本發(fā)明涉及有機(jī)玻璃領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)玻璃吹拉熱成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
有機(jī)玻璃是以甲基丙烯酸甲酯單體為原料，通過特定的化學(xué)分子設(shè)計(jì)與改性以及聚合反應(yīng)和高溫處理而成。其產(chǎn)品具有彎曲強(qiáng)度大、抗沖擊性能好、透光性能好、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐候性好等優(yōu)點(diǎn)。有機(jī)玻璃半球，有機(jī)玻璃球及其它形狀的有機(jī)玻璃罩殼類產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于商業(yè)、輕工、建筑、化工等領(lǐng)域，如燈罩、采光罩、防塵罩、保護(hù)罩、海洋館、工藝制品等。目前半球形有機(jī)玻璃的生產(chǎn)通常是由吹塑成型或者拉伸成型的方式，該方式生產(chǎn)的有機(jī)玻璃拉伸不均勻，導(dǎo)致透光不均勻和外形有瑕疵燈問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠均勻拉伸的有機(jī)玻璃吹拉熱成型設(shè)備。
為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
一種有機(jī)玻璃吹拉熱成型設(shè)備，包括立式的機(jī)身，機(jī)身設(shè)有四根豎直導(dǎo)柱，機(jī)身內(nèi)安裝有上模和下模，上模的四角分別穿接于四根導(dǎo)柱，上模由上缸驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)，下模底部安裝有豎直的主缸，下模在主缸推動(dòng)下上下移動(dòng)，上模設(shè)有朝下的凹陷的半球型腔體，下模為與半球形腔體對用的半球體，上、下模合模時(shí)形成半球面腔體，其特征在于，上下模間設(shè)有固定于機(jī)身的工作臺(tái)，工作臺(tái)的中心安裝有密封套筒，密封套筒穿過工作臺(tái)的中心，密封套筒的頂部為法蘭面，法蘭面與工作臺(tái)的頂面固定連接，下模安裝在密封套筒內(nèi)并在上下升降；密封套筒頂部開口，密封套筒的底面與主缸的伸出軸滑動(dòng)密封，所述密封套筒的側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)氣口和排氣閥。
進(jìn)一步地，所述上模的底面安裝有與密封套筒法蘭面對于的密封圈。
采取以上技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果我為：本設(shè)備采用拉伸與吹塑結(jié)合的方式，將加熱軟化的有機(jī)玻璃放置在工作臺(tái)，上模下行并壓住有機(jī)玻璃，此時(shí)有機(jī)玻璃蓋住密封套筒形成密封，先有下模上頂，形成半球狀的罩體，下模上頂過程中，有機(jī)玻璃中間部分拉伸較多，料厚相對四周薄，在上頂?shù)揭欢ㄎ恢煤?，下模停止，密封套筒注入高壓氣體，氣體撐起半成型的罩體并繼續(xù)拉伸，此時(shí)有機(jī)玻璃四周的開始擴(kuò)張，料厚變薄，并向球型化變化。材料拉伸均勻，直至有機(jī)玻璃接觸到上模的內(nèi)腔，下模繼續(xù)上頂，達(dá)到預(yù)定高度后停止再次擠壓有機(jī)玻璃以均勻薄厚，此時(shí)有機(jī)玻璃已經(jīng)成型。打開排氣閥，有機(jī)玻璃空冷后脫模完成加工。
本技術(shù)方案將模具拉伸與吹塑相結(jié)合，通過三段工序保證壁厚的均勻和穩(wěn)定，是的產(chǎn)品一次性熱成型，且不受板材厚度限制，產(chǎn)出品形狀穩(wěn)定、厚度均勻、強(qiáng)度高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳述：
如圖所示，一種有機(jī)玻璃吹拉熱成型設(shè)備，包括立式的機(jī)身1，機(jī)身1設(shè)有四根豎直導(dǎo)柱2，機(jī)身內(nèi)安裝有上模3和下模4，上模3的四角分別穿接于四根導(dǎo)柱2，上模3由上缸5驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)柱2上下滑動(dòng)，下模4底部安裝有豎直的主缸6，下模4在主缸6推動(dòng)下上下移動(dòng)，上模3設(shè)有朝下的凹陷的半球型腔體7，下模4為與半球形腔體7對用的半球體，上、下模合模時(shí)形成半球面夾腔體，上、下模間設(shè)有固定于機(jī)身1的工作臺(tái)8，工作臺(tái)8的中心安裝有密封套筒9，密封套筒9穿過工作臺(tái)8的中心，密封套筒9的頂部為法蘭面10，法蘭面10與工作臺(tái)8的頂面固定連接，上模3的底面安裝有與密封套筒9法蘭面對于的密封圈13。下模4安裝在密封套筒9內(nèi)并在內(nèi)上下升降；密封套筒9頂部開口，密封套筒的9底面與主缸6的伸出軸有滑動(dòng)密封件滑動(dòng)密封，所述密封套筒9的側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)氣口11和排氣閥12。
該裝置的工作原理為：將加熱軟化后的有機(jī)玻璃覆蓋在密封套筒9頂部法蘭面10上，此時(shí)有機(jī)玻璃將密封套筒9密封。上缸5帶動(dòng)上模3下壓，上模底部的密封圈壓于有機(jī)玻璃上表面，增強(qiáng)了密封套筒9的密封性。主缸6帶動(dòng)下模4上頂，形成半球狀的罩體，下模4上頂過程中，有機(jī)玻璃拉伸，形成半成型的罩體，在上頂?shù)揭欢ㄎ恢煤?，下?停止，密封套筒9的進(jìn)氣口注入高壓氣體，氣體撐起半成型的罩體并繼續(xù)拉伸，此時(shí)有機(jī)玻璃繼續(xù)擴(kuò)張拉伸，并向球型化變化，材料拉伸均勻，直至有機(jī)玻璃接觸到上模3的內(nèi)腔7，下模4繼續(xù)上頂，達(dá)到預(yù)定高度后停止再次擠壓有機(jī)玻璃以均勻薄厚，此時(shí)有機(jī)玻璃已經(jīng)成型。打開排氣閥12，有機(jī)玻璃空冷后脫模完成加工。