本發(fā)明涉及3d打印機(jī)，具體涉及便于更換的3d打印機(jī)噴料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

3d打印機(jī)又稱三維打印機(jī)，是一種累積制造技術(shù)，即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)打印一層層的粘合材料來(lái)制造三維的物體?，F(xiàn)階段三維打印機(jī)被用來(lái)制造產(chǎn)品。逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。3d打印機(jī)的原理是把數(shù)據(jù)和原料放進(jìn)3d打印機(jī)中，機(jī)器會(huì)按照程序把產(chǎn)品一層層造出來(lái)。

3d打印機(jī)與傳統(tǒng)打印機(jī)最大的區(qū)別在于它使用的“墨水”是實(shí)實(shí)在在的原材料，堆疊薄層的形式有多種多樣，可用于打印的介質(zhì)種類多樣，從繁多的塑料到金屬、陶瓷以及橡膠類物質(zhì)。有些打印機(jī)還能結(jié)合不同介質(zhì)，令打印出來(lái)的物體一頭堅(jiān)硬而另，一頭柔軟。

有些3d打印機(jī)使用“噴墨”的方式。即使用打印機(jī)噴頭將一層極薄的液態(tài)塑料物質(zhì)噴涂在鑄模托盤(pán)上，此涂層然后被置于紫外線下進(jìn)行處理。之后鑄模托盤(pán)下降極小的距離，以供下一層堆疊上來(lái)。還有的使用一種叫做“熔積成型”的技術(shù)，整個(gè)流程是在噴頭內(nèi)熔化塑料，然后通過(guò)沉積塑料纖維的方式才形成薄層。還有一些系統(tǒng)使用一種叫做“激光燒結(jié)”的技術(shù)，以粉末微粒作為打印介質(zhì)。粉末微粒被噴撒在鑄模托盤(pán)上形成一層極薄的粉末層，熔鑄成指定形狀，然后由噴出的液態(tài)粘合劑進(jìn)行固化。有的則是利用真空中的電子流熔化粉末微粒，當(dāng)遇到包含孔洞及懸臂這樣的復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí)，介質(zhì)中就需要加入凝膠劑或其他物質(zhì)以提供支撐或用來(lái)占據(jù)空間。這部分粉末不會(huì)被熔鑄，最后只需用水或氣流沖洗掉支撐物便可形成孔隙。

現(xiàn)有技術(shù)中存在熔積成型技術(shù)3d打印機(jī)使用的噴頭在清洗的過(guò)程中需要將噴頭取下，噴頭在拆卸的過(guò)程中存在難以拆卸的問(wèn)題，通常噴頭拆卸需要花很長(zhǎng)的時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在熔積成型技術(shù)3d打印機(jī)使用的噴頭在清洗的過(guò)程中需要將噴頭取下，噴頭在拆卸的過(guò)程中存在難以拆卸的問(wèn)題，通常噴頭拆卸需要花很長(zhǎng)的時(shí)的問(wèn)題，提供便于更換的3d打印機(jī)噴料機(jī)構(gòu)，其應(yīng)用時(shí)當(dāng)需要對(duì)噴頭進(jìn)行拆卸處理的時(shí)候，通過(guò)控制彈簧的收縮程度來(lái)控制加熱組件與噴頭連接的松緊，實(shí)現(xiàn)在幾秒的時(shí)間將加熱組件從噴頭上拆卸下來(lái)的目的，加快噴頭的拆卸效率。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

便于更換的3d打印機(jī)噴料機(jī)構(gòu)，包括噴頭組件、加熱組件，所述噴頭組件外側(cè)設(shè)置有垂直于噴頭組件中心軸線的第一凹槽、第二凹槽，所述加熱組件設(shè)置有與第一凹槽和第二凹槽匹配的第一卡件、第二卡件，加熱組件通過(guò)第一卡件連接到第一凹槽，通過(guò)第二卡件連接到第二凹槽與噴頭組件連接，所述加熱組件遠(yuǎn)離噴頭組件的一側(cè)設(shè)置有彈簧，彈簧的一端連接第一卡件，彈簧的另一端連接第二卡件，第一卡件和第二卡件分別與加熱組件連接。加熱組件連接有第一卡件和第二卡件，加熱組件通過(guò)第一組件連接到噴頭上設(shè)置的第一凹槽，加熱組件通過(guò)第二組件連接到噴頭上設(shè)置的第二凹槽，通過(guò)第一組件和第二組件連接的彈簧收縮來(lái)達(dá)到將加熱組件固定到噴頭外側(cè)面的目的。當(dāng)需要對(duì)噴頭進(jìn)行拆卸處理的時(shí)候，通過(guò)控制彈簧的收縮程度來(lái)控制加熱組件與噴頭連接的松緊，實(shí)現(xiàn)在幾秒的時(shí)間將加熱組件從噴頭上拆卸下來(lái)的目的，加快噴頭的拆卸效率。

進(jìn)一步的，便于更換的3d打印機(jī)噴料機(jī)構(gòu)，所述加熱組件下端設(shè)置有加熱組件管道，所述加熱組件管道下端外側(cè)設(shè)置有連接槽，所述連接槽下端設(shè)置有噴頭，所述噴頭包括外殼、內(nèi)噴頭，所述噴頭包括外殼、內(nèi)噴頭，所述外殼上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡槽，外殼下端設(shè)置有開(kāi)口，所述內(nèi)噴頭設(shè)置在外殼的內(nèi)部，內(nèi)噴頭上端外側(cè)設(shè)置有卡件，內(nèi)噴頭通過(guò)卡件連接到外殼上端的卡槽，內(nèi)噴頭上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接件，內(nèi)噴頭通過(guò)連接件與加熱組件管道下端外側(cè)設(shè)置的連接槽連接。本發(fā)明將內(nèi)噴頭設(shè)置在外殼內(nèi)部，外殼表面采用可快速拆解的連接方式，能夠?qū)崿F(xiàn)在噴頭需要清洗的時(shí)候?qū)?nèi)噴頭拆解下來(lái)更換未使用的內(nèi)噴頭，達(dá)到避免清洗噴頭的目的，內(nèi)噴頭使用的材料比傳統(tǒng)平噴頭使用的材料少，與直接更換傳統(tǒng)噴頭比較，減少了材料浪費(fèi)，同時(shí)經(jīng)更換下來(lái)的內(nèi)噴頭做回收處理，避免因更換內(nèi)噴頭導(dǎo)致的資源浪費(fèi)的問(wèn)題，提高3d打印機(jī)的工作效率。

進(jìn)一步的，便于更換的3d打印機(jī)噴料機(jī)構(gòu)，所述外殼外表面采用隔熱材料。外殼表面采用隔熱材料是為了避免作業(yè)人員取下噴頭的過(guò)程中因?yàn)橛鄿貙?duì)作業(yè)人員造成人生傷害。

進(jìn)一步的，便于更換的3d打印機(jī)噴料機(jī)構(gòu)，所述外殼與內(nèi)噴頭之間設(shè)置有隔熱片。外殼與內(nèi)噴頭之間設(shè)置隔熱片是為了進(jìn)一步的防止過(guò)多的熱量傳遞到外殼上，避免作業(yè)人員受到人身傷害。

進(jìn)一步的，便于更換的3d打印機(jī)噴料機(jī)構(gòu)，所述外殼與內(nèi)噴頭直螺紋銜接。采用直螺紋銜接方式是為了方便在更換內(nèi)噴頭的時(shí)候能夠方便快捷的將內(nèi)噴頭取下以及將未使用的內(nèi)噴頭進(jìn)行更換。

進(jìn)一步的，便于更換的3d打印機(jī)噴料機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)噴頭下端設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴與內(nèi)噴頭直螺紋銜接，噴嘴下端部分穿過(guò)外殼下端開(kāi)口。噴嘴是為了方便在噴頭堵塞的時(shí)候方便將噴嘴拆下用工具對(duì)噴嘴以及內(nèi)噴頭進(jìn)行疏通。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明當(dāng)需要對(duì)噴頭進(jìn)行拆卸處理的時(shí)候，通過(guò)控制彈簧的收縮程度來(lái)控制加熱組件與噴頭連接的松緊，實(shí)現(xiàn)在幾秒的時(shí)間將加熱組件從噴頭上拆卸下來(lái)的目的，加快噴頭的拆卸效率。

2、本發(fā)明與直接更換傳統(tǒng)噴頭比較，減少了材料浪費(fèi)，同時(shí)經(jīng)更換下來(lái)的內(nèi)噴頭做回收處理，避免因更換內(nèi)噴頭導(dǎo)致的資源浪費(fèi)的問(wèn)題，提高3d打印機(jī)的工作效率。

3、本發(fā)明采用直螺紋銜接方式是為了方便在更換內(nèi)噴頭的時(shí)候能夠方便快捷的將內(nèi)噴頭取下以及將未使用的內(nèi)噴頭進(jìn)行更換。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明加熱組件與噴頭組件的連接平面圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-加熱組件、11-第一卡件、12-第二卡件、13-彈簧、2-噴頭、3-加熱組件管道、4-連接槽、5-外殼、51-卡槽、6-內(nèi)噴頭、61-卡件、62-連接件、7-隔熱片、8-噴嘴、9-噴頭組件、91-第一凹槽、92-第二凹槽。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，便于更換的3d打印機(jī)噴料機(jī)構(gòu)，包括噴頭組件9、加熱組件1，所述噴頭組件9外側(cè)設(shè)置有垂直于噴頭組件9中心軸線的第一凹槽91、第二凹槽92，所述加熱組件1設(shè)置有與第一凹槽91和第二凹槽92匹配的第一卡件11、第二卡件12，加熱組件1通過(guò)第一卡件11連接到第一凹槽91，通過(guò)第二卡件12連接到第二凹槽92與噴頭組件9連接，所述加熱組件1遠(yuǎn)離噴頭組件9的一側(cè)設(shè)置有彈簧13，彈簧13的一端連接第一卡件11，彈簧13的另一端連接第二卡件12，第一卡件11和第二卡件12分別與加熱組件1連接。本發(fā)明所述的加熱組件1通過(guò)第一卡件11和第二卡件12連接，同時(shí)第一卡件11和第二卡件12連接有彈簧13，通過(guò)彈簧13的收縮，將第一卡件11連接在噴頭組件9上設(shè)置的第一凹槽91上，將第二卡件12連接在噴頭組件9設(shè)置的第二凹槽92上，在需要對(duì)加熱組件1從噴頭組件9上取下的時(shí)候，通過(guò)用手捏住第一卡件11和第二卡件12控制彈簧13的收縮將加熱組件1快速的從噴頭組件9上取下來(lái)，全程只需要幾秒鐘，實(shí)現(xiàn)快速拆卸噴頭組件9上加熱組件1的目的。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本發(fā)明所述加熱組件1下端設(shè)置有加熱組件管道3，所述加熱組件管道3下端外側(cè)設(shè)置有連接槽4，所述連接槽4下端設(shè)置有噴頭2，所述噴頭2包括外殼5、內(nèi)噴頭6，外殼5與內(nèi)噴頭6之間設(shè)置有隔熱片7，所述外殼5外表面采用隔熱材料，外殼5上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡槽51，外殼5下端設(shè)置有開(kāi)口，所述內(nèi)噴頭6設(shè)置在外殼5的內(nèi)部，所述內(nèi)噴頭6下端設(shè)置有噴嘴8，所述噴嘴8與內(nèi)噴頭6直螺紋銜接，噴嘴8下端部分穿過(guò)外殼5下端開(kāi)口，內(nèi)噴頭6上端外側(cè)設(shè)置有卡件61，內(nèi)噴頭6通過(guò)卡件61連接到外殼5上端的卡槽51，所述外殼5與內(nèi)噴頭6直螺紋銜接，內(nèi)噴頭6上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接件62，內(nèi)噴頭6通過(guò)連接件62與加熱組件管道3下端外側(cè)設(shè)置的連接槽4連接。外殼5和內(nèi)噴頭6的材料均采用工具鋼，工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性，以及高的耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性。外殼5的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有直螺紋，內(nèi)噴頭6的上端外側(cè)設(shè)置有與外殼5上端直螺紋相匹配的螺桿紋，內(nèi)噴頭6的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有直螺紋。加熱組件1設(shè)置有加熱組件管道3，加熱組件管道3下端外側(cè)設(shè)置有與內(nèi)噴頭6上端內(nèi)側(cè)螺桿紋相匹配的直螺紋。內(nèi)噴頭3通過(guò)直螺紋銜接方式與加熱組件管道3連接，外殼5通過(guò)直螺紋銜接的方式與內(nèi)噴頭6連接。在3d打印機(jī)工作一段時(shí)間后需要對(duì)噴頭2進(jìn)行清洗的時(shí)候，直接將噴頭2拆下，將內(nèi)噴頭6與外殼5拆分開(kāi)，直接將未使用過(guò)的內(nèi)噴頭6部件與先前拆分的外殼5連接，然后將組裝好的噴頭2與加熱組件管道3通過(guò)直螺紋銜接。通過(guò)以上的方式可以避免清洗噴頭2的目的，同時(shí)經(jīng)更換下來(lái)的內(nèi)噴頭6做回收處理，避免因更換內(nèi)噴頭6導(dǎo)致的資源浪費(fèi)的問(wèn)題，提高3d打印機(jī)的工作效率。

實(shí)施例3

與實(shí)施例2不同之處在于，噴頭2堵塞的情況下，將噴頭2取下，然后將外殼5與內(nèi)噴頭6拆分開(kāi)來(lái)，在經(jīng)過(guò)冷卻的條件下將內(nèi)噴頭6下端的噴嘴8拆下，然后用鑷子或者其他工具疏通噴嘴8和內(nèi)噴頭6。縮短噴頭2的疏通時(shí)間，提高3d打印機(jī)的工作效率。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。