本實(shí)用新型屬于塑料加工領(lǐng)域，尤其是一種塑料顆粒清洗裝置。
背景技術(shù)：
在對(duì)廢舊塑料進(jìn)行破碎造粒之后，上面往往含有雜質(zhì)或者灰塵，這些雜質(zhì)或者灰塵需要進(jìn)行沖洗清理以后，再將其投入到注塑機(jī)進(jìn)行零件的注塑生產(chǎn)，而目前的塑料顆粒進(jìn)行清理的時(shí)候，往往是采用人工清洗或者采用專門的清洗設(shè)備，這種清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，投資巨大，且檢修維護(hù)不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是提供一種塑料顆粒清洗裝置，該清洗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快捷方便的對(duì)塑料顆粒進(jìn)行清洗，且清洗方便徹底。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料顆粒清洗裝置，其特征在于，包括支撐座，所述支撐座通過支撐桿連接有包括清洗倉(cāng)，所述清洗倉(cāng)正下方設(shè)置有儲(chǔ)水框，所述清洗倉(cāng)頂部設(shè)置有支撐板，所述支撐板左端固定設(shè)置有立柱，所述立柱通過橫桿固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)置有同步帶輪，所述支撐板中部還設(shè)置有軸承座，所述軸承座中固定設(shè)置有清洗管，所述清洗管上也設(shè)置有同步帶輪，所述清洗管末端連接有一橫管，所述橫管兩端設(shè)置有至少兩個(gè)分流管，所述分流管上連接有噴頭，所述橫管下方還連接有倒T型攪拌板，所述清洗管頂部連接有旋轉(zhuǎn)管接頭，所述旋轉(zhuǎn)管接頭和出水管相連接，所述清洗倉(cāng)底部設(shè)置有過濾板，所述清洗倉(cāng)其中一側(cè)板設(shè)置有投料口，所述清洗倉(cāng)還鉸接有一開閉門。
進(jìn)一步的，所述投料口上連接有左下方傾斜的投料管。
進(jìn)一步的，所述過濾板在開閉門那一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向片。
進(jìn)一步的，所述投料管的開口還設(shè)置有喇叭口。
本實(shí)用新型的有益效果是：(1)該清洗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快捷方便的對(duì)塑料顆粒進(jìn)行清洗，且清洗方便徹底；
(2)在清洗的時(shí)候，灰塵和雜質(zhì)能夠隨著污水能夠及時(shí)的排走。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、支撐座；2、支撐桿；3、儲(chǔ)水框；4、立柱；5、橫桿；6、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；7、同步帶輪；8、軸承座；9、清洗管；10、分流管；11、旋轉(zhuǎn)管接頭；12、出水管；13、過濾板；14、投料管；15、開閉門；16、同步帶；17、喇叭口；18、導(dǎo)向片；19、倒T型攪拌板；20、橫管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
根據(jù)圖1所示的一種塑料顆粒清洗裝置，包括支撐座，所述支撐座通過支撐桿連接有包括清洗倉(cāng)，所述清洗倉(cāng)正下方設(shè)置有儲(chǔ)水框3，所述清洗倉(cāng)頂部設(shè)置有支撐板，所述支撐板左端固定設(shè)置有立柱4，所述立柱4通過橫桿5固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)6，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)6的電機(jī)軸上設(shè)置有同步帶輪7，所述支撐板中部還設(shè)置有軸承座8，所述軸承座8中固定設(shè)置有清洗管9，所述清洗管9上也設(shè)置有同步帶輪7，所述清洗管末端連接有一橫管，所述橫管兩端設(shè)置有至少兩個(gè)分流管，所述分流管上連接有噴頭，所述橫管20下方還連接有倒T型攪拌板19，所述清洗管9頂部連接有旋轉(zhuǎn)管接頭11，所述旋轉(zhuǎn)管接頭11和出水管12相連接，所述清洗倉(cāng)底部設(shè)置有過濾板13，所述清洗倉(cāng)其中一側(cè)板設(shè)置有投料口，所述清洗倉(cāng)還鉸接有一開閉門15。
本實(shí)用新型在使用的時(shí)候過程如下，先將塑料顆粒從投料口中投入，然后啟動(dòng)出水管12，出水管將潔凈的水從分流管10排出，于此同時(shí)，立柱上的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)6開始轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，帶動(dòng)同步帶輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶輪7通過同步帶16帶動(dòng)清洗管9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，分流管10也開始一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊噴處高壓水，將沉積在過濾板13上的塑料顆粒進(jìn)行清洗，在清洗的時(shí)候，灰塵雜質(zhì)連同污水一起排出。當(dāng)清洗倉(cāng)之中的塑料顆粒清洗完成以后，將開閉門15打開，將清洗完成的塑料顆粒取出即可。
進(jìn)一步的，所述投料口上連接有左下方傾斜的投料管14，所述投料管14的開口還設(shè)置有喇叭口17。通過投料管14將塑料顆粒進(jìn)行投入更加方便快捷。
進(jìn)一步的，所述過濾板13在開閉門15那一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向片18。由于在過濾板13上還設(shè)置有導(dǎo)向片18，所以當(dāng)在清洗倉(cāng)左側(cè)設(shè)置有接料框的時(shí)候，能夠快速的使得清洗后的塑料顆粒通過導(dǎo)向片18順利的落入接料框。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。