本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種新型承載式高溫移模板。

背景技術(shù)：

目前，大部分熱壓成型所用的高溫移模板，是有移模板、滾輪、支架等組成，存在結(jié)構(gòu)不合理、承載小、制造成本高、運(yùn)行不平穩(wěn)、定位不準(zhǔn)、不符合實(shí)際使用工藝要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、符合實(shí)際使用要求，運(yùn)行平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、承載大的新型承載式高溫移模板。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種承載式高溫移模板，包括加熱板、導(dǎo)軌、移模板；所述加熱板和導(dǎo)軌作為支撐，模具固定在移模板上，移模板在加熱板和導(dǎo)軌上滑動；所述移模板下平面鑲嵌有若干平面滑動直線軸承，從而保障移模板的移模平穩(wěn)，同時也是移模板的承載大；在加熱板和導(dǎo)軌上鑲嵌有導(dǎo)向鍵，同時移模板下平面加工有鍵槽；所述移模板由機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)帶動在加熱板和導(dǎo)軌上滑動，從而完成進(jìn)出模具的動作。

進(jìn)一步，所述機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)為液壓缸。

進(jìn)一步，在移模板兩側(cè)安裝壓板防止開模時移模板和加熱板分離。

進(jìn)一步，熱壓機(jī)的工作載荷由所述移模板下平面鑲嵌有平面滑動直線軸承傳遞到加熱板。

進(jìn)一步，所述移模板和加熱板有導(dǎo)向鍵橫向定位，重復(fù)定位精度高。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明整體設(shè)計(jì)合理，將橫向定位、縱向定位和高度定位分設(shè)，定位準(zhǔn)確，移模板兩側(cè)可以設(shè)有壓板，防止開模時移模板和加熱板分離。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1：一種承載式高溫移模板，包括加熱板1、導(dǎo)軌2、移模板5；所述加熱板1和導(dǎo)軌2作為支撐，移模板5在加熱板1和導(dǎo)軌2上滑動；所述移模板5下平面鑲嵌有平面滑動直線軸承3，加熱板1和導(dǎo)軌2上鑲嵌有導(dǎo)向鍵4，移模板5下平面加工有鍵槽7；所述移模板5由機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)6帶動在加熱板1和導(dǎo)軌2上滑動。

所述機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)6為液壓缸，同時在移模板5兩側(cè)安裝壓板8防止開模時移模板5和加熱板1分離。

本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種承載式高溫移模板，包括加熱板、導(dǎo)軌、移模板；所述加熱板和導(dǎo)軌作為支撐，模具固定在移模板上，移模板在加熱板和導(dǎo)軌上滑動；所述移模板下平面鑲嵌有若干平面滑動直線軸承，從而保障移模板的移模平穩(wěn)，同時也是移模板的承載大；在加熱板和導(dǎo)軌上鑲嵌有導(dǎo)向鍵，同時移模板下平面加工有鍵槽；所述移模板由機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)帶動在加熱板和導(dǎo)軌上滑動，從而完成進(jìn)出模具的動作。本發(fā)明整體設(shè)計(jì)合理，將橫向定位、縱向定位和高度定位分設(shè)，定位準(zhǔn)確，移模板兩側(cè)可以設(shè)有壓板，防止開模時移模板和加熱板分離。

技術(shù)研發(fā)人員：謝達(dá)洪;黃曉明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜興市宜輕機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.19
技術(shù)公布日：2017.10.24