本發(fā)明涉及一種壓力成型機(jī)的壓力柱的連接結(jié)構(gòu);具體是一種注膠頭柔性連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
如圖1所示,現(xiàn)有的橡膠注射成型機(jī)的注膠頭都是受到油缸的驅(qū)使,出廠時,需要確保油缸的活塞桿、注膠頭與安裝在模板上的料管處于同一軸線,或者說同軸度必須處于合理的范圍內(nèi);活塞桿與注膠頭采用剛性連接,能確保兩者的同軸度始終不變;但是,料管與注膠頭并不機(jī)械相連,料管a的軸線取決于模板b的設(shè)置,同時也受工件加工過程的影響更大,從而使得在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)注膠頭與料筒會單側(cè)配合過緊的現(xiàn)象。
在使用環(huán)節(jié)中,巡檢人員和技術(shù)人員只能通過工件的公差變化、橡膠注射成型機(jī)的噪音異?;蛘呔植空駝赢惓5痊F(xiàn)象來推測是否需要校正油缸,此時,注膠頭與料筒已經(jīng)產(chǎn)生了單側(cè)磨損或者疲勞傷害;注膠頭的表面硬化層很薄,通常也只有幾絲的厚度,對注膠頭來說,表面硬化層磨損意味著其使用壽命的終結(jié),所以說如何在工作時防止注膠頭與料筒出現(xiàn)單側(cè)配合過緊是重大的技術(shù)革新命題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供了如果工作時發(fā)生偏側(cè)、注膠頭軌跡可跟隨之變化并實現(xiàn)自我調(diào)節(jié)的一種注膠頭柔性連接結(jié)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:一種注膠頭柔性連接結(jié)構(gòu)包括活塞桿、注膠頭、關(guān)節(jié)件以及用于連接所述活塞桿和所述注膠頭的外護(hù)套,活塞桿的柱體下表面的中心設(shè)置有上球面凹陷區(qū)、注膠頭的柱體上表面的中心設(shè)置有下球面凹陷區(qū),所述關(guān)節(jié)件包括設(shè)置在中間的球體和設(shè)置在四周的橡膠法蘭,所述球體被所述上球面凹陷區(qū)與所述下球面凹陷區(qū)夾持,所述橡膠法蘭被活塞桿的柱體下表面與注膠頭的柱體上表面擠壓。
所述外護(hù)套包括連接套、橡膠墊圈和哈夫套,所述連接套與所述哈夫套夾持所述橡膠墊圈,且三者之間通過若干個螺栓固定;所述連接套安裝在活塞桿的柱體下端的外表面上并使用螺紋旋接,在接近柱體上表面的注膠頭外表面設(shè)置有環(huán)狀槽,所述哈夫套卡夾在所述環(huán)狀槽上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:橡膠法蘭與橡膠墊圈都具有一定的彈性,使得注膠頭的運行軌跡可以跟隨料管的內(nèi)壁作出一定的調(diào)整,而不是只能受活塞桿驅(qū)使,從而使得在工作過程中,注膠頭與料管的內(nèi)壁始終處于合理的同軸度范圍內(nèi),從而可以有效的保護(hù)注膠頭的硬化層與料管的內(nèi)壁,提升使用壽命,以及工件的產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有注膠頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實施例的注膠頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實施例的注膠頭的零件爆炸圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:如圖1-3所示,標(biāo)注如下:料管a、模板b、活塞桿1、上球面凹陷區(qū)11、下柱頭臺階12、注膠頭2、下球面凹陷區(qū)21、環(huán)狀槽22、上柱頭臺階23、關(guān)節(jié)件3、外護(hù)套4、球體5、橡膠法蘭6、連接套7、內(nèi)臺階71、橡膠墊圈8、哈夫套9、螺栓10。
如圖2所示,一種注膠頭柔性連接結(jié)構(gòu)包括活塞桿1、注膠頭2、關(guān)節(jié)件3以及用于連接活塞桿和注膠頭的外護(hù)套4,活塞桿的柱體下表面的中心設(shè)置有上球面凹陷區(qū)11、注膠頭的柱體上表面的中心設(shè)置有下球面凹陷區(qū)21,關(guān)節(jié)件包括設(shè)置在中間的球體5和設(shè)置在四周的橡膠法蘭6,球體與橡膠法蘭采用橡膠注射工藝制成一體,球體被上球面凹陷區(qū)與下球面凹陷區(qū)夾持,可以受力轉(zhuǎn)動,球體一般采用鋼球或耐磨硬質(zhì)合金球,起傳遞作用力的作用,橡膠法蘭被活塞桿的柱體下表面與注膠頭的柱體上表面擠壓。
工作時,如果注膠頭與料管內(nèi)表面發(fā)生單側(cè)擠壓,料管內(nèi)表面的反作用力會使得注膠頭繞著球體擺動,橡膠法蘭受擠變形,能提供回彈作用力,注膠頭的下端頭的擺動幅度不大,也就幾絲到幾十絲之間,但是卻可以防止注膠頭的表面硬化層與料管內(nèi)表面擠壓受損。
外護(hù)套包括連接套7、橡膠墊圈8和哈夫套9,連接套與哈夫套夾持橡膠墊圈,且三者之間通過多個螺栓10固定,
本技術(shù):
采用朝上固定方式;活塞桿的柱體下端車削形成下柱頭臺階12,連接套的內(nèi)壁車削形成內(nèi)臺階71,小孔徑一端螺紋旋接在下柱頭臺階上,大孔徑一端的內(nèi)壁與橡膠法蘭有間隙,以便留出橡膠法蘭受擠變形所需空間;注膠頭的柱體上端車削形成上柱頭臺階23,上柱頭臺階的臺階沿上設(shè)置有環(huán)狀槽22,哈夫套卡夾在環(huán)狀槽上;橡膠墊圈的設(shè)置,可以使得外護(hù)套與關(guān)節(jié)件發(fā)生同步形變。
外護(hù)套可以有多種選擇,本申請只是其中一種選擇,類同的設(shè)計也在同申請的保護(hù)范圍以內(nèi)。