本發(fā)明涉及透鏡加工領(lǐng)域，具體涉及一種菲涅爾透鏡的加工方法。
背景技術(shù)：
目前，手機攝像頭是手機必備的功能之一，人們對拍照畫面質(zhì)量的要求越來越高，這樣對攝像頭的像素就提出了更高的要求，隨著手機厚度越來越薄，閃光燈罩的厚度相應(yīng)的也會越做越薄，滿足手機組裝厚度的需求，但目前使用的是單燈或雙燈，厚度一般都在0.5mm以上，而隨著對手機越來越薄的需求，燈罩厚度需要做到0.2mm-0.3mm左右，這樣就要求透鏡的厚度需要在0.2mm左右。
用注塑方法加工鏡片，一般能加工0.5mm厚度的鏡片，但是如果小于0.5mm的用注塑加工，容易產(chǎn)生外觀不良，注塑時容易出現(xiàn)打不飽和飛邊等現(xiàn)象，廢品率較高，而且不能進行大批量的生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種菲涅爾透鏡的加工方法。
為達到上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種菲涅爾透鏡的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟一：制作硅膠模具，主要包括下述步驟：
s1：治具清潔，將制作好的治具進行清潔，保持表面干凈；
s2：調(diào)配硅膠，將硅膠與固化劑按照15～25∶1的比例混合，得到混合硅膠，并攪拌2～5分鐘；
s3：治具填充，將混合硅膠填充到治具中，在真空氣壓為2～5mmhg保持5～8分鐘；
s4：治具密封，將填充混合硅膠后的治具密封，放入200～250℃的烘箱中烘烤10～20分鐘，得到硅膠模具；
步驟二：在制得的硅膠模具中加入uv光固化硅膠，放入uv設(shè)備中，uv設(shè)備的溫度保持在25～30℃，氣壓0.25～0.35mpa；
步驟三：uv照射成型，將加入uv光固化硅膠后的硅膠模具，在真空氣壓為2～5mmhg，溫度為180～220℃的環(huán)境下保持5～10分鐘；
步驟四：取出制得的菲涅爾透鏡，即可。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過用uv固化的方法，把透鏡從液態(tài)固化成固態(tài)，這樣形成的透鏡，厚度能做到0.2mm左右，而且可以進行大批量生產(chǎn)，不會產(chǎn)生注塑時打不飽和飛邊等現(xiàn)象，加工后的透鏡外觀整齊，大大降低了廢品率，進一步降低生產(chǎn)成本。
進一步地，在步驟一中的s3步驟之后，還包括去除氣泡，將填充混合硅膠后的治具去除氣泡。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：可以保證產(chǎn)品成型的良率，保證硅膠模具制作的精確性。
進一步地，在步驟一中的s2步驟中，硅膠與固化劑的比例為18～20∶1。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：進一步提升硅膠模具的制造精度和硅膠模具的強度，保證成型的外觀。
進一步地，在步驟一中制作的硅膠模具為100～120穴。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過增加硅膠模具的穴數(shù)，進一步提升大批量的生產(chǎn)，提高加工效率，降低加工成本。
進一步地，在步驟一中的s4步驟中，放入220℃的烘箱中烘烤10分鐘。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過該溫度下的烘烤，可以避免硅膠模具成型時不會因為溫度過高被燒焦或者變形，或者因為溫度過低而無法成型或者需要更長的烘烤時間，生產(chǎn)成本高。
進一步地，在步驟二中，uv設(shè)備的溫度保持在28℃，氣壓為0.3mpa，接入氣壓為0.5mpa。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：保證固化效果，可以實逐點注膠，uv光固化膠的出膠均勻。
進一步地，在步驟一中的s3步驟中，真空氣壓為2mmhg。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：保證硅膠模具的固化效果。
進一步地，在步驟三中，真空氣壓為2mmhg。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：保證透鏡成型的固化效果。
進一步地，在步驟四中，在溫度為200℃的環(huán)境下保持5分鐘。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：去除透鏡成型過程中的氣泡。
進一步地，在步驟一中的s2步驟中，硅膠與固化劑的比例為20∶1。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：進一步提高混合的效果，提高整體的強度。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明的內(nèi)容做進一步的詳細說明：
為了達到本發(fā)明的目的，
實施例1：
一種菲涅爾透鏡的加工方法，包括如下步驟：
步驟一：制作硅膠模具，主要包括下述步驟：
s1：治具清潔，將制作好的治具進行清潔，保持表面干凈；
s2：調(diào)配硅膠，將硅膠與固化劑按照15∶1的比例混合，得到混合硅膠，并攪拌2～5分鐘；
s3：治具填充，將混合硅膠填充到治具中，在真空氣壓為2mmhg保持5分鐘；
s4：治具密封，將填充混合硅膠后的治具密封，放入200℃的烘箱中烘烤10分鐘，得到硅膠模具；
步驟二：在制得的硅膠模具中加入uv光固化硅膠，放入uv設(shè)備中，uv設(shè)備的溫度保持在25℃，氣壓0.25mpa；
步驟三：uv照射成型，將加入uv光固化硅膠后的硅膠模具，在真空氣壓為2mmhg，溫度為180℃的環(huán)境下保持5分鐘；
步驟四：取出制得的菲涅爾透鏡，即可。
實施例2：
一種菲涅爾透鏡的加工方法，包括如下步驟：
步驟一：制作硅膠模具，主要包括下述步驟：
s1：治具清潔，將制作好的治具進行清潔，保持表面干凈；
s2：調(diào)配硅膠，將硅膠與固化劑按照25∶1的比例混合，得到混合硅膠，并攪拌2～5分鐘；
s3：治具填充，將混合硅膠填充到治具中，在真空氣壓為5mmhg保持8分鐘；
s4：治具密封，將填充混合硅膠后的治具密封，放入250℃的烘箱中烘烤20分鐘，得到硅膠模具；
步驟二：在制得的硅膠模具中加入uv光固化硅膠，放入uv設(shè)備中，uv設(shè)備的溫度保持在30℃，氣壓0.35mpa；
步驟三：uv照射成型，將加入uv光固化硅膠后的硅膠模具，在真空氣壓為5mmhg，溫度為220℃的環(huán)境下保持10分鐘；
步驟四：取出制得的菲涅爾透鏡，即可。
實施例3：
一種菲涅爾透鏡的加工方法，包括如下步驟：
步驟一：制作硅膠模具，主要包括下述步驟：
s1：治具清潔，將制作好的治具進行清潔，保持表面干凈；
s2：調(diào)配硅膠，將硅膠與固化劑按照20∶1的比例混合，得到混合硅膠，并攪拌2分鐘；
s3：治具填充，將混合硅膠填充到治具中，在真空氣壓為2mmhg保持5分鐘；
s4：治具密封，將填充混合硅膠后的治具密封，放入220℃的烘箱中烘烤10分鐘，得到硅膠模具；
步驟二：在制得的硅膠模具中加入uv光固化硅膠，放入uv設(shè)備中，uv設(shè)備的溫度保持在28℃，氣壓0.3mpa；
步驟三：uv照射成型，將加入uv光固化硅膠后的硅膠模具，在真空氣壓為2mmhg，溫度為200℃的環(huán)境下保持5分鐘；
步驟四：取出制得的菲涅爾透鏡，即可。
實施例4：
一種菲涅爾透鏡的加工方法，包括如下步驟：
步驟一：制作硅膠模具，主要包括下述步驟：
s1：治具清潔，將制作好的治具進行清潔，保持表面干凈；
s2：調(diào)配硅膠，將硅膠與固化劑按照18∶1的比例混合，得到混合硅膠，并攪拌2分鐘；
s3：治具填充，將混合硅膠填充到治具中，在真空氣壓為2mmhg保持5分鐘；
s4：治具密封，將填充混合硅膠后的治具密封，放入220℃的烘箱中烘烤10分鐘，得到硅膠模具；
步驟二：在制得的硅膠模具中加入uv光固化硅膠，放入uv設(shè)備中，uv設(shè)備的溫度保持在28℃，氣壓0.3mpa；
步驟三：uv照射成型，將加入uv光固化硅膠后的硅膠模具，在真空氣壓為2mmhg，溫度為200℃的環(huán)境下保持5分鐘；
步驟四：取出制得的菲涅爾透鏡，即可。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過用uv固化的方法，把透鏡從液態(tài)固化成固態(tài)，這樣形成的透鏡，厚度能做到0.2mm左右，而且可以進行大批量生產(chǎn)，不會產(chǎn)生注塑時打不飽和飛邊等現(xiàn)象，加工后的透鏡外觀整齊，大大降低了廢品率，進一步降低生產(chǎn)成本。
在本發(fā)明的另一些實施方式中，在步驟一中的s3步驟之后，還包括去除氣泡，將填充混合硅膠后的治具去除氣泡。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：可以保證產(chǎn)品成型的良率，保證硅膠模具制作的精確性。
在本發(fā)明的另一些實施方式中，在步驟一中制作的硅膠模具為100～120穴。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過增加硅膠模具的穴數(shù)，進一步提升大批量的生產(chǎn)，提高加工效率，降低加工成本。
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。