本發(fā)明涉及pp/pe厚板制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種厚板回火整平裝置。

背景技術(shù)：

pp/pe厚板是一種工程材料，主要應(yīng)用于化工工業(yè)、食品行業(yè)、防腐行業(yè)、凈化行業(yè)、環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)。pe厚板應(yīng)用于化工、電力等工業(yè)上。還可以應(yīng)用于工程塑料機(jī)械，化工等設(shè)備上。目前傳統(tǒng)的pp/pe厚板生產(chǎn)線，從三輥機(jī)出來(lái)的板材到牽引機(jī)之間經(jīng)過(guò)自然冷卻，由于板材比較厚，急速冷卻易產(chǎn)生收縮，內(nèi)應(yīng)力無(wú)法釋放，板材產(chǎn)生變形很大，導(dǎo)致產(chǎn)品性能差，不能達(dá)到客戶的需求，影響客戶二次加工使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供一種厚板回火整平裝置，通過(guò)階梯降溫的方式對(duì)厚板進(jìn)行回火整平，防止厚板急速冷卻變形，提高厚板的光澤度和平整度，提高生產(chǎn)速度及產(chǎn)品質(zhì)量。

厚板回火整平裝置，包括上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一上輥組和第一下輥組以及上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二上輥組和第二下輥組，所述的第一上輥組包括第一上輥架、相平行地安裝在所述的第一上輥架上的多個(gè)上回火輥以及驅(qū)動(dòng)這些上回火輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一上驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述的第一下輥組包括第一下輥架、相平行地安裝在所述的第一下輥架上的多個(gè)下回火輥以及驅(qū)動(dòng)這些下回火輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一下驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述的第二上輥組包括第二上輥架、相平行地安裝在所述的第二上輥架上的多個(gè)上回火輥以及驅(qū)動(dòng)這些上回火輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第二上驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述的第二下輥組包括第二下輥架、相平行地安裝在所述的第二下輥架上的多個(gè)下回火輥以及驅(qū)動(dòng)這些下回火輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第二下驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述的第一上輥架上的任意相鄰兩個(gè)上回火輥之間的間距與所述的第一下輥架上的任意相鄰兩個(gè)下回火輥之間的間距相等；所述的第二上輥架上的任意相鄰兩個(gè)上回火輥之間的間距與所述的第二下輥架上的任意相鄰兩個(gè)下回火輥之間的間距相等；各個(gè)上回火輥與各個(gè)下回火輥的轉(zhuǎn)速均相同；所述的第一下輥組和所述的第二下輥組固定安裝在安裝架上，所述的第一上輥組和所述的第二上輥組分別通過(guò)升降機(jī)構(gòu)安裝在一個(gè)移動(dòng)架上，所述的移動(dòng)架與所述的安裝架之間設(shè)置有水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的第一上輥組中的上回火輥和所述的第一下輥組中下回火輥的輥面溫度為60～70度，所述的第二上輥組中的上回火輥和所述的第二下輥組中的下回火輥的輥面溫度為50～60度。

優(yōu)選地，各個(gè)上回火輥及各個(gè)下回火輥中均充滿有熱水。

優(yōu)選地，所述的第一上輥組中的各個(gè)上回火輥之間通過(guò)金屬軟管串聯(lián)，所述的第一下輥組中的各個(gè)下回火輥之間通過(guò)金屬軟管串聯(lián)，所述的第二上輥組中的各個(gè)上回火輥之間通過(guò)金屬軟管串聯(lián)，所述的第二下輥組中的各個(gè)下回火輥之間通過(guò)金屬軟管串聯(lián)。

優(yōu)選地，所述的安裝架通過(guò)升降機(jī)安裝在機(jī)架上。

優(yōu)選地，所述的第一上輥組中的上回火輥、所述的第一下輥組中的下回火輥、所述的第二上輥組中的上回火輥及所述的第二下輥組中的下回火輥的數(shù)量均為六個(gè)。

優(yōu)選地，所述的第一上輥組中的各個(gè)上回火輥的同側(cè)端部均固定設(shè)置有過(guò)渡鏈輪，所述的第一上驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一上主動(dòng)鏈輪，所述的第一上主動(dòng)鏈輪與各個(gè)過(guò)渡鏈輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接；所述的第一下輥組中的各個(gè)下回火輥的同側(cè)端部均固定設(shè)置有過(guò)渡鏈輪，所述的第一下驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一下主動(dòng)鏈輪，所述的第一下主動(dòng)鏈輪與各個(gè)過(guò)渡鏈輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接；所述的第二上輥組中的各個(gè)上回火輥的同側(cè)端部均固定設(shè)置有過(guò)渡鏈輪，所述的第二上驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有第二上主動(dòng)鏈輪，所述的第二上主動(dòng)鏈輪與各個(gè)過(guò)渡鏈輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接；所述的第二下輥組中的各個(gè)下回火輥的同側(cè)端部均固定設(shè)置有過(guò)渡鏈輪，所述的第二下驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有第二下主動(dòng)鏈輪，所述的第二下主動(dòng)鏈輪與各個(gè)過(guò)渡鏈輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述的升降機(jī)構(gòu)包括安裝在所述的移動(dòng)架上的多個(gè)螺母以及延伸安裝在所述的第一上輥組和所述的第二上輥組上的多個(gè)絲杠。

優(yōu)選地，所述的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述的安裝架上的螺母以及延伸安裝在所述的移動(dòng)架上的絲杠。

優(yōu)選地，所述的上回火輥與所述的下回火輥一一錯(cuò)位布置。

本發(fā)明的厚板回火整平裝置，對(duì)厚板進(jìn)行階梯式降溫，上回火輥和下回火輥在上下方向上對(duì)厚板進(jìn)行壓合整平，防止從前序三輥成型機(jī)中出來(lái)的厚板急速冷卻變形，從而保持厚板板面光澤度和平整度，有效提高生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量，適于在厚板生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的厚板回火整平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的厚板回火整平裝置的主視圖；

圖3為圖1中a處放大圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-第一上輥架，2-上回火輥，3-第一上驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4-第一下輥架，5-下回火輥，6-第一下驅(qū)動(dòng)電機(jī)，7-第二上輥架，8-第二上驅(qū)動(dòng)電機(jī)，9-第二下輥架，10-第二下驅(qū)動(dòng)電機(jī)，11-安裝架，12-移動(dòng)架，13-升降機(jī)構(gòu)，14-水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2及圖3所示，一種厚板回火整平裝置，包括上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一上輥組和第一下輥組以及上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二上輥組和第二下輥組，所述的第一上輥組包括第一上輥架1、相平行地安裝在所述的第一上輥架1上的多個(gè)上回火輥2以及驅(qū)動(dòng)這些上回火輥2轉(zhuǎn)動(dòng)的第一上驅(qū)動(dòng)電機(jī)3；所述的第一下輥組包括第一下輥架4、相平行地安裝在所述的第一下輥架4上的多個(gè)下回火輥5以及驅(qū)動(dòng)這些下回火輥5轉(zhuǎn)動(dòng)的第一下驅(qū)動(dòng)電機(jī)6；所述的第二上輥組包括第二上輥架7、相平行地安裝在所述的第二上輥架7上的多個(gè)上回火輥2以及驅(qū)動(dòng)這些上回火輥2轉(zhuǎn)動(dòng)的第二上驅(qū)動(dòng)電機(jī)8；所述的第二下輥組包括第二下輥架9、相平行地安裝在所述的第二下輥架9上的多個(gè)下回火輥5以及驅(qū)動(dòng)這些下回火輥5轉(zhuǎn)動(dòng)的第二下驅(qū)動(dòng)電機(jī)10；所述的第一上輥架1上的任意相鄰兩個(gè)上回火輥2之間的間距與所述的第一下輥架4上的任意相鄰兩個(gè)下回火輥5之間的間距相等；所述的第二上輥架7上的任意相鄰兩個(gè)上回火輥2之間的間距與所述的第二下輥架9上的任意相鄰兩個(gè)下回火輥5之間的間距相等；各個(gè)上回火輥2與各個(gè)下回火輥5的轉(zhuǎn)速均相同；所述的第一下輥組和所述的第二下輥組固定安裝在安裝架11上，所述的第一上輥組和所述的第二上輥組分別通過(guò)升降機(jī)構(gòu)13安裝在一個(gè)移動(dòng)架12上，所述的移動(dòng)架12與所述的安裝架11之間設(shè)置有水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)14，所述的第一上輥組中的上回火輥2和所述的第一下輥組中下回火輥5的輥面溫度為60～70度，所述的第二上輥組中的上回火輥2和所述的第二下輥組中的下回火輥5的輥面溫度為50～60度，并通過(guò)溫控系統(tǒng)控制上述的對(duì)應(yīng)的回火輥內(nèi)的水溫，各個(gè)上回火輥2及各個(gè)下回火輥5中均充滿有熱水，所述的第一上輥組中的各個(gè)上回火輥2之間通過(guò)金屬軟管串聯(lián)，所述的第一下輥組中的各個(gè)下回火輥5之間通過(guò)金屬軟管串聯(lián)，所述的第二上輥組中的各個(gè)上回火輥2之間通過(guò)金屬軟管串聯(lián)，所述的第二下輥組中的各個(gè)下回火輥5之間通過(guò)金屬軟管串聯(lián)，所述的安裝架11通過(guò)升降機(jī)安裝在機(jī)架上，所述的第一上輥組中的上回火輥2、所述的第一下輥組中的下回火輥5、所述的第二上輥組中的上回火輥2及所述的第二下輥組中的下回火輥5的數(shù)量均為六個(gè)，所述的第一上輥組中的各個(gè)上回火輥2的同側(cè)端部均固定設(shè)置有過(guò)渡鏈輪，所述的第一上驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出端設(shè)置有第一上主動(dòng)鏈輪，所述的第一上主動(dòng)鏈輪與各個(gè)過(guò)渡鏈輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接；所述的第一下輥組中的各個(gè)下回火輥5的同側(cè)端部均固定設(shè)置有過(guò)渡鏈輪，所述的第一下驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端設(shè)置有第一下主動(dòng)鏈輪，所述的第一下主動(dòng)鏈輪與各個(gè)過(guò)渡鏈輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接；所述的第二上輥組中的各個(gè)上回火輥2的同側(cè)端部均固定設(shè)置有過(guò)渡鏈輪，所述的第二上驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的輸出端設(shè)置有第二上主動(dòng)鏈輪，所述的第二上主動(dòng)鏈輪與各個(gè)過(guò)渡鏈輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接；所述的第二下輥組中的各個(gè)下回火輥5的同側(cè)端部均固定設(shè)置有過(guò)渡鏈輪，所述的第二下驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的輸出端設(shè)置有第二下主動(dòng)鏈輪，所述的第二下主動(dòng)鏈輪與各個(gè)過(guò)渡鏈輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接，所述的升降機(jī)構(gòu)13包括安裝在所述的移動(dòng)架12上的多個(gè)螺母以及延伸安裝在所述的第一上輥組和所述的第二上輥組上的多個(gè)絲杠，通過(guò)升降機(jī)構(gòu)13可以調(diào)節(jié)第一上輥組與第一下輥組之間的距離以及第二上輥組與第二下輥組之間的距離，以適應(yīng)不同厚度的板材，并保證上回火輥2和下回火輥5壓緊在板材的上表面和下表面；所述的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)14包括安裝在所述的安裝架11上的螺母以及延伸安裝在所述的移動(dòng)架12上的絲杠，通過(guò)水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)14可以調(diào)節(jié)上部的上回火輥2與下部的下回火輥5之間的相對(duì)位置，可以使上回火輥2和下回火輥5一一錯(cuò)位布置，也可以使上回火輥2與下回火輥5上下正對(duì)布置。

綜上，該厚板回火整平裝置，對(duì)厚板進(jìn)行階梯式降溫，上回火輥和下回火輥在上下方向上對(duì)厚板進(jìn)行壓合整平，防止從前序三輥成型機(jī)中出來(lái)的厚板急速冷卻變形，從而保持厚板板面光澤度和平整度，有效提高生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量，適于在厚板生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。