，且打印頭固定板1通過(guò)兩個(gè)固定孔7與打印頭頂蓋12螺栓鎖付，打印頭固定板滑槽11為平行滑槽或燕尾槽，打印頭固定板滑槽11、打印頭固定板1和打印頭頂蓋12均為鋁合金加工，打印頭固定板1與打印頭頂蓋12的滑槽固定方式也可變更為直線導(dǎo)軌或直線軸承固定。

具體使用方式：本實(shí)用新型工作中，采用鋁合金機(jī)加工打印頭固定板1及打印頭固定板滑槽11以減輕運(yùn)動(dòng)部件的重量，同時(shí)保證打印頭固定板1的強(qiáng)度，采用鋁合金板制作打印頭頂蓋12，同時(shí)打印頭頂蓋12通過(guò)兩個(gè)固定孔7壓鉚螺母以對(duì)打印頭固定板1螺栓鎖付，3D打印機(jī)打印頭運(yùn)動(dòng)分為XY兩個(gè)方向，其中X向（用戶(hù)面對(duì)打印機(jī)時(shí)的前后運(yùn)動(dòng)方向）與Y向（用戶(hù)面對(duì)打印機(jī)時(shí)的前后運(yùn)動(dòng)方向）通過(guò)皮帶帶動(dòng)打印頭在直線滾珠導(dǎo)軌上進(jìn)行指定的運(yùn)動(dòng)，信息傳遞裝置6接收信號(hào)，Y軸滑軌6運(yùn)動(dòng)，噴頭15進(jìn)行噴涂打印。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。