本發(fā)明涉及了擠出機(jī)螺桶清洗裝置，屬于擠出機(jī)清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于peek等材料所具有的不同于一般高分子材料的獨(dú)特性能：如高熔點(diǎn)、高固化點(diǎn)、低流動(dòng)性及較強(qiáng)的機(jī)械性能等，導(dǎo)致在擠塑加工中，每次生產(chǎn)結(jié)束以后，隨著機(jī)器運(yùn)行的停止，殘留在螺筒內(nèi)及螺桿上的原料會(huì)逐漸固化，并與螺桿表面牢固地粘結(jié)在一起；而隨著下一次生產(chǎn)開始時(shí)螺桿的升溫，這些殘留料會(huì)因過度受熱而產(chǎn)生燒結(jié)或碳化（燒焦）現(xiàn)象，并在裹挾在新加入的液化原料中擠出，輕則影響產(chǎn)品質(zhì)量，重則堵塞出料口。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種擠出機(jī)螺桶清洗裝置，可通過銅絲刷輪伸入螺桶內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗，以去除燒結(jié)塊或碳化物，使后續(xù)生產(chǎn)的絲材潔凈度得到大幅度提高。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種擠出機(jī)螺桶清洗裝置，包括滑軌、所述滑軌上設(shè)置有可相對(duì)其水平移動(dòng)的電機(jī)，所述電機(jī)上連接有刷輪軸，所述刷輪軸的前端設(shè)置有可伸入至螺桶內(nèi)的銅絲刷輪，所述滑軌的末端通過導(dǎo)軌前支座和導(dǎo)軌后支座固定連接有同軸固定座，所述同軸定位座內(nèi)依次設(shè)置有圓法蘭直線軸承、軸承套、兩個(gè)滾動(dòng)軸承，所述兩個(gè)滾動(dòng)軸承之間還設(shè)置有內(nèi)定位圈和外定位圈，所述刷輪軸穿過所述圓法蘭直線軸承且可相對(duì)其水平移動(dòng)。

前述的一種擠出機(jī)螺桶清洗裝置，其特征在于：所述電機(jī)固定在電機(jī)座上，且所述電機(jī)座通過多個(gè)直線滾動(dòng)軸承連接在所述滑軌上。

前述的一種擠出機(jī)螺桶清洗裝置，其特征在于：所述電機(jī)通過外球面帶座軸承和聯(lián)軸器與所述刷輪軸相連接。

前述的一種擠出機(jī)螺桶清洗裝置，其特征在于：所述電機(jī)座上還設(shè)置有調(diào)速盒，所述調(diào)速盒內(nèi)設(shè)置有與所述電機(jī)連接的調(diào)速器。

前述的一種擠出機(jī)螺桶清洗裝置，其特征在于：所述圓法蘭直線軸承、軸承套、兩個(gè)滾動(dòng)軸承、內(nèi)定位圈和外定位圈通過軸承端蓋固定在所述同軸定位座內(nèi)。

前述的一種擠出機(jī)螺桶清洗裝置，其特征在于：其中一個(gè)滾動(dòng)軸承與所述軸承套的連接處設(shè)置有卡簧。

前述的一種擠出機(jī)螺桶清洗裝置，其特征在于：所述螺桶固定在機(jī)臺(tái)上，所述滑軌的一端固定在支架上，且所述支架的高度可通過其底部的螺栓和螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的有益效果是：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，通過手動(dòng)往復(fù)推進(jìn)或回拉，使鋼絲刷輪在螺筒內(nèi)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可通過銅絲刷輪伸入螺桶內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗，以去除燒結(jié)塊或碳化物，使后續(xù)生產(chǎn)的絲材潔凈度得到大幅度提高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種擠出機(jī)螺桶清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a的放大示意圖；

圖3是圖1中b的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合說明書附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1-圖3所示，一種擠出機(jī)螺桶清洗裝置，包括滑軌11、所述滑軌11上設(shè)置有可相對(duì)其水平移動(dòng)的電機(jī)34，所述電機(jī)34上連接有刷輪軸10，所述刷輪軸10的前端設(shè)置有可伸入至螺桶50內(nèi)的銅絲刷輪13，所述滑軌11的末端通過導(dǎo)軌前支座21和導(dǎo)軌后支座22固定連接有同軸固定座12，所述同軸定位座12內(nèi)依次設(shè)置有圓法蘭直線軸承14、軸承套15、兩個(gè)滾動(dòng)軸承16，所述兩個(gè)滾動(dòng)軸承16之間還設(shè)置有內(nèi)定位圈17和外定位圈18，所述刷輪軸10穿過所述圓法蘭直線軸承14且可相對(duì)其水平移動(dòng)。

通過圓法蘭直線軸承14、軸承套15、兩個(gè)滾動(dòng)軸承16、內(nèi)定位圈17和外定位圈18依次安裝在同軸定位座12中，并通過軸承端蓋19固定，使穿過圓法蘭直線軸承14的刷輪軸10不僅可以相對(duì)同軸定位座12水平移動(dòng)而且可以相對(duì)其軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，在清洗時(shí)，通過將待清洗的螺桶50的螺紋端固定在同軸定位座12中，利用刷輪軸10伸入至螺桶50內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)，通過手動(dòng)往復(fù)推進(jìn)或回拉，使鋼絲刷輪在螺筒內(nèi)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可通過銅絲刷輪伸入螺桶內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗，以去除燒結(jié)塊或碳化物，使后續(xù)生產(chǎn)的絲材潔凈度得到大幅度提高。

所述電機(jī)34固定在電機(jī)座31上，且所述電機(jī)座31通過多個(gè)直線滾動(dòng)軸承30連接在所述滑軌11上，通過直線滾動(dòng)軸承30用于承載電機(jī)座，使其可沿滑軌滑動(dòng)。所述電機(jī)34通過外球面帶座軸承32和聯(lián)軸器33與所述刷輪軸10相連接，通過聯(lián)軸器33連接刷輪軸與電機(jī)軸，并使二者可沿外球面帶座軸承轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述電機(jī)座31上還設(shè)置有調(diào)速盒35，所述調(diào)速盒35內(nèi)設(shè)置有與所述電機(jī)34連接的調(diào)速器36，通過調(diào)速器36可以根據(jù)實(shí)際清洗需要調(diào)節(jié)電機(jī)34的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。

其中一個(gè)滾動(dòng)軸承16與所述軸承套15的連接處設(shè)置有卡簧20，用于限制滾動(dòng)軸承在軸承套上軸向串動(dòng)。

所述螺桶50固定在機(jī)臺(tái)60上，所述滑軌11的一端固定在支架40上，且所述支架40的高度可通過其底部的螺栓41和螺母42進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過支架40調(diào)節(jié)刷輪軸10的高度，保證刷輪軸10與螺桶50的軸線在同一直線上，保證清洗的順利進(jìn)行。

綜上所述，本發(fā)明提供的一種擠出機(jī)螺桶清洗裝置，可通過銅絲刷輪伸入螺桶內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗，以去除燒結(jié)塊或碳化物，使后續(xù)生產(chǎn)的絲材潔凈度得到大幅度提高。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種擠出機(jī)螺桶清洗裝置，包括滑軌、所述滑軌上設(shè)置有可相對(duì)其水平移動(dòng)的電機(jī)，所述電機(jī)上連接有刷輪軸，所述刷輪軸的前端設(shè)置有可伸入至螺桶內(nèi)的銅絲刷輪，所述滑軌的末端通過導(dǎo)軌前支座和導(dǎo)軌后支座固定連接有同軸固定座，所述同軸定位座內(nèi)依次設(shè)置有圓法蘭直線軸承、軸承套、兩個(gè)滾動(dòng)軸承，所述兩個(gè)滾動(dòng)軸承之間還設(shè)置有內(nèi)定位圈和外定位圈，所述刷輪軸穿過所述圓法蘭直線軸承且可相對(duì)其水平移動(dòng)?？赏ㄟ^銅絲刷輪伸入螺桶內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗，以去除燒結(jié)塊或碳化物，使后續(xù)生產(chǎn)的絲材潔凈度得到大幅度提高。

技術(shù)研發(fā)人員：劉勇;劉永江;金毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州愛寶利恩精密器械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.23
技術(shù)公布日：2017.10.20