本技術(shù):
是申請?zhí)枮?01510747269.0發(fā)明名稱為3d打印機防卷曲打印方法的分案申請。
本發(fā)明涉及3d打印機領(lǐng)域,特別地,是一種3d打印機的打印方法。
背景技術(shù):
目前,3d打印機的發(fā)展較快,而最常見的仍是熱熔式3d打印機,其基本打印原理是在工作臺上從下至上逐層打印模型的各層截面;而在開始模型實體之前,需要先在工作臺上打印一個基座面,該基座面的形狀通常如圖1所示,由往復(fù)線條構(gòu)成;完成基座面后,即可在基座面上方打印模型實體。而在3d打印機的打印過程中,為了使基座面與工作臺之間具有足夠的粘附力,避免模型移動,工作臺總是保持較高的溫度,一般為110℃左右;然而在實際打印過程中,由于模型底部的外輪廓的散熱明顯優(yōu)于內(nèi)部的散熱,因此,模型底部的外輪廓容易干結(jié);在打印機噴頭對模型上部的邊緣連續(xù)施加剪力和壓力時,就容易使與噴頭不同側(cè)的模型底部向上翹起,即形成底部卷曲效應(yīng),并最終導(dǎo)致模型被橫向拖動,從而使打印無法繼續(xù);目前解決該問題的方法是,在工作臺表面黏貼膠布,以增強基座面與工作臺的摩擦力,這顯然費時費力,非常麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種3d打印機防卷曲打印方法,該方法可以輕松解決模型底部卷曲的問題,提高打印成功率。
本發(fā)明實現(xiàn)技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是:該3d打印機防卷曲打印方法包括如下步驟:將工作臺升溫到120℃~150℃;在工作臺上打印基座主體,所述基座主體由往復(fù)折疊的樹脂線條構(gòu)成;在所述基座主體的外周打印一個高度與基座主體相等的封閉圈;在所述基座主體與封閉圈上方打印一層過渡層,所述過渡層與封閉圈、工作臺形成一個密閉空間,將所述基座主體封閉在內(nèi)部;降低工作臺的溫度至60℃~80℃;然后在所述過渡層上方打印模型實體。
作為優(yōu)選,在打印所述基座主體及封閉圈時,打印噴頭的溫度為200℃~220℃;而在打印所述過渡層時,打印噴頭的溫度降低15%~25%;而在打印模型實體時,打印噴頭的溫度又恢復(fù)到200℃~220℃;從而使所述過渡層的成型強度與模型實體的成型強度形成明顯差異,從而在過渡層處形成應(yīng)力薄弱區(qū),使之易于與模型實體分離。
本發(fā)明的有益效果在于:該3d打印機防卷曲打印方法在工作時,由于在工作臺相對高溫的條件下打印了所述封閉圈和過渡層,形成了所述密閉空間,在工作臺溫度降低后,密閉空間內(nèi)的空氣溫度降低,從而使密閉空間內(nèi)形成明顯的負(fù)壓,使大氣壓將所述過渡層牢固地壓在工作臺上;從而防止模型的底部向上卷曲。
附圖說明
圖1是3d打印機所打印的常規(guī)基座面的形狀。
圖2是本打印方法所打印的基座主體和封閉圈的一個實施例示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
本3d打印機防卷曲打印方法包括如下步驟:將工作臺升溫到120℃~150℃;在工作臺上打印如圖2所示的基座主體1,所述基座主體1由往復(fù)折疊的樹脂線條構(gòu)成;在所述基座主體1的外周打印一個高度與基座主體1相等的封閉圈2;在所述基座主體1與封閉圈2上方打印一層過渡層(未圖示),所述過渡層與封閉圈2、工作臺形成一個密閉空間,將所述基座主體1封閉在內(nèi)部;降低工作臺的溫度至60℃~80℃;然后在所述過渡層上方打印模型實體。
采用上述的打印方法時,由于在工作臺相對高溫的條件下打印了所述封閉圈和過渡層,形成了所述密閉空間,在工作臺溫度降低后,密閉空間內(nèi)的空氣溫度降低,從而使密閉空間內(nèi)形成明顯的負(fù)壓,使大氣壓將所述過渡層牢固地壓在工作臺上;從而防止模型的底部向上卷曲。
另外,可以在打印所述基座主體1及封閉圈2時,打印噴頭的溫度控制在200℃~220℃;而在打印所述過渡層時,打印噴頭的溫度降低15%~25%;而在打印模型實體時,打印噴頭的溫度又恢復(fù)到200℃~220℃;從而使所述過渡層的成型強度與模型實體的成型強度形成明顯差異,從而在過渡層處形成應(yīng)力薄弱區(qū),使之易于與模型實體分離。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。