本發(fā)明涉及仿生植物裝飾的生產(chǎn),特別是指一種裝飾用樹菇枝桿制造裝置及其制造方法。
背景技術(shù):
為了營(yíng)造更加接近大自然的生活、工作環(huán)境,裝飾用仿生植物用品的需求量不斷增大,為使產(chǎn)品的外觀更加逼真,現(xiàn)有做法一般是將樹桿除蟲、風(fēng)干后再做防腐處理,但是這種方法工藝復(fù)雜、制備周期較長(zhǎng)且后期的維護(hù)成本較大,不利于廣泛推廣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為解決現(xiàn)有的問題,提出一種裝飾用樹菇枝桿制造裝置及其制造方法,樹菇枝桿以環(huán)保塑料、發(fā)泡劑、顏料等常規(guī)助劑為原料,通過傳統(tǒng)擠塑工藝一次成型,具有生產(chǎn)效率高、外觀高度逼真等諸多優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種裝飾用樹菇枝桿制造裝置,制造裝置包括擠出機(jī)、淋水裝置、輸送裝置、冷卻水槽,擠出機(jī)安裝在輸送裝置的前端,在輸送裝置前部的上方安裝有淋水裝置,輸送裝置的尾部位于冷卻水槽中,在淋水裝置和冷卻水槽之間為樹菇成型區(qū),樹桿從擠出機(jī)擠出后由輸送裝置向后輸送。
一種裝飾用樹菇枝桿的制造方法,(1)將一定配比的環(huán)保塑料顆粒、發(fā)泡劑、顏料等常規(guī)助劑充分混合后加入到擠出機(jī)中,將混合后的組分在擠出機(jī)中經(jīng)加熱、塑化成為糊狀混合物,然后經(jīng)擠出機(jī)模頭擠出成型為糊狀樹桿;
(2)被擠出的糊狀樹桿落在輸送裝置上,由輸送裝置送至淋水裝置的下方,淋水裝置持續(xù)噴灑冷卻水,糊狀樹桿在冷卻水作用表層迅速冷卻形成冷卻表層,內(nèi)部保持一定的高溫狀態(tài),然后該樹桿隨著輸送裝置進(jìn)入樹菇成型區(qū);
(3)在樹菇成型區(qū)內(nèi),樹桿在內(nèi)部高溫作用下,混合組分中的發(fā)泡劑組分持續(xù)膨脹,漲破表層的冷卻層,在樹桿表面形成一個(gè)個(gè)突起的不規(guī)則樹菇;
(4)輸送裝置將帶有樹菇的樹桿沁入冷卻水槽中,直至完全冷卻定型。
在本發(fā)明中,擠出機(jī)剛擠出的糊狀樹桿的溫度與淋水冷卻區(qū)冷卻后的溫度均由自動(dòng)化系統(tǒng)控制,根據(jù)擠出溫度和在淋水冷卻區(qū)冷卻后的溫度不同,可以得到形狀大不相同的樹菇枝桿。
本發(fā)明的有益效果是:
1.樹菇枝桿表面的樹菇特征是由發(fā)泡劑膨脹形成的,成型位置及形狀具有各異性,使樹菇枝桿外觀更加形象、逼真。
2.樹菇枝桿采用成熟的擠塑工藝,利用兩種材料的固有特性自然成型,工藝簡(jiǎn)潔,生產(chǎn)效率高。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明制造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明樹菇枝桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1~圖2所示,一種裝飾用樹菇枝桿制造裝置,制造裝置包括擠出機(jī)1、淋水裝置2、輸送裝置5、冷卻水槽6,擠出機(jī)1安裝在輸送裝置5的前端,樹桿3從擠出機(jī)擠出后由輸送裝置5向后輸送,在輸送裝置5前部的上方安裝有淋水裝置2,在淋水裝置2處形成淋水冷卻區(qū),輸送裝置5的尾部位于冷卻水槽6中,在淋水裝置2和冷卻水槽6之間為樹菇成型區(qū)。
一種裝飾用樹菇枝桿的制造方法,(1)將一定配比的環(huán)保塑料顆粒、發(fā)泡劑、顏料等常規(guī)助劑充分混合后加入到擠出機(jī)1中,發(fā)泡劑可以選擇其他受熱持續(xù)膨脹的材料代替,將混合后的組分在擠出機(jī)1中經(jīng)加熱、塑化成為糊狀混合物,然后經(jīng)擠出機(jī)模頭擠出成型為糊狀樹桿3,此時(shí)的糊狀樹桿3溫度較高;
(2)被擠出的糊狀樹桿3落在輸送裝置5上,由輸送裝置5送至淋水裝置2的下方,淋水裝置2持續(xù)噴灑冷卻水,糊狀樹桿3在冷卻水作用表層迅速冷卻形成冷卻表層,內(nèi)部保持一定的高溫狀態(tài),然后該樹桿3隨著輸送裝置進(jìn)入樹菇成型區(qū);
(3)在樹菇成型區(qū)內(nèi),樹桿3在內(nèi)部高溫作用下,混合組分中的發(fā)泡劑組分持續(xù)膨脹,漲破表層的冷卻層,在樹桿3表面形成一個(gè)個(gè)突起的不規(guī)則樹菇4造型;
(4)輸送裝置5將帶有樹菇4的樹桿3沁入冷卻水槽6中,直至完全冷卻定型。
輸送裝置5為滾軸傳送帶。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。