本發(fā)明涉及一種3d打印部件,具體涉及一種3d打印噴頭。
背景技術(shù):
目前已有的3d打印噴頭的耗材是由不銹鋼通孔導(dǎo)入,如固定座中空設(shè)有導(dǎo)入耗材的不銹鋼通孔,3d打印耗材通過這個不銹鋼通孔導(dǎo)入后,進入到經(jīng)過加熱的噴嘴后熔化成膠狀物。為了達(dá)到良好的散熱效果,一般3d打印設(shè)備中都配置有風(fēng)扇裝置,后來隨著技術(shù)的發(fā)展,為了減輕筆的重量、縮小筆的尺寸、消除風(fēng)扇帶來的噪音,3d打印設(shè)備中逐漸采用集成散熱片的散熱方式替代了風(fēng)扇散熱方式,一般散熱片設(shè)置在加熱噴嘴周圍如固定在固定座上,以取得了較好的散熱效果。
但與此同時,由于加熱部位存在熱量傳導(dǎo),加之散熱片部位擴大了熱傳導(dǎo)范圍,容易造成耗材在不銹鋼通孔內(nèi)就開始脹管,而由于不銹鋼材質(zhì)的通孔腔體,形變系數(shù)小,內(nèi)壁粗糙度大,極易導(dǎo)致耗材在不銹鋼通孔的腔體內(nèi)堵塞。這種噴頭的設(shè)計不能使用pla等材質(zhì)的耗材,嚴(yán)重限制了3d打印的耗材選擇范圍。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種防脹管堵塞3d打印噴頭,以解決耗材在導(dǎo)入噴嘴前的通孔內(nèi)存在的脹管堵塞的問題。
技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的防脹管堵塞3d打印噴頭,包括噴嘴和環(huán)繞在噴嘴外壁上的加熱器件,還包括熔點高于耗材熔點的塑料導(dǎo)入管,塑料導(dǎo)入管的通孔與噴嘴的通孔對接形成耗材輸送腔體。
上述3d打印噴頭的耗材是由熔點高于耗材熔點的耐高溫塑料導(dǎo)入管導(dǎo)入,再進入到經(jīng)過加熱的噴嘴后熔化成膠狀物。因為加熱和散熱部位的熱量傳導(dǎo),耗材在進入噴嘴前的通孔中就開始受熱膨脹。此時一是由于耐高溫塑料導(dǎo)入管本身導(dǎo)熱系數(shù)小,其通孔內(nèi)的耗材受熱程度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼通孔中的耗材受熱程度;二是由于塑料導(dǎo)入管本身潤滑性好,能使耗材更為順暢的導(dǎo)入;三是塑料導(dǎo)入管本身受熱后會微量變形,其通孔會隨著受熱溫度的增減自適應(yīng)的微量擴張和恢復(fù)原狀。因此,在耗材進入噴嘴前增加塑料導(dǎo)入管作為導(dǎo)管,替代直接由固定座上的不銹鋼通孔導(dǎo)入耗材,可以很好地消除在進入噴嘴前的通孔中由于加熱和散熱器件的熱量傳導(dǎo)而引起的脹管甚至堵塞現(xiàn)象。同時因為脹管堵塞問題的解決,使得該3d打印噴頭可以兼容多種材質(zhì)耗材。
作為優(yōu)選,所述塑料導(dǎo)入管為熔點高于耗材熔點的聚四氟乙烯管或尼龍管或lcp管或pps管。
作為優(yōu)選,所述耗材可為abs或pla。當(dāng)然也可以是pvc或pp或pe,也可以是巧克力或糖等可融化凝固塑形的食用耗材。
更進一步,聚四氟乙烯管制成的耐高溫塑料導(dǎo)入管具有更高的熔點,潤滑性更好,導(dǎo)熱系數(shù)更小,受熱后微量形變,采用這種材質(zhì)的塑料導(dǎo)入管導(dǎo)入耗材,能更好的解決因熱量傳導(dǎo)而引起的脹管堵塞現(xiàn)象。尼龍管或lcp管或pps管制成的塑料導(dǎo)入管,只要其熔點高于該噴頭對應(yīng)的3d打印設(shè)備所配置的可選耗材,均可很好的滿足以上性能。同時該噴頭所選耗材還可兼容abs或pla或pvc或pp或pe或巧克力或糖等,擴大了使用范圍。
作為優(yōu)選,所述加熱器件為電熱絲或經(jīng)蝕刻形成的金屬膜電阻器或ptc陶瓷制成的環(huán)形加熱器件。
作為優(yōu)選,該防脹管堵塞3d打印噴頭還包括外殼、固定座,所述固定座設(shè)有通孔并固定設(shè)置在所述外殼的腔體內(nèi),所述熔點高于耗材熔點的塑料導(dǎo)入管套接在固定座的通孔內(nèi),與噴嘴的通孔對接形成耗材輸送腔體。此時塑料導(dǎo)入管固定套接在固定座上,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,耗材從固定座的通孔導(dǎo)入后,再經(jīng)過塑料導(dǎo)入管繼續(xù)導(dǎo)入,最后進入到經(jīng)過加熱的噴嘴后熔化成膠狀物,很好的解決了耗材在進入噴嘴前脹管堵塞的問題。
作為優(yōu)選,所述外殼的腔體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,所述固定座上設(shè)有電源接插件。
有益效果:本發(fā)明提供的防脹管堵塞3d打印噴頭,其耗材是由熔點高于耗材熔點的耐高溫塑料導(dǎo)入管導(dǎo)入,再進入到經(jīng)過加熱的噴嘴后熔化成膠狀物。雖然因熱量傳導(dǎo)作用,耗材在進入噴嘴前的通孔中開始受熱略微膨脹,但一是由于耐高溫塑料導(dǎo)入管本身導(dǎo)熱系數(shù)小,耗材受熱程度低;二是由于塑料導(dǎo)入管本身潤滑性好;三是塑料導(dǎo)入管本身受熱后會微量變形,其通孔會隨著受熱溫度的增減自適應(yīng)的微量擴張和恢復(fù)原狀。因此可以很好地消除耗材在進入噴嘴前的通孔中由于加熱和散熱器件熱量傳導(dǎo)而引起的脹管甚至堵塞現(xiàn)象,同時因為脹管堵塞問題的解決,使得該3d打印噴頭可以兼容多種材質(zhì)的耗材,擴大了3d打印耗材的選擇范圍。
附圖說明
圖1是本發(fā)明防脹管堵塞3d打印噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明防脹管堵塞3d打印噴頭的裝配圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實施例1:如圖1和圖2所示,本發(fā)明防脹管堵塞3d打印噴頭包括噴嘴1和環(huán)繞在噴嘴1外壁上的加熱器件2,此外還包括塑料導(dǎo)入管4,塑料導(dǎo)入管4的通孔與噴嘴1的通孔對接形成耗材輸送腔體。其中加熱器件2為電熱絲,塑料導(dǎo)入管4為聚四氟乙烯管。
實施例2:如圖1和圖2所示,本發(fā)明防脹管堵塞3d打印噴頭包括噴嘴1和環(huán)繞在噴嘴1外壁上的加熱器件2,此外還包括塑料導(dǎo)入管4,塑料導(dǎo)入管4的通孔與噴嘴1的通孔對接形成耗材輸送腔體。其中加熱器件2為經(jīng)蝕刻形成的金屬膜電阻器,塑料導(dǎo)入管4為尼龍管。
實施例3:如圖1和圖2所示,本發(fā)明防脹管堵塞3d打印噴頭包括噴嘴1和環(huán)繞在噴嘴1外壁上的加熱器件2,此外還包括塑料導(dǎo)入管4,塑料導(dǎo)入管4的通孔與噴嘴1的通孔對接形成耗材輸送腔體。其中加熱器件2為ptc陶瓷制成的環(huán)形加熱器件,塑料導(dǎo)入管4為lcp管或pps管。
實施例4:如圖1和圖2所示,本發(fā)明防脹管堵塞3d打印噴頭包括噴嘴1、環(huán)繞在噴嘴1外壁上的加熱器件2、外殼3、塑料導(dǎo)入管4、固定座5,所述固定座5設(shè)有通孔并固定設(shè)置在外殼3的腔體內(nèi),所述塑料導(dǎo)入管4套接在固定座5的通孔內(nèi),與噴嘴1的通孔對接形成耗材輸送腔體。其中加熱器件2電熱絲,塑料導(dǎo)入管4為聚四氟乙烯管。
當(dāng)然,本實施例中的塑料導(dǎo)入管4也可以是熔點高于耗材熔點的尼龍管或lcp管或pps管,加熱器件2也可以是經(jīng)蝕刻形成的金屬膜電阻器或ptc陶瓷制成的環(huán)形加熱器件。
實施例5:與實施例1至實施例4中的任一個結(jié)構(gòu)基本相同,相同之處不再累述,所不同的是:所述外殼3的腔體內(nèi)設(shè)有溫度傳感器(圖中未示出),如圖1和圖2所示,所述固定座5上設(shè)有電源接插件6,所述電源接插件為插針式,當(dāng)然也可以為跳線式。
上述各實施例所述的耗材可為abs或pla。當(dāng)然也可以是pvc或pp或pe,也可以是巧克力或糖等可融化凝固塑形的食用耗材。