本實用新型涉及硅膠模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硅膠材質(zhì)用壓合成型模具。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。

現(xiàn)在常用的硅膠制造用模具的功能單一、工作效率低下，不能滿足使用的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種硅膠材質(zhì)用壓合成型模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種硅膠材質(zhì)用壓合成型模具，包括第一模具夾板和第二模具夾板，所述第一模具夾板與第二模具夾板互相平行架設(shè)，所述第一模具夾板與第二模具夾板的兩端均通過c型卡扣件固定，所述第一模具夾板的內(nèi)側(cè)面還開設(shè)有膠液添加口，所述第一模具夾板與第二模具夾板之間留設(shè)有定型注膠腔室，所述第一模具夾板由兩層板體平行架設(shè)而成，且兩者之間留設(shè)有壓力調(diào)節(jié)腔室，所述壓力調(diào)節(jié)腔室的內(nèi)部放置有柔性塑膠材料制成的氣囊，所述氣囊的內(nèi)部填充有惰性氣體，所述第二模具夾板的下表面還接觸連接有鋼材質(zhì)的導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的下表面兩側(cè)分別裝設(shè)有鼓氣扇葉和霧狀冷卻水噴口。

優(yōu)選的，所述c型卡扣件的中部裝設(shè)有用于隔層的凸塊。

優(yōu)選的，所述壓力調(diào)節(jié)腔室的內(nèi)腔兩側(cè)均裝設(shè)有緩沖彈簧。

優(yōu)選的，所述鼓氣扇葉和霧狀冷卻水噴口的固定端均為轉(zhuǎn)動軸活動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該硅膠材質(zhì)用壓合成型模具通過加設(shè)擠壓、壓力式的壓力調(diào)節(jié)腔室結(jié)構(gòu)，使得模具裝置能夠方便進行壓力的調(diào)節(jié)，同時與緩沖彈簧結(jié)構(gòu)相結(jié)合，具有了抗震緩沖、均質(zhì)的能力，功能多樣，與高效的冷卻水噴射、風(fēng)冷降溫結(jié)構(gòu)件相結(jié)合，提高了裝置的工作效率，滿足了使用的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型霧狀冷卻水噴口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一模具夾板、2第二模具夾板、3c型卡扣件、4膠液添加口、5定型注膠腔室、6氣囊、7惰性氣體、8導(dǎo)熱板、9壓力調(diào)節(jié)腔室、10凸塊、11緩沖彈簧、12霧狀冷卻水噴口、13鼓氣扇葉。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種硅膠材質(zhì)用壓合成型模具，包括第一模具夾板1、第二模具夾板2、c型卡扣件3、膠液添加口4、定型注膠腔室5、氣囊6、惰性氣體7、導(dǎo)熱板8，第一模具夾板1與第二模具夾板2互相平行架設(shè)，第一模具夾板1與第二模具夾板2的兩端均通過c型卡扣件3固定，c型卡扣件3的中部裝設(shè)有用于隔層的凸塊10，用于將兩層模具夾板進行分隔，第一模具夾板1的內(nèi)側(cè)面還開設(shè)有膠液添加口4，具有輔助消音的作用，第一模具夾板1與第二模具夾板2之間留設(shè)有定型注膠腔室5，第一模具夾板1由兩層板體平行架設(shè)而成，且兩者之間留設(shè)有壓力調(diào)節(jié)腔室9，壓力調(diào)節(jié)腔室9的內(nèi)腔兩側(cè)均裝設(shè)有緩沖彈簧11，具有抗震緩沖的作用，所述壓力調(diào)節(jié)腔室9的內(nèi)部放置有柔性塑膠材料制成的氣囊6，氣囊6的內(nèi)部填充有惰性氣體7，具有抗壓緩沖的作用，同時可將膠液進行均質(zhì)，第二模具夾板2的下表面還接觸連接有鋼材質(zhì)的導(dǎo)熱板8，導(dǎo)熱板8的下表面兩側(cè)分別裝設(shè)有鼓氣扇葉13和霧狀冷卻水噴口12，鼓氣扇葉13為獨立攻供電，鼓氣扇葉13和霧狀冷卻水噴口12的固定端均為轉(zhuǎn)動軸活動連接，具有高效的噴淋降溫和風(fēng)冷降溫的作用，霧狀冷卻水噴口12為蓮蓬頭花灑式結(jié)構(gòu)，表面開設(shè)有多個出液口。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種硅膠材質(zhì)用壓合成型模具，所述第一模具夾板與第二模具夾板之間留設(shè)有定型注膠腔室，所述第一模具夾板由兩層板體平行架設(shè)而成，且兩者之間留設(shè)有壓力調(diào)節(jié)腔室，所述壓力調(diào)節(jié)腔室的內(nèi)部放置有柔性塑膠材料制成的氣囊，所述氣囊的內(nèi)部填充有惰性氣體，所述第二模具夾板的下表面還接觸連接有鋼材質(zhì)的導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的下表面兩側(cè)分別裝設(shè)有鼓氣扇葉和霧狀冷卻水噴口。該硅膠材質(zhì)用壓合成型模具通過加設(shè)擠壓、壓力式的壓力調(diào)節(jié)腔室結(jié)構(gòu)，使得模具裝置能夠方便進行壓力的調(diào)節(jié)，同時與緩沖彈簧結(jié)構(gòu)相結(jié)合，具有了抗震緩沖、均質(zhì)的能力，功能多樣，與高效的冷卻水噴射、風(fēng)冷降溫結(jié)構(gòu)件相結(jié)合，提高了裝置的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：崔啟超;崔偉國
受保護的技術(shù)使用者：江蘇德克瑞斯塑膠制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.18
技術(shù)公布日：2017.07.28